CN221336232U - 一种钢质内门板加工用连续冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲孔装置领域，公开了一种钢质内门板加工用连续冲孔装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有顶架，所述顶架的内部设置有冲孔装置本体，所述底座的顶端固定连接有夹座，所述夹座的左右两端均设置有滑动槽一，所述滑动槽一的内部滑动连接有夹板，所述夹板的内部设置有缓冲组件，所述夹座的底端设置有限位槽，所述夹座的顶端内壁固定连接有推动组件，所述推动的底端前后两侧均转动连接有连杆。本实用新型中，实现了通过对门板进行自动夹持，避免工人手动调整夹持装置对内门板进行夹持固定，提高了工作效率，减轻了劳动强度，通过快速拆卸和安装储尘部件，更容易对储尘部件清理和维护，降低了维护时间和成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔装置领域，尤其涉及一种钢质内门板加工用连续冲孔装置。
背景技术
连续冲孔装置是一种用于在工业生产中对钢质内门板等材料进行孔洞加工的设备，这种装置通常是一种自动化的机械系统，旨在快速、高效地在工件上连续冲制孔洞。
现有的部分钢质内门板加工用连续冲孔装置在对内门板进行冲孔加固时，需要工人手动调整夹持装置对内门板进行夹持固定，操作员需要花费额外时间来夹持每个内门板，增加了整体生产时间和劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢质内门板加工用连续冲孔装置，旨在改善现有技术中部分钢质内门板加工用连续冲孔装置在对内门板进行冲孔加固，需要工人手动调整夹持装置，增加了生产时间和劳动强度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种钢质内门板加工用连续冲孔装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有顶架，所述顶架的内部设置有冲孔装置本体，所述底座的顶端固定连接有夹座，所述夹座的左右两端均设置有滑动槽一，所述滑动槽一的内部滑动连接有夹板，所述夹板的内部设置有缓冲组件，所述夹座的底端设置有限位槽，所述夹座的顶端内壁固定连接有推动组件，所述推动的底端前后两侧均转动连接有连杆，两个所述连杆的相远一端均转动连接有连接座，所述底座的后端固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有吸尘组件，所述连接块的内部固定连接有长管，所述长管的外侧底端滑动连接有储存盒，所述储存盒的内部设置有滑动槽二，所述滑动槽二的内部设置有卡销组件。
进一步地，所述缓冲组件包括缓冲弹簧和柔性材料，多个所述缓冲弹簧设置在所述夹板的内部，所述柔性材料的外侧滑动连接在所述缓冲弹簧的内部。
进一步地，所述推动组件包括电动推杆和滑动块，所述电动推杆的顶端固定连接在所述夹座的顶端内壁，所述滑动块滑动连接在所述限位槽的内部。
进一步地，所述吸尘组件包括吸尘管和风机，所述吸尘管的底端固定连接在所述长管的顶端，所述风机的底端固定连接在所述连接块的顶端。
进一步地，所述卡销组件包括固定销和推动弹簧，所述固定销滑动连接在所述滑动槽二的内部，所述推动弹簧套设在所述固定销的外侧。
进一步地，所述夹板滑动连接在所述夹座的外侧，两个所述连接座的相远一端分别固定连接在两个所述夹板的相近一端。
进一步地，所述推动弹簧的外侧设置在所述滑动槽二的内部，所述固定销的前端滑动连接在所述长管的内部。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过电动推杆、滑动块、连杆和夹板等结构的相互配合下，实现了通过对门板进行自动夹持，避免工人手动调整夹持装置对内门板进行夹持固定，提高了工作效率，减轻了劳动强度。
2、本实用新型中，通过固定销、推动弹簧、滑动槽和吸尘管等结构的相互配合下，实现了通过快速拆卸和安装吸尘装置上的的储尘部件，使得工人更容易对储尘部件清理和维护，降低了维护时间和成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢质内门板加工用连续冲孔装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种钢质内门板加工用连续冲孔装置的吸尘管结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钢质内门板加工用连续冲孔装置的连杆结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种钢质内门板加工用连续冲孔装置的夹板结构剖面图；
图5为图2中A处放大图；
图6为本实用新型提出的一种钢质内门板加工用连续冲孔装置的储存盒结构剖面图。
图例说明：
1、底座；2、顶架；3、冲孔装置本体；4、夹座；5、滑动槽一；6、夹板；7、限位槽；8、电动推杆；9、滑动块；10、连杆；11、连接座；12、缓冲弹簧；13、柔性材料；14、吸尘管；15、长管；16、风机；17、连接块；18、储存盒；19、滑动槽二；20、固定销；21、推动弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢质内门板加工用连续冲孔装置，包括底座1，底座1的设计是为了承载上方的设备，底座1的顶端固定连接有顶架2，顶架2的设计是为了方便安装冲孔装置本体3，顶架2的设计是为了放置顶架2的内部设置有冲孔装置本体3，冲孔装置本体3的设计是为了方便进行冲孔加工，底座1的顶端固定连接有夹座4，夹座4的设计是为了方便与夹板6相配合，夹持门板，夹座4的左右两端均设置有滑动槽一5，滑动槽一5的设计是为了方便夹板6滑动，滑动槽一5的内部滑动连接有夹板6，夹板6的内部设置有缓冲组件，夹座4的底端设置有限位槽7，限位槽7的设计是为了方便滑动块9滑动，夹座4的顶端内壁固定连接有推动组件，推动的底端前后两侧均转动连接有连杆10，连杆10的设计是为了方便滑动块9带动连接座11，从而带动夹板6，两个连杆10的相远一端均转动连接有连接座11，底座1的后端固定连接有连接块17，连接块17的顶端固定连接有吸尘组件，连接块17的内部固定连接有长管15，长管15的设计是为了与吸尘管14和风机16相配合，对冲孔加工时产生的灰尘进行吸取，长管15的外侧底端滑动连接有储存盒18，储存盒18的内部设置有滑动槽二19，滑动槽二19的内部设置有卡销组件，储存盒18的设计是为了方便收集灰尘。
