CN221329226U - 一种智能门锁的主板加工治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工治具技术领域，尤其涉及一种智能门锁的主板加工治具，包括加工台，所述加工台底面固定安装有底板，所述底板上安装有翻转组件；所述翻转组件包括第一螺纹杆、连接环、旋转轴和固定夹，所述第一螺纹杆对称转动安装在底板中部两侧并位于加工台两侧，所述连接环螺纹连接在第一螺纹杆上，所述旋转轴转动安装在连接环上，所述固定夹固定安装在旋转轴上；所述旋转轴内设置有限位组件，所述限位组件对旋转轴的旋转角度进行限制。本实用新型可加工时对主板进行翻转，无需在加工过程中将主板取下。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工治具技术领域，尤其涉及一种智能门锁的主板加工治具。
背景技术
随着智能门锁的不断普及，双面主板在智能门锁中广泛使用。
中国专利CN210388942U公开了一种POS机主板加工治具，该治具包括底板、第一压板、第二压板和顶板，顶板的两横向侧边上分别设置有第一气缸安装板，第一气缸安装板上安装有第一气缸和第一安装座，第一气缸的工作导杆为第一气缸顶杆，第一气缸顶杆的上端与第一压板固定连接，第一安装座与第一压板之间通过第一转轴活动连接，顶板的两纵向侧边上分别设置有第二气缸安装板。该实用新型的POS机主板加工治具用于加工主板部件时对主板部件进行固定，使主板部件不会在加工时出现位置移动。
现有的主板加工治具无法在加工过程中对其进行翻面，从而降低了双面主板的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的主板加工治具无法在加工过程中对其进行翻面，从而降低了双面主板的加工效率的缺点，而提出的一种智能门锁的主板加工治具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种智能门锁的主板加工治具，包括加工台，所述加工台底面固定安装有底板，所述底板上安装有翻转组件；
所述翻转组件包括第一螺纹杆、连接环、旋转轴和固定夹，所述第一螺纹杆对称转动安装在底板中部两侧并位于加工台两侧，所述连接环螺纹连接在第一螺纹杆上，所述旋转轴转动安装在连接环上，所述固定夹固定安装在旋转轴上；
所述旋转轴内设置有限位组件，所述限位组件对旋转轴的旋转角度进行限制。
优选地，所述限位组件包括限位槽和限位块，所述限位槽开设在旋转轴靠近连接环的一侧上，所述限位块固定安装在连接环上，所述限位块滑动安装在限位槽内。
优选地，所述限位槽为大于180°小于270°的扇形，所述限位块为扇形，所述限位块角度为限位槽角度与180°之差。
优选地，所述固定夹包括支撑板、夹板和高度调节组件，所述支撑板固定安装在旋转轴上，所述支撑板为L形结构，所述高度调节组件滑动安装在支撑板上，所述夹板与高度调节组件转动连接。
优选地，所述高度调节组件包括滑动板、第二螺纹杆和转动轴，所述滑动板与支撑板滑动连接，所述第二螺纹杆转动安装在支撑板上，所述滑动板上开设有螺纹口，所述螺纹口与第二螺纹杆螺纹连接，所述转动轴固定安装在滑动板上，夹板与转动轴转动连接。
优选地，所述加工台上固定安装有凹槽，所述凹槽位于支撑板下方，所述凹槽深度与支撑板厚度相同。
本实用新型中，通过第一螺纹杆转动带动连接环进行上下移动，固定夹对主板两端进行夹持，当需要对主板进行翻转时，通过连接环上移后启动旋转轴转动，从而对主板进行翻转，限位组件使旋转轴仅可进行180°翻转，从而方便对主板进行双面加工，无需在加工过程中将主板取下。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种智能门锁的主板加工治具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种智能门锁的主板加工治具的翻转组件的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种智能门锁的主板加工治具的限位组件的结构示意图。
图中：1加工台、2底板、3翻转组件、31第一螺纹杆、32连接环、33旋转轴、4限位组件、41限位槽、42限位块、5固定夹、51支撑板、52夹板、6高度调节组件、61滑动板、62第二螺纹杆、63转动轴、7凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图3，一种智能门锁的主板加工治具，包括加工台1，加工台1底面固定安装有底板2，底板上安装有翻转组件3；
翻转组件3包括第一螺纹杆31、连接环32、旋转轴33和固定夹5，第一螺纹杆31对称转动安装在底板2中部两侧并位于加工台1两侧，连接环32螺纹连接在第一螺纹杆31上，旋转轴33转动安装在连接环32上，固定夹5固定安装在旋转轴33上；
旋转轴33内设置有限位组件4，限位组件4对旋转轴33的旋转角度进行限制。
