CN221333578U - 一种气体配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体配比装置，包括配比容器、多个供气装置、供液装置；所述配比容器设有供液口、排气口和多个供气口，所述排气口设于所述配比容器上端面；所述多个供气装置均包括供气管路，各所述供气管路均连通所述供气口，用以分别向所述配比容器内输送气体；所述供液装置包括供液管路，所述供液管路连通所述供液口，用以向所述配比容器内输送液体，以使所述配比容器内的气体自所述排气口排出；在本实用新型技术方案中，通过所述供液装置为所述配比装置内部提供液体，以使上一次所述配比容器内配比的参与混合气体排出，然后再由所述供气装置为所述配比容器内部充入需要配比的气体，以此达到提高接下来需要配比的气体比例的准确度。

Description

一种气体配比装置

技术领域

本实用新型涉及气体配比技术领域，特别涉及一种气体配比装置。

背景技术

目前，在气体配比的过程中，气体配比的准确性离理想的状态依然存在一定误差，并且在气体配比的过程缺少自动化监控措施，导致若出现泄漏，不能及时采取相关有效安全措施，并且现有的技术中，自动化程度不高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种气体配比装置，旨在提供一种能够提高气体配比比例准确度的装置。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种气体配比装置，包括：

配比容器，设有供液口、排气口和多个供气口，所述排气口设于所述配比容器上端面；

多个供气装置，各所述供气装置均包括供气管路，各所述供气管路均连通所述供气口，用以分别向所述配比容器内输送气体；以及，

供液装置，包括供液管路，所述供液管路连通所述供液口，用以向所述配比容器内输送液体，以使所述配比容器内的气体自所述排气口排出。

可选地，所述配比容器还包括第一透明容器，所述第一透明容器连通于所述供液管路上；所述第一透明容器设有高度刻度。

可选地，所述配比容器还设有排液口，以将所述配比容器内部的液体自所述排液口排出。

可选地，所述排液口处连接有排液管路，所述配比容器还包括第二透明容器，所述第二透明容器连通于所述排液管路上；所述第二透明容器设有高度刻度。

可选地，所述排液口设置于所述配比容器的底部端面；

所述配比容器的底部设置有支撑架，所述支撑架用以支承所述配比容器，以便在所述配比容器底部安装所述排液管路和所述第二透明容器。

可选地，所述多个供气装置还包括多个气瓶和多个流量计，所述多个气瓶分别与所述供气管路对应连接；各所述供气管路上均串联有所述流量计。

可选地，所述配比容器内部设有压力传感器，外部设有压力指示表，所述压力传感器电性连接所述压力表指示。

可选地，所述气体配比装置还包括柜体,所述配比容器、所述多个供气装置和所述供液装置均设于所述柜体内部；其中，

所述柜体的材质为硬质金属；和/或，

所述柜体内部设有气体浓度分析仪和气体泄漏报警器，所述柜体外部上端面设有警示灯。

可选地，所述气体配比装置还包括电路板组件，所述电路板组件设于所述柜体外部，与所述气体浓度分析仪、所述气体泄漏警报器和所述警示灯电性连接。

可选地，所述气体配比装置还包括执行器组件，所述执行器组件包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、空气阀和多个流量调节阀；

所述第一电磁阀固定设于所述供液口处；

所述第二电磁阀固定设于所述排液口处；

所述第三电磁阀固定设于所述第二透明容器的出口处；

所述空气阀固定设于所述排气口处；

各个所述流量调节阀分别串联于所述供气管路上；以及，

所述电路板组件与所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、所述空气阀和所述多个流量调节阀电性连接。

在本实用新型技术方案中，通过所述供液装置为所述配比装置内部提供液体，以使上一次所述配比容器内配比的参与混合气体排出，然后再由所述供气装置为所述配比容器内部充入需要配比的气体，以此达到提高接下来需要配比的气体比例的准确度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种气体配比装置的一实施例的结构示意图；

