CN221333273U - 一种氮气发生器的分流结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及氮气发生器技术领域，且公开了一种氮气发生器的分流结构，包括壳体、过滤模块、空气缓冲模块和吸附模块，所述壳体的内腔底部左侧安装有过滤模块，所述过滤模块的右侧安装有空气缓冲模块，所述空气缓冲模块的内腔安装有多个分流板，通过安装过滤模块，能够对进入设备的空气进行除湿和过滤杂质，保证设备在制氮气时能够更纯，并且能减少空气中杂质对碳分子筛的损伤，提高设备制氮的纯度且延长设备使用寿命，通过安装空气缓冲模块和分流板相互配合，能够对空气进行阻挡缓冲，减少了空气对吸附模块中的碳分筛的冲击了，对碳分子筛起到保护作用，通过安装碳分子筛网，能够对空气中的氧气和氮气进行初步分离，提高制氮的纯度。
Description
技术领域
本实用新型涉及氮气发生器技术领域，更具体地涉及一种氮气发生器的分流结构。
背景技术
氮气发生器是一种先进的气体分离技术，以优质进口碳分子筛为吸附剂，利用氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同的原理，直径较小的气体分子扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子扩散速率较慢，进入碳分子筛网微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，导致短时间内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮分离，在PSA条件下得到气相富集物氮。
现有的氮气发生器在进行分流时，一般都是采用分流板对气体进行分流，容易造成气体在设备内运动方向混乱，并且影响筛网对气体的过滤，并且在气流集中时很容易造成筛网损坏，影响制氮的效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种氮气发生器的分流结构，以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种氮气发生器的分流结构，包括壳体、过滤模块、空气缓冲模块和吸附模块，所述壳体的内腔底部左侧安装有过滤模块，所述过滤模块的右侧安装有空气缓冲模块，所述空气缓冲模块的内腔安装有多个分流板，所述分流板的内腔安装有碳分子筛网，所述分流板具体采用倾斜式安装方式，所述空气缓冲模块的右侧安装有吸附模块。
进一步的：所述壳体的内腔顶部安装有电机，所述壳体的顶部右侧安装有控制面板，所述壳体的右侧开设有氮气出口，所述壳体的左侧开设有进气口。
进一步的：所述过滤模块的内腔左侧安装有干燥机，所述干燥机的右侧安装有挡板，所述挡板的右侧安装有过滤网，所述过滤模块的右侧底部安装有导气管。
进一步的：所述吸附模块的内腔安装有碳分子筛，所述吸附模块的右侧安装有氮气储存室，所述氮气储存室的内腔安装有压力传感器。
进一步的：所述氮气储存室的右侧顶部安装有两个导管，两个所述导管的右侧固定连接于氮气出口，所述导管内安装有电磁阀。
进一步的：所述控制面板上安装有显示器和操控键，所述控制面板电性连接于电机、干燥机和电磁阀，所述压力传感器电性连接于控制面板。
进一步的：所述壳体的前侧安装有安装板，所述安装板上开设有散热孔，所述散热孔上安装有磁吸式防尘网，所述壳体的底部安装有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有与之相配合的防滑垫。
本实用新型的技术效果和优点：
1.本实用新型通过安装过滤模块，能够对进入设备的空气进行除湿和过滤杂质，保证设备在制氮气时能够更纯，并且能减少空气中杂质对碳分子筛的损伤，提高设备制氮的纯度且延长设备使用寿命。
2.本实用新型通过安装空气缓冲模块和分流板相互配合，能够对空气进行阻挡缓冲，减少了空气对吸附模块中的碳分筛的冲击了，对碳分子筛起到保护作用，通过安装碳分子筛网，能够对空气中的氧气和氮气进行初步分离，提高制氮的纯度。
附图说明
图1为本实用新型的壳体内部结构示意图。
图2为本实用新型的过滤模块内部结构示意图。
图3为本实用新型的空气缓冲模块结构示意图。
图4为本实用新型的分流板结构示意图。
附图标记为：100、壳体；110、电机；120、控制面板；130、氮气出口；140、进气口；200、过滤模块；210、干燥机；220、挡板；230、过滤网；240、导气管；300、空气缓冲模块；310、分流板；320、碳分子筛网；400、吸附模块；410、氮气储存室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：参照图1-4，本实用新型提供了一种氮气发生器的分流结构，包括壳体100、过滤模块200、空气缓冲模块300和吸附模块400，所述壳体100的内腔底部左侧安装有过滤模块200，所述过滤模块200的右侧安装有空气缓冲模块300，所述空气缓冲模块300的内腔安装有多个分流板310，所述分流板310的内腔安装有碳分子筛网320，所述分流板310具体采用倾斜式安装方式，所述空气缓冲模块300的右侧安装有吸附模块400，通过安装过滤模块200，能够对进入设备的空气进行除湿和过滤杂质，保证设备在制氮气时能够更纯，并且能减少空气中杂质对碳分子筛的损伤，提高设备制氮的纯度且延长设备使用寿命，通过安装空气缓冲模块300和分流板310相互配合，能够对空气进行阻挡缓冲，减少了空气对吸附模块400中的碳分子筛的冲击，对碳分子筛起到保护作用，通过安装碳分子筛网320，能够对空气中的氧气和氮气进行初步分离，提高制氮的纯度。