限位组件4包括限位槽41和限位块42，限位槽41开设在旋转轴33靠近连接环32的一侧上，限位块42固定安装在连接环32上，限位块42滑动安装在限位槽41内，旋转轴33转动使限位槽41位置发生变化，位于限位槽41内的限位块42对限位槽41的转动进行限制；
限位槽41为大于180°小于270°的扇形，限位块42为扇形，限位块42角度为限位槽41角度与180°之差，在旋转轴33进行转动时，限位块42的角度和限位槽41的角度使旋转轴33可进行转动的范围为180°，对旋转轴33的转动角度进行限制；
固定夹5包括支撑板51、夹板52和高度调节组件6，支撑板51固定安装在旋转轴33上，支撑板51为L形结构，高度调节组件6滑动安装在支撑板51上，夹板52与高度调节组件6转动连接，通过高度调节组件6使固定夹5可对不同厚度的主板进行夹持；
高度调节组件6包括滑动板61、第二螺纹杆62和转动轴63，滑动板61与支撑板51滑动连接，第二螺纹杆62转动安装在支撑板51上，滑动板61上开设有螺纹口，螺纹口与第二螺纹杆62螺纹连接，转动轴63固定安装在滑动板61上，夹板52与转动轴63转动连接，通过第二螺纹杆62转动使滑动板61进行上下移动，转动轴63可使夹板52向远离支撑板51的方向进行90°转动；
加工台1上固定安装有凹槽7，凹槽7位于支撑板51下方，凹槽7深度与支撑板51厚度相同，凹槽7使固定夹5在下移的过程中支撑板51底面落在凹槽7上，从而使主板底面可与加工台1贴近。
本实用新型中，通过第一螺纹杆31转动带动连接环32进行上下移动，固定夹5对主板两端进行夹持，当需要对主板进行翻转时，通过连接环32上移后启动旋转轴33转动，从而对主板进行翻转，限位组件4使旋转轴33仅可进行180°翻转，从而方便对主板进行双面加工，无需在加工过程中将主板取下。
总体来说，针对技术问题：现有的主板加工治具无法在加工过程中对其进行翻面，从而降低了双面主板的加工效率；采用技术方案：在加工台两侧设置翻转组件；因为技术方案的实现过程是：通过第一螺纹杆31转动带动连接环32进行上下移动，固定夹5对主板两端进行夹持，当需要对主板进行翻转时，通过连接环32上移后启动旋转轴33转动，从而对主板进行翻转，限位组件4使旋转轴33仅可进行180°翻转；以必然能解决该技术问题，实现的技术效果就是：无需在加工过程中将主板取下在进行翻转。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种智能门锁的主板加工治具，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）底面固定安装有底板（2），所述底板（2）上安装有翻转组件（3）；
所述翻转组件（3）包括第一螺纹杆（31）、连接环（32）、旋转轴（33）和固定夹（5），所述第一螺纹杆（31）对称转动安装在底板（2）中部两侧并位于加工台（1）两侧，所述连接环（32）螺纹连接在第一螺纹杆（31）上，所述旋转轴（33）转动安装在连接环（32）上，所述固定夹（5）固定安装在旋转轴（33）上；
所述旋转轴（33）内设置有限位组件（4），所述限位组件（4）对旋转轴（33）的旋转角度进行限制。
2.根据权利要求1所述的一种智能门锁的主板加工治具，其特征在于，所述限位组件（4）包括限位槽（41）和限位块（42），所述限位槽（41）开设在旋转轴（33）靠近连接环（32）的一侧上，所述限位块（42）固定安装在连接环（32）上，所述限位块（42）滑动安装在限位槽（41）内。
3.根据权利要求2所述的一种智能门锁的主板加工治具，其特征在于，所述限位槽（41）为大于180°小于270°的扇形，所述限位块（42）为扇形，所述限位块（42）角度为限位槽（41）角度与180°之差。
4.根据权利要求1所述的一种智能门锁的主板加工治具，其特征在于，所述固定夹（5）包括支撑板（51）、夹板（52）和高度调节组件（6），所述支撑板（51）固定安装在旋转轴（33）上，所述支撑板（51）为L形结构，所述高度调节组件（6）滑动安装在支撑板（51）上，所述夹板（52）与高度调节组件（6）转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种智能门锁的主板加工治具，其特征在于，所述高度调节组件（6）包括滑动板（61）、第二螺纹杆（62）和转动轴（63），所述滑动板（61）与支撑板（51）滑动连接，所述第二螺纹杆（62）转动安装在支撑板（51）上，所述滑动板（61）上开设有螺纹口，所述螺纹口与第二螺纹杆（62）螺纹连接，所述转动轴（63）固定安装在滑动板（61）上，夹板（52）与转动轴（63）转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种智能门锁的主板加工治具，其特征在于，所述加工台（1）上固定安装有凹槽（7），所述凹槽（7）位于支撑板（51）下方，所述凹槽（7）深度与支撑板（51）厚度相同。
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