图2为图1中配比容器的内部剖视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1000	气体配比装置	23	流量计
1	配比容器	3	供液装置
				11	供液口	31	供液管路
12	排气口	4	柜体
				13	供气口	41	气体浓度分析仪
14	排液口	42	气体泄露报警器
				141	排液管路	43	警示灯
15	第一透明容器	5	电路板组件
				16	第二透明容器	6	执行器组件
17	支撑架	61	第一电磁阀
				18	压力传感器	62	第二电磁阀
19	压力指示表	63	第三电磁阀
				2	供气装置	64	空气阀
21	供气管路	65	流量调节阀
				22	气瓶

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

目前，在气体配比的过程中，气体配比的准确性离理想的状态依然存在一定误差，并且在气体配比的过程缺少自动化监控措施，导致若出现泄漏，不能及时采取相关有效安全措施，并且现有的技术中，自动化程度不高。

为解决上述问题，本实用新型提出了一种气体配比装置，旨在提供一种能够提高气体配比比例准确度的装置，图1为本实用新型一种气体配比装置所提供的一实施例的结构示意图。

请参考图1，本实用新型提出一种气体配比装置1000，包括：配比容器1、多个供气装置2、供液装置3；所述配比容器1，设有供液口11、排气口12和多个供气口13，所述排气口12设于所述配比容器1上端面；所述多个供气装置2均包括供气管路21，各所述供气管路21均连通所述供气口13，用以分别向所述配比容器1内输送气体；所述供液装置3包括供液管路31，所述供液管路31连通所述供液口11，用以向所述配比容器1内输送液体，以使所述配比容器1内的气体自所述排气口12排出。

在本实用新型技术方案中，通过所述供液装置3为所述配比装置内部提供液体，以使上一次所述配比容器1内配比的参与混合气体排出，然后再由所述供气装置2为所述配比容器1内部充入需要配比的气体，以此达到提高接下来需要配比的气体比例的准确度，其中，向所述配比容器1内部供给的液体不能参与到气体配比过程中的，这样会影响所述气体配比的精准性，即参与配比的气体是不溶于液体的，或是极难溶于液体的，以此进一步地提高气体配比的准确性。

此外，所述配比容器1还包括第一透明容器15，所述第一透明容器15连通于所述供液管路31上；所述第一透明容器15设有高度刻度。可以理解的是，所述供液装置3向所述配比容器1内部供液，所述配比容器1内具有的液体量的多少直接反馈的是所述配比容器1内的混合气体是否排尽，为了获取所述配比容器1内的供液量多少，可以采用的是传感器检测的手段，如采用液位传感器来检测，当所述配比容器1内的液位达到极限位置时，报警提醒液位已满；在一些其他的实施例中，还可以是通过视觉来判断，如，在所述供液管路31上设有第一透明容器15，当所述配比容器1内的液位达到极限位置时，后续继续注入的水就会存留在于所述供液管路31上，并进入所述第一透明容器15内，在人眼观察到水位达到所述第一透明容器15内的刻度线处时，表征所述配比容器1内的混合气体已经排尽，此时可以进行关闭所述供液装置3停止供液，采用人眼视觉直接判断的方式，判断方式简单，且不需要其他的复杂的结构。

进一步地，所述配比容器1还设有排液口14，以将所述配比容器1内部的液体自所述排液口14排出。可以理解的是，所述配比容器1内部灌满液体后，如果再次进行气体配比，则就需要将在所述配比容器1内部的液体排出，可以采用的手段如将供液管路31自所述供液口11拔下，使所述配比容器1内部的液体自所述供液口11排出；在一些其他的实施例中，还可以直接在所述配比容器1上设置所述排液口14，在所述供气装置2供气的时候，将所述配比容器1内部的液体自所述排液口14排出，以此减少繁复的操作，简化流程，也能保证供液口11处的密封性，防止所述供液管路31的反复插拔导致所述供液口的密封性变差。

进一步地，所述排液口14处连接有排液管路141，所述配比容器1还包括第二透明容器16，所述第二透明容器16连通于所述排液管路141上；所述第二透明容器16设有高度刻度。可以理解的是，为了排出液体的便利，在所述排液口14处设置所述排液管路141，所述配比容器1内部的液体排出的情况可以设置液位传感器来检测，当所述配比容器1内的液位低于所述排液口14时，报警提醒液位已满；在一些其他的实施例中，还可以是通过视觉来判断，比如，在所述排液管路141上串联所述第二透明容器16，通过观察当所述第二透明容器16内部液体相对刻度线的变化是否停止，当停止时，说明所述配比容器1内部的液体已经低于所述排液口14，液体不再能排出，这种设置使操作简单易行，且结构简单。

