CN221333767U - 一种搅拌成型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种搅拌成型机构,包括底座,所述底座上表面的右端固定有安装板,所述底座上设有搅拌机构,所述搅拌机构上设有搅拌箱,所述安装板和搅拌箱上设有驱动机构;所述驱动机构包括固定于安装板上表面的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定有第一转杆,所述第一转杆外表面固定有第一传动轮,第一转杆外表面的底部固定有第一齿轮,所述驱动机构还包括转动连接于安装板内顶壁的第二转杆,所述第二转杆的外表面固定有第二传动轮。该搅拌成型机构通过驱动机构和搅拌机构配合,使得搅拌箱与驱动机构的转动方向相反,便于带动搅拌箱内的石墨原料更加充分搅拌,减少了石墨原料摇匀时间,进一步提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨加工技术领域,具体为一种搅拌成型机构。
背景技术
碳刷也叫电刷,作为一种滑动接触件,在许多电气设备中得到广泛的应用,它是易磨损的,应定期维护更换,并清理积碳,现有的碳刷柱多为简单的金属石墨结构,它一般是纯碳加凝固剂压制而成,外型一般是方块,石墨是碳的一种同素异形体,为灰黑色、不透明固体,化学性质稳定,耐腐蚀,同酸、碱等药剂不易发生反应,天然石墨来自石墨矿藏,也可以以石油焦、沥青焦等为原料,经过一系列工序处理而制成人造石墨。
现有的搅拌装置搅拌方式通常较为单一,通常结构一般为旋转杆上设置搅拌轴,然后通过电机带动,结构较为单一,易使得搅拌效果较差,也使得搅拌效率极其低下,为工作人员的使用带来极大的不便,严重加重了工作人员的工作强度,基于此,提出一种搅拌成型机构以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种搅拌成型机构,具备搅拌充分、提高效率等优点,解决了搅拌效果较差,也使得搅拌效率极其低下,为工作人员的使用带来极大的不便,严重加重了工作人员的工作强度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种搅拌成型机构,包括底座,所述底座上表面的右端固定有安装板,所述底座上设有搅拌机构,所述搅拌机构上设有搅拌箱,所述安装板和搅拌箱上设有驱动机构;
所述驱动机构包括固定于安装板上表面的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定有第一转杆,所述第一转杆外表面固定有第一传动轮,第一转杆外表面的底部固定有第一齿轮,所述驱动机构还包括转动连接于安装板内顶壁的第二转杆,所述第二转杆的外表面固定有第二传动轮,所述第二传动轮与第一传动轮之间传动连接有传送带,所述驱动机构还包括固定于搅拌箱外表面的第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
进一步,所述搅拌机构包括开设于底座上表面的滑槽,所述滑槽的内底壁滑动连接有两个滑轮,所述滑轮的顶部固定有滑块,所述搅拌机构还包括固定于第二转杆外表面的多个搅拌杆。
进一步,所述安装板的截面为L形,所述底座的上表面固定有进料管。
进一步,所述底座的下表面固定有出料管,所述第二转杆的底部与搅拌箱的内底壁相转动连接。
进一步,所述驱动电机的底端与底座的内底壁相转动连接。
进一步,所述滑槽的截面为环形,多个所述搅拌杆为交错设置。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该搅拌成型机构,通过驱动机构和搅拌机构配合,使得搅拌箱与驱动机构的转动方向相反,便于带动搅拌箱内的石墨原料更加充分搅拌,减少了石墨原料摇匀时间,进一步提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型驱动机构的结构示意图。
图中:1底座、2驱动机构、201驱动电机、202第一转杆、203第一传动轮、204第二转杆、205第二传动轮、206传送带、207第一齿轮、208第二齿轮、3搅拌机构、301滑槽、302滑轮、303滑块、304搅拌杆、4安装板、5搅拌箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例中的一种搅拌成型机构,包括底座1,底座1的上表面固定有进料管,底座1的下表面固定有出料管,底座1上表面的右端固定有安装板4,安装板4的截面为L形,底座1上设有搅拌机构3,搅拌机构3上设有搅拌箱5,安装板4和搅拌箱5上设有驱动机构2。
本实施例中的,通过驱动机构2和搅拌机构3相配合,使得搅拌箱5内的石墨原料能够进行充分搅拌,提高了搅拌效率和效果。
