CN221336381U - 一种波纹补偿器加工用弯折装置的防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及波纹补偿器加工领域，公开了一种波纹补偿器加工用弯折装置的防护结构，本实用新型解决了破碎的工件飞溅到一块完整板上时，会直接反弹到回去，当冲击力较大时，会对内部的折弯机造成伤害，使得折弯机的使用寿命下降，且因为防护板普遍由不透明的钢板构成，加工的地方也比较吵，工件破碎飞溅有时察觉不到，导致内部出现更多飞溅的问题，防护板向外侧进行运动时，第一固定板时转动向外侧进行运动的其时间较长减小了冲击力，在弹簧的作用也消除了一部分冲击力，使得最终反向作用力减小，且防护板向外侧进行运动时工作人员可以看出来实现提醒，从而达到了提高弯折机使用寿命和减少飞溅工件的目的。

Description

一种波纹补偿器加工用弯折装置的防护结构

技术领域

本实用新型涉及波纹补偿器加工领域，具体为一种波纹补偿器加工用弯折装置的防护结构。

背景技术

波纹补偿器加工用弯折装置的防护结构是指针对波纹补偿器加工过程中可能存在的安全风险和危险因素，采取的一系列安全措施和设施，该防护结构的目的是保护操作人员的人身安全，防止意外事故的发生，并保护设备和工件的完整性。

公开号为CN216420906U的专利，公开了一种钢板折弯机的防护结构，包括折弯机体，现有折弯机的防护结构是一块完整板罩在折弯机的折弯处，防止折弯机将工件折弯破裂后，破裂的工件飞出伤到人，但是破碎的工件飞溅到一块完整板上时，会直接反弹到回去，当冲击力较大时，会对内部的折弯机造成伤害，使得折弯机的使用寿命下降，且因为防护板普遍由不透明的钢板构成，加工的地方也比较吵，工件破碎飞溅有时察觉不到，导致内部出现更多的飞溅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种波纹补偿器加工用弯折装置的防护结构，采用本装置进行工作，从而解决了破碎的工件飞溅到一块完整板上时，会直接反弹到回去，当冲击力较大时，会对内部的折弯机造成伤害，使得折弯机的使用寿命下降，且因为防护板普遍由不透明的钢板构成，加工的地方也比较吵，工件破碎飞溅有时察觉不到，导致内部出现更多飞溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹补偿器加工用弯折装置的防护结构，包括有机架，设置在机架上方前侧的弯折机主体，设置在机架上方后侧的支撑板，设置在支撑板前侧下方的气缸，设置在气缸的下方的防护板，气缸与防护板之间设置有弹性机构，防护板的内部设置有限位机构；

弹性机构包括有固定连接在气缸下端的第一挡板，第一挡板的下方内部设置有第一凹槽，第一凹槽的内侧固定连接有弹簧，弹簧的左端固定连接有第一固定板，第一固定板的左侧设置有第一连接杆，第一连接杆与防护板的连接方式为转动连接，第一连接杆的内部设置有第二凹槽，第二凹槽的内侧设置有转动盘，转动盘与第一固定板的连接方式为固定连接，第一凹槽的内壁上设置有导向槽，导向槽的内侧设置有导向杆。

优选的，第一凹槽与第一连接杆的配合方式为间隙配合，且第一连接杆的外观结构形状为圆柱形。

优选的，转动盘的俯视外观结构形状为“凸”字形，且转动盘与第二凹槽的配合方式为间隙配合，并且第二凹槽的左视外观结构为圆形。

优选的，导向槽的外观结构形状为螺纹形，且导向槽与导向杆的配合方式为间隙配合，并且导向杆与第一连接杆的连接方式为固定连接。

优选的，限位机构包括有设置在防护板内侧的第二挡板，防护板的内部设置有滑槽，滑槽的内侧设置有滑块，第一挡板的上端内部设置有第三凹槽，第二挡板的上端内部设置有第四凹槽，第四凹槽的内部设置有第三挡板。