其中：所述壳体100的内腔顶部安装有电机110，所述壳体100的顶部右侧安装有控制面板120，所述壳体100的右侧开设有氮气出口130，所述壳体100的左侧开设有进气口140，控制面板120用于控制设备的各个组件的开启和关闭，氮气出口130用于将设备制出的氮气排出。
其中：所述过滤模块200的内腔左侧安装有干燥机210，所述干燥机210的右侧安装有挡板220，所述挡板220的右侧安装有过滤网230，所述过滤模块200的右侧底部安装有导气管240，干燥机210用于将空气中的水分进行干燥，过滤网230用于吸附和过滤空气中的杂质，导气管240用于输送空气。
其中：所述吸附模块400的内腔安装有碳分子筛，所述吸附模块400的右侧安装有氮气储存室410，所述氮气储存室410的内腔安装有压力传感器，碳分子筛用于对空气中的氮气和氧气进行分离，氮气储存室410用于存储氮气，压力传感器用于检测氮气储存室410的气压情况，方便了解氮气的储存量。
其中：所述氮气储存室410的右侧顶部安装有两个导管，两个所述导管的右侧固定连接于氮气出口130，所述导管内安装有电磁阀，导管用于将氮气引出，电磁阀用于开启时放出氮气。
其中：所述控制面板120上安装有显示器和操控键，所述控制面板120电性连接于电机110、干燥机210和电磁阀，所述压力传感器电性连接于控制面板120，显示器用于显示设备的工作情况和各项数据，操控键用于控制设备。
其中：所述壳体100的前侧安装有安装板，所述安装板上开设有散热孔，所述散热孔上安装有磁吸式防尘网，所述壳体100的底部安装有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有与之相配合的防滑垫，散热孔用于设备内部各组件进行散热，防尘网用于阻挡灰尘进入设备内。
本实用新型实施例一的工作原理：将设备安装好之后接入外接电源，通过进气口140将空气引入过滤模块200，过滤模块200中的干燥机210将空气中的水分进行干燥，干燥的空气经过挡板220并穿过过滤网230，过滤网230将空气中的杂质进行吸附过滤，过滤完成后通过导气管240进入空气缓冲模块300，空气缓冲模块300内的分流板310和碳分子筛网320对过滤完的空气进行缓冲并对氧气和氮气进行初步吸附分离，然后缓冲后的空气进入吸附模块400，吸附模块400再对空气进行最后的分离和吸附，并制出氮气并输送至氮气储存室410进行储存，最后通过氮气出口130将氮气储存室410的氮气进行统一储存或者直接输送至需要氮气的设备中使用。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种氮气发生器的分流结构，包括壳体(100)、过滤模块(200)、空气缓冲模块(300)和吸附模块(400)，其特征在于：所述壳体(100)的内腔底部左侧安装有过滤模块(200)，所述过滤模块(200)的右侧安装有空气缓冲模块(300)，所述空气缓冲模块(300)的内腔安装有多个分流板(310)，所述分流板(310)的内腔安装有碳分子筛网(320)，所述分流板(310)具体采用倾斜式安装方式，所述空气缓冲模块(300)的右侧安装有吸附模块(400)。
2.根据权利要求1所述的一种氮气发生器的分流结构，其特征在于：所述壳体(100)的内腔顶部安装有电机(110)，所述壳体(100)的顶部右侧安装有控制面板(120)，所述壳体(100)的右侧开设有氮气出口(130)，所述壳体(100)的左侧开设有进气口(140)。
3.根据权利要求1所述的一种氮气发生器的分流结构，其特征在于：所述过滤模块(200)的内腔左侧安装有干燥机(210)，所述干燥机(210)的右侧安装有挡板(220)，所述挡板(220)的右侧安装有过滤网(230)，所述过滤模块(200)的右侧底部安装有导气管(240)。
4.根据权利要求1所述的一种氮气发生器的分流结构，其特征在于：所述吸附模块(400)的内腔安装有碳分子筛，所述吸附模块(400)的右侧安装有氮气储存室(410)，所述氮气储存室(410)的内腔安装有压力传感器。
5.根据权利要求4所述的一种氮气发生器的分流结构，其特征在于：所述氮气储存室(410)的右侧顶部安装有两个导管，两个所述导管的右侧固定连接于氮气出口(130)，所述导管内安装有电磁阀。
6.根据权利要求2所述的一种氮气发生器的分流结构，其特征在于：所述控制面板(120)上安装有显示器和操控键，所述控制面板(120)电性连接于电机(110)、干燥机(210)和电磁阀，压力传感器电性连接于控制面板(120)。
7.根据权利要求1所述的一种氮气发生器的分流结构，其特征在于：所述壳体(100)的前侧安装有安装板，所述安装板上开设有散热孔，所述散热孔上安装有磁吸式防尘网，所述壳体(100)的底部安装有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有与之相配合的防滑垫。
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