请参阅图3,为了促使石墨原料搅拌更充分,本实施例中的驱动机构2包括固定于安装板4上表面的驱动电机201,驱动电机201的输出轴固定有第一转杆202,第一转杆202外表面固定有第一传动轮203,第一转杆202外表面的底部固定有第一齿轮207,驱动机构2还包括转动连接于安装板4内顶壁的第二转杆204,第二转杆204的外表面固定有第二传动轮205,第二传动轮205与第一传动轮203之间传动连接有传送带206,驱动机构2还包括固定于搅拌箱5外表面的第二齿轮208,第二齿轮208与第一齿轮207相啮合。
本实施例中的,驱动电机201带动第一转杆202、第一传动轮203及第一齿轮207旋转,进而促使第二转杆204带动搅拌杆304旋转,第一齿轮207带动第二齿轮208旋转。
需要说明的是,驱动电机201的底端与底座1的内底壁相转动连接,多个搅拌杆304为交错设置,便于更稳定带动多个搅拌杆304旋转,第二转杆204的底部与搅拌箱5的内底壁相转动连接,便于更稳定带动第一齿轮207及第二齿轮208旋转,进而促使搅拌箱5内的原料搅拌混合更均匀。
请参阅图3,为了促使石墨原料搅拌更充分,本实施例中的搅拌机构3包括开设于底座1上表面的滑槽301,滑槽301的截面为环形,滑槽301的内底壁滑动连接有两个滑轮302,滑轮302的顶部固定有滑块303,搅拌机构3还包括固定于第二转杆204外表面的多个搅拌杆304。
本实施例中的,第二齿轮208旋转带动搅拌箱5旋转,进而滑轮302带着滑块303沿着滑槽301进行旋转,同时第二转杆204带动多个搅拌杆304旋转,可使得搅拌箱5内搅拌更为均匀。
上述实施例的工作原理为:
通过驱动电机201带动第一转杆202旋转,从而使得第一传动轮203及第一齿轮207旋转,进而促使第二传动轮205带动第二转杆204旋转,第一齿轮207带动第二齿轮208旋转,此时滑轮302带着滑块303沿着滑槽301进行旋转,为搅拌箱5旋转提供支持力,进一步带动搅拌箱5稳定转动,同时第二转杆204带动多个搅拌杆304旋转,使得位于搅拌箱5内石墨原料在搅拌箱5整体旋转带动其旋转同时,搅拌箱5内部的搅拌杆304搅拌使得石墨原料在搅拌箱5内也能够快速被搅拌分散,进一步促进了搅拌箱5内石墨原料的旋转摇匀,此时搅拌箱5与第二转杆204的转动方向相反,进而形成离心力,减少了石墨原料摇匀时间,提高了工作效率和石墨原料质量,使得搅拌更为均匀。
可以理解的是,本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种搅拌成型机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面的右端固定有安装板(4),所述底座(1)上设有搅拌机构(3),所述搅拌机构(3)上设有搅拌箱(5),所述安装板(4)和搅拌箱(5)上设有驱动机构(2);
所述驱动机构(2)包括固定于安装板(4)上表面的驱动电机(201),所述驱动电机(201)的输出轴固定有第一转杆(202),所述第一转杆(202)外表面固定有第一传动轮(203),第一转杆(202)外表面的底部固定有第一齿轮(207),所述驱动机构(2)还包括转动连接于安装板(4)内顶壁的第二转杆(204),所述第二转杆(204)的外表面固定有第二传动轮(205),所述第二传动轮(205)与第一传动轮(203)之间传动连接有传送带(206),所述驱动机构(2)还包括固定于搅拌箱(5)外表面的第二齿轮(208),所述第二齿轮(208)与第一齿轮(207)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌成型机构,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括开设于底座(1)上表面的滑槽(301),所述滑槽(301)的内底壁滑动连接有两个滑轮(302),所述滑轮(302)的顶部固定有滑块(303),所述搅拌机构(3)还包括固定于第二转杆(204)外表面的多个搅拌杆(304)。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌成型机构,其特征在于:所述安装板(4)的截面为L形,所述底座(1)的上表面固定有进料管。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌成型机构,其特征在于:所述底座(1)的下表面固定有出料管,所述第二转杆(204)的底部与搅拌箱(5)的内底壁相转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌成型机构,其特征在于:所述驱动电机(201)的底端与底座(1)的内底壁相转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种搅拌成型机构,其特征在于:所述滑槽(301)的截面为环形,多个所述搅拌杆(304)为交错设置。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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