优选的，滑块的俯视外观结构形状为“凸”字形，且滑块与第二挡板的连接方式为固定连接。

优选的，第三挡板与第四凹槽的配合方式为间隙配合，且第三挡板的外观结构形状为长方体。

本实用新型提出的一种波纹补偿器加工用弯折装置的防护结构，通过设置有弹性机构和限位机构，使得在发生飞溅时飞溅的工件推动弹性机构向外侧进行运动，在防护板向外侧进行运动时，第一固定板时转动向外侧进行运动的其时间较长减小了冲击力，在弹簧的作用也消除了一部分冲击力，使得最终反向作用力减小，且防护板向外侧进行运动时工作人员可以看出来实现提醒，相对于现有技术，可以减小飞溅的工件反向作用力且可以避免在发生飞溅后发生更多的飞溅，从而达到了提高弯折机使用寿命和减少飞溅工件的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二挡板俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的第一挡板俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处结构示意图；

图5为本实用新型的图3中B处结构示意图。

图中：1、机架；2、弯折机主体；3、支撑板；4、气缸；5、防护板；6、弹性机构；7、限位机构；601、第一挡板；602、第一凹槽；603、弹簧；604、第一固定板；605、第一连接杆；606、第二凹槽；607、转动盘；608、导向槽；609、导向杆；701、第二挡板；702、滑槽；703、滑块；704、第三凹槽；705、第四凹槽；706、第三挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：一种波纹补偿器加工用弯折装置的防护结构，包括有机架1，设置在机架1上方前侧的弯折机主体2，设置在机架1上方后侧的支撑板3，设置在支撑板3前侧下方的气缸4，设置在气缸4的下方的防护板5，气缸4与防护板5之间设置有弹性机构6，防护板5的内部设置有限位机构7；

弹性机构6包括有固定连接在气缸4下端的第一挡板601，第一挡板601的下方内部设置有第一凹槽602，第一凹槽602的内侧固定连接有弹簧603，弹簧603的左端固定连接有第一固定板604，第一凹槽602与第一连接杆605的配合方式为间隙配合，且第一连接杆605的外观结构形状为圆柱形，使得第一固定板604可以在第一凹槽602的内侧进行转动，且不会发生转动，第一固定板604的左侧设置有第一连接杆605，第一连接杆605与防护板5的连接方式为转动连接，第一连接杆605的内部设置有第二凹槽606，第二凹槽606的内侧设置有转动盘607，转动盘607的俯视外观结构形状为“凸”字形，且转动盘607与第二凹槽606的配合方式为间隙配合，并且第二凹槽606的左视外观结构为圆形，使得转动盘607可以在第二凹槽606的内侧进行转动，但不会运动出第二凹槽606的内侧，转动盘607与第一固定板604的连接方式为固定连接，第一凹槽602的内壁上设置有导向槽608，导向槽608的内侧设置有导向杆609，导向槽608的外观结构形状为螺纹形，且导向槽608与导向杆609的配合方式为间隙配合，并且导向杆609与第一连接杆605的连接方式为固定连接，使得导向杆609可以沿着导向槽608的轨迹进行转动，并带动第一连接杆605进行转动。

限位机构7包括有设置在防护板5内侧的第二挡板701，防护板5的内部设置有滑槽702，滑槽702的内侧设置有滑块703，第一挡板601的上端内部设置有第三凹槽704，第二挡板701的上端内部设置有第四凹槽705，第四凹槽705的内部设置有第三挡板706，滑块703的俯视外观结构形状为“凸”字形，且滑块703与第二挡板701的连接方式为固定连接，使得滑块703在滑槽702的内侧进行运动时，不会运动出滑槽702的内侧，使得滑块703的滑动距离被限定，第三挡板706与第四凹槽705的配合方式为间隙配合，且第三挡板706的外观结构形状为长方体，使得第三挡板706在第四凹槽705的内侧进行横向滑动，但不会发生转动。