进一步地，所述排液口14设置于所述配比容器1的底部端面；所述配比容器1的底部设置有支撑架17，所述支撑架17用以支承所述配比容器1，以便在所述配比容器1底部安装所述排液管路141和所述第二透明容器16。为了使所述配比容器1内部的液体排放干净，达到更好的排出效果，将所述排液口14设于所述配比容器1底部；又出于对于所述排液管路141以及所述第二透明容器16的安装考虑，为所述配比容器1底部设置所述支撑架17，将所述配比容器1支撑起来，底部流出一个安装空间，以便所述排液管路141及所述第二透明容器16的安装。

具体地，所述多个供气装置2还包括多个气瓶22和多个流量计23，所述多个气瓶22分别与所述供气管路21对应连接；各所述供气管路21上均串联有所述流量计23。可以理解的是，所述供气装置2具体的设置方式至少包括所述多个气瓶22和所述多个流量计23，每个所述气瓶22内部都存有不同的单一气体，当需要某几种气体配比，打开相对应气体的所述气瓶22，所述气瓶22由于自身内部的高压自发地将所述气瓶22内部的气体由所述供气管路21压入所述配比容器1；所述流量计23串联于所述供气管路21上，用来监控所述气瓶22的气体排放量，当所述流量计23显示所述气瓶22已经达到预期的排放量时，则关闭所述气瓶22，其余所述气瓶22也是如此往复，也可以同时向所述配比容器1供气，以此完成向所述配比容器1内部进行气体配比的过程。

此外，所述配比容器1内部设有压力传感器18，外部设有压力指示表19，所述压力传感器18电性连接所述压力表指示。可以理解的是，气体是可以压缩的，所以所述配比容器1内部可以配比比自身大气压强下体积大得多的混合气体，但是出于安全考虑，则在所述气瓶22内部设有所述压力传感器18，所述气瓶22外部设有所述压力指示表19，通过所述压力传感器18与所述压力指示表19电性连接，则可以监测到所述配比容器1内部的气压，以判断所述配比容器1内部的气压是否达到所述配比容器1所能承受的阈值，进而实现了防爆的作用。

此外，所述气体配比装置1000还包括柜体4,所述配比容器1、所述多个供气装置2和所述供液装置3均设于所述柜体4内部；其中，所述柜体4的材质为硬质金属；和/或，所述柜体4内部设有气体浓度分析仪41和气体泄漏报警器42，所述柜体4外部上端面设有警示灯43。出于安全的考虑，为所述气体配比装置1000设有柜体4，柜体4的作用主要是用来防爆，而进一步地，出于更好的防爆效果，所述柜体4的材质可以选用硬质金属；所述柜体4内部除了防爆还需要考虑气体泄露的可能性，在所述柜体4内部设置所述气体浓度分析仪41和所述气体泄漏报警器42，所述柜体4外部设有警示灯43进行警报，以使使用者可以更加直观的判断危险，当所述气体浓度分析仪41检测到某种气体的浓度超出正常范围后，所述气体泄露报警器42和所述警示灯43同时联动报警，对听觉和视觉共同作用，加强了报警功能。

进一步地，所述气体配比装置1000还包括电路板组件5，所述电路板组件5设于所述柜体4外部，与所述气体浓度分析仪41、所述气体泄漏警报器42和所述警示灯43电性连接。可以理解的是，所述气体浓度分析仪41、所述气体泄漏警报器42和所述警示灯43都是需要有电力源来提供电力和控制，所以所述气体配比装置1000还包括所述电路板组件5，所述电路板组件5与所述气体浓度分析仪41、所述气体泄漏警报器42和所述警示灯43一一电性连接，以控制和实现它们的功能和作用。