如图1-3和图4所示，缓冲组件包括缓冲弹簧12和柔性材料13，多个缓冲弹簧12设置在夹板6的内部，柔性材料13的外侧滑动连接在缓冲弹簧12的内部，缓冲弹簧12的设计是为了与柔性材料13相配合，对门板进行夹持，推动组件包括电动推杆8和滑动块9，电动推杆8的顶端固定连接在夹座4的顶端内壁，滑动块9滑动连接在限位槽7的内部，电动推杆8的设计是为了和滑动块9相配合，从而控制夹板6滑动，夹板6滑动连接在夹座4的外侧，夹板6的设计是为了和夹座4相配合，对门板进行夹持，两个连接座11的相远一端分别固定连接在两个夹板6的相近一端，连接座11的设计是为了将连杆10与夹板6相连接。
如图5-6所示，卡销组件包括固定销20和推动弹簧21，固定销20滑动连接在滑动槽二19的内部，推动弹簧21套设在固定销20的外侧，固定销20的设计是为了和推动弹簧21相配合，让长管15与储存盒18相连接，推动弹簧21的外侧设置在滑动槽二19的内部，固定销20的前端滑动连接在长管15的内部，推动弹簧21的设计是为了和固定销20相配合，让长管15与储存盒18相连接。
工作原理：需要使用夹持装置对门板进行夹持时，启动电动推杆8，通过电动推杆8带动滑动块9，让滑动块9在限位槽7的内部滑动，从而带动连杆10，继而通过连杆10来带动夹板6，夹板6会与缓冲弹簧12和柔性材料13相配合，对门板进行夹持固定，通过对门板进行自动夹持，避免工人手动调整夹持装置对内门板进行夹持固定，提高了工作效率，减轻了劳动强度，在进行冲孔加工时，启动风机16，风机16与吸尘管14和长管15相配合，对加工时产生的灰尘进行除尘，灰尘落入储存盒18的内部，储存盒18内被装满后，拉动固定销20，从而让固定销20挤压推动弹簧21，让固定销20离开长管15的内部，此时就能将储存盒18从长管15外侧拿出，通过快速拆卸和安装吸尘装置的储尘部件，使得工人更容易对储尘部件清理和维护，降低了维护时间和成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然能够对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢质内门板加工用连续冲孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有顶架(2)，所述顶架(2)的内部设置有冲孔装置本体(3)，所述底座(1)的顶端固定连接有夹座(4)，所述夹座(4)的左右两端均设置有滑动槽一(5)，所述滑动槽一(5)的内部滑动连接有夹板(6)，所述夹板(6)的内部设置有缓冲组件，所述夹座(4)的底端设置有限位槽(7)，所述夹座(4)的顶端内壁固定连接有推动组件，所述推动的底端前后两侧均转动连接有连杆(10)，两个所述连杆(10)的相远一端均转动连接有连接座(11)，所述底座(1)的后端固定连接有连接块(17)，所述连接块(17)的顶端固定连接有吸尘组件，所述连接块(17)的内部固定连接有长管(15)，所述长管(15)的外侧底端滑动连接有储存盒(18)，所述储存盒(18)的内部设置有滑动槽二(19)，所述滑动槽二(19)的内部设置有卡销组件。
2.根据权利要求1所述的一种钢质内门板加工用连续冲孔装置，其特征在于：所述缓冲组件包括缓冲弹簧(12)和柔性材料(13)，多个所述缓冲弹簧(12)设置在所述夹板(6)的内部，所述柔性材料(13)的外侧滑动连接在所述缓冲弹簧(12)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种钢质内门板加工用连续冲孔装置，其特征在于：所述推动组件包括电动推杆(8)和滑动块(9)，所述电动推杆(8)的顶端固定连接在所述夹座(4)的顶端内壁，所述滑动块(9)滑动连接在所述限位槽(7)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种钢质内门板加工用连续冲孔装置，其特征在于：所述吸尘组件包括吸尘管(14)和风机(16)，所述吸尘管(14)的底端固定连接在所述长管(15)的顶端，所述风机(16)的底端固定连接在所述连接块(17)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种钢质内门板加工用连续冲孔装置，其特征在于：所述卡销组件包括固定销(20)和推动弹簧(21)，所述固定销(20)滑动连接在所述滑动槽二(19)的内部，所述推动弹簧(21)套设在所述固定销(20)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种钢质内门板加工用连续冲孔装置，其特征在于：所述夹板(6)滑动连接在所述夹座(4)的外侧，两个所述连接座(11)的相远一端分别固定连接在两个所述夹板(6)的相近一端。
7.根据权利要求5所述的一种钢质内门板加工用连续冲孔装置，其特征在于：所述推动弹簧(21)的外侧设置在所述滑动槽二(19)的内部，所述固定销(20)的前端滑动连接在所述长管(15)的内部。
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