当波纹补偿器加工时，发生破裂飞溅的物料推动防护板5向外侧进行运动，带动第一连接杆605向外侧进行运动，使得导向杆609沿着导向槽608的轨迹进行转动，进而带动第一连接杆605进行转动并向外侧进行运动，使得冲击时间变长，减小了冲击力，第一连接杆605向外侧进行运动拉动转动盘607进行运动，带动第一固定板604向外侧进行运动，使得弹簧603进行拉伸，弹簧603的拉伸也消耗一部分能量，导致使得最终反向作用力减小，且防护板5向外侧进行运动时工作人员可以看出来实现提醒，相对于现有技术，可以减小飞溅的工件反向作用力且可以避免在发生飞溅后发生更多的飞溅，从而达到了提高弯折机使用寿命和减少飞溅工件的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种波纹补偿器加工用弯折装置的防护结构，包括有机架(1)，设置在机架(1)上方前侧的弯折机主体(2)，设置在机架(1)上方后侧的支撑板(3)，设置在支撑板(3)前侧下方的气缸(4)，设置在气缸(4)的下方的防护板(5)，其特征在于：所述气缸(4)与防护板(5)之间设置有弹性机构(6)，所述防护板(5)的内部设置有限位机构(7)；

所述弹性机构(6)包括有固定连接在气缸(4)下端的第一挡板(601)，所述第一挡板(601)的下方内部设置有第一凹槽(602)，所述第一凹槽(602)的内侧固定连接有弹簧(603)，所述弹簧(603)的左端固定连接有第一固定板(604)，所述第一固定板(604)的左侧设置有第一连接杆(605)，所述第一连接杆(605)与防护板(5)的连接方式为转动连接，所述第一连接杆(605)的内部设置有第二凹槽(606)，所述第二凹槽(606)的内侧设置有转动盘(607)，所述转动盘(607)与第一固定板(604)的连接方式为固定连接，所述第一凹槽(602)的内壁上设置有导向槽(608)，所述导向槽(608)的内侧设置有导向杆(609)。

2.根据权利要求1所述的一种波纹补偿器加工用弯折装置的防护结构，其特征在于：所述第一凹槽(602)与第一连接杆(605)的配合方式为间隙配合，且第一连接杆(605)的外观结构形状为圆柱形。

3.根据权利要求1所述的一种波纹补偿器加工用弯折装置的防护结构，其特征在于：所述转动盘(607)的俯视外观结构形状为“凸”字形，且转动盘(607)与第二凹槽(606)的配合方式为间隙配合，并且第二凹槽(606)的左视外观结构为圆形。

4.根据权利要求1所述的一种波纹补偿器加工用弯折装置的防护结构，其特征在于：所述导向槽(608)的外观结构形状为螺纹形，且导向槽(608)与导向杆(609)的配合方式为间隙配合，并且导向杆(609)与第一连接杆(605)的连接方式为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种波纹补偿器加工用弯折装置的防护结构，其特征在于：所述限位机构(7)包括有设置在防护板(5)内侧的第二挡板(701)，所述防护板(5)的内部设置有滑槽(702)，所述滑槽(702)的内侧设置有滑块(703)，所述第一挡板(601)的上端内部设置有第三凹槽(704)，所述第二挡板(701)的上端内部设置有第四凹槽(705)，所述第四凹槽(705)的内部设置有第三挡板(706)。

6.根据权利要求5所述的一种波纹补偿器加工用弯折装置的防护结构，其特征在于：所述滑块(703)的俯视外观结构形状为“凸”字形，且滑块(703)与第二挡板(701)的连接方式为固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种波纹补偿器加工用弯折装置的防护结构，其特征在于：所述第三挡板(706)与第四凹槽(705)的配合方式为间隙配合，且第三挡板(706)的外观结构形状为长方体。