此外，所述气体配比装置1000还包括执行器组件6，所述执行器组件6包括第一电磁阀61、第二电磁阀62、第三电磁阀63、空气阀64和多个流量调节阀65；所述第一电磁阀61固定设于所述供液口11处；所述第二电磁阀62固定设于所述排液口14处；所述第三电磁阀63固定设于所述第二透明容器16的出口处；所述空气阀64固定设于所述排气口12处；各个所述流量调节阀65分别串联于所述供气管路21上；以及，所述电路板5组件与所述第一电磁阀61、所述第二电磁阀62、所述第三电磁阀63、所述空气阀64和所述多个流量调节阀65电性连接。可以理解的是，在一些实施例的操作过程中，对所述供液装置3，所述供气装置2，还有所述配比容器1上的所述排液口14和所述排气口12有过多次的开启和关闭的操作，极大地增加了操作过程的繁复程度，为了减少人工的操作，使所述气体配比装置1000在配比气体时更加自动化、智能化，则所述气体配比装置1000还包括执行器组件6，所述执行器组件6包括所述第一电磁阀61、所述第二电磁阀62、所述第三电磁阀63、所述空气阀64和所述多个流量调节阀65，将所述第一电磁阀61固定设于所述供液口11处、所述第二电磁阀62固定设于所述排液口14处、所述第三电磁阀63固定设于所述第二透明容器16的出口处、所述空气阀64固定设于所述排气口12处、各个所述流量调节阀65分别串联于所述供气管路21上，并且由所述电路板组件5与它们一一电性连接进行控制，实现了不需要过多的人工操作，即能随时开启或者关闭所述供液管路31、所述供气管路21、还有所述排气口12和所述排液口14，使所述气体配比装置1000在配比气体的时候更加的自动化、智能化。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种气体配比装置，其特征在于，包括：

配比容器，设有供液口、排气口和多个供气口，所述排气口设于所述配比容器上端面；

多个供气装置，各所述供气装置均包括供气管路，各所述供气管路均连通所述供气口，用以分别向所述配比容器内输送气体；以及，

供液装置，包括供液管路，所述供液管路连通所述供液口，用以向所述配比容器内输送液体，以使所述配比容器内的气体自所述排气口排出。

2.如权利要求1所述气体配比装置，其特征在于，所述配比容器还包括第一透明容器，所述第一透明容器连通于所述供液管路上；所述第一透明容器设有高度刻度。

3.如权利要求1所述气体配比装置，其特征在于，所述配比容器还设有排液口，以将所述配比容器内部的液体自所述排液口排出。

4.如权利要求3所述气体配比装置，其特征在于，所述排液口处连接有排液管路，所述配比容器还包括第二透明容器，所述第二透明容器连通于所述排液管路上；所述第二透明容器设有高度刻度。

5.如权利要求4所述气体配比装置，其特征在于，所述排液口设置于所述配比容器的底部端面；

所述配比容器的底部设置有支撑架，所述支撑架用以支承所述配比容器，以便在所述配比容器底部安装所述排液管路和所述第二透明容器。

6.如权利要求1所述气体配比装置，其特征在于，所述多个供气装置还包括多个气瓶和多个流量计，所述多个气瓶分别与所述供气管路对应连接；各所述供气管路上均串联有所述流量计。

7.如权利要求1所述气体配比装置，其特征在于，所述配比容器内部设有压力传感器，外部设有压力指示表，所述压力传感器电性连接所述压力指示表。

8.如权利要求1所述气体配比装置，其特征在于，所述气体配比装置还包括柜体,所述配比容器、所述多个供气装置和所述供液装置均设于所述柜体内部；其中，

所述柜体的材质为硬质金属；和/或，

所述柜体内部设有气体浓度分析仪和气体泄漏报警器，所述柜体外部上端面设有警示灯。

9.如权利要求8所述气体配比装置，其特征在于，所述气体配比装置还包括电路板组件，所述电路板组件设于所述柜体外部，与所述气体浓度分析仪、所述气体泄漏警报器和所述警示灯电性连接。

10.如权利要求5所述气体配比装置，其特征在于，所述气体配比装置还包括执行器组件，所述执行器组件包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、空气阀、多个流量调节阀和电路板组件；

所述第一电磁阀固定设于所述供液口处；

所述第二电磁阀固定设于所述排液口处；

所述第三电磁阀固定设于所述第二透明容器的出口处；

所述空气阀固定设于所述排气口处；

各个所述流量调节阀分别串联于所述供气管路上；以及，

所述电路板组件与所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、所述空气阀和所述多个流量调节阀电性连接。