CN220480888U - 一种数控机床的夹具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床的夹具结构，包括夹具主体，所述夹具主体包括固定底板、安装孔与移动夹板，所述移动夹板设置在固定底板的上表面一端，所述安装孔开设在固定底板的四个拐角位置处，且所述安装孔与所述固定底板为一体式结构；通过设计均匀支撑夹紧机构，通过移动头二在丝杆的外表面移动带动移动夹板移动夹持固定时，此时丝杆转动带动移动头一在丝杆的外表面跟随移动头二同时移动，并移动头一移动时带动固定块与加强支撑杆移动，且对移动夹板的中间移动紧压夹持固定同时，固定块与加强支撑杆跟随移动夹板移动夹持固定，且使得加强支撑杆加强移动夹板端部的受力，便于对移动夹板端部与中间位置处均夹持固定在工件的表面。

Description

一种数控机床的夹具结构

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种数控机床的夹具结构。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，且数控机床对工件加工生产时需要对工件夹持固定，通常通过在数控机床上安装夹具夹持固定，且现有的夹具为数控机床加工生产时对工件夹持固定安装在工装，且夹具在使用时便于加强固定安装，并在夹持工件时加强受力并紧固安装，且使得加工时更加紧固，因此提高夹具安装在数控机床上夹持固定安装的夹持固定性与安装的加强固定性；

根据已授权的专利申请号CN202221274666.2公开的一种数控铣床高精度工件夹具可知，现有的夹具在使用时直接通过螺栓将其固定安装在数控机床操作处安装板表面，并将加工的工件放置在夹具的表面，通过旋转螺纹杆移动调节移动夹板对加工的工件夹紧操作，因此在旋转螺纹杆移动调节移动夹板时，只对移动夹板的中间位置挤压移动并受力夹紧，且对移动夹板的两端造成移动夹紧时受力较弱，且导致夹具固定安装工件夹紧加工操作时引起移动夹板端部对工件端部夹持不紧固，从而影响夹具安装在数控机床上加工操作的夹持固定性的问题，为此我们提出一种数控机床的夹具结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床的夹具结构，以解决上述背景技术中提出夹具固定安装工件夹紧加工操作时引起移动夹板端部对工件端部夹持不紧固，从而影响夹具安装在数控机床上加工操作的夹持固定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床的夹具结构，包括夹具主体，所述夹具主体包括固定底板、安装孔与移动夹板，所述移动夹板设置在固定底板的上表面一端，所述安装孔开设在固定底板的四个拐角位置处，且所述安装孔与所述固定底板为一体式结构，所述夹具主体上还设置有：

均匀支撑夹紧机构，且该均匀支撑夹紧机构包括移动调节组件与支撑夹紧组件，所述移动调节组件设置在固定底板上，所述支撑夹紧组件设置在移动调节组件的端部；

加强固定机构，且该加强固定机构包括夹持固定组件、滑动组件与旋转调节组件，所述夹持固定组件设置在安装孔的底端位于固定底板的内部，所述旋转调节组件设置在安装孔的侧面，所述滑动组件设置在旋转调节组件的端部。

优选的，所述固定底板的内部中间位置处转动连接有丝杆，所述丝杆的端部位于固定底板的表面安装有电机，所述丝杆的外表面设置有移动头二，且所述移动夹板的底端中间位置处与移动头二的顶端通过焊接固定连接，所述固定底板的上表面另一端焊接固定有固定夹板。

优选的，所述移动调节组件包括设置在移动头二的端部位于丝杆外表面的移动头一，所述移动头一的端部位于固定底板的表面焊接固定有固定块。

优选的，所述支撑夹紧组件包括焊接固定在固定块两端的加强支撑杆，和焊接固定在移动夹板两端的安装块，所述安装块的表面卡合安装有固定卡销，且所述加强支撑杆的端部嵌入所述安装块的内部。

优选的，所述安装块的端部与安装块的内部通过所述固定卡销固定连接，且两个所述加强支撑杆相互对称设置。

优选的，所述夹持固定组件包括开设在安装孔底端边缘处位于固定底板内部的凹槽，所述凹槽的内部一侧焊接固定有固定弧形板，所述凹槽的内部另一侧设置有移动弧形板。

优选的，所述滑动组件包括开设在凹槽两侧的移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动块，且所述移动块的端部与所述移动弧形板的端部通过焊接固定连接。

优选的，所述旋转调节组件包括开设在固定底板两侧端部的两个内螺纹孔，所述内螺纹孔的内部旋合连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的端部与所述移动块的端部通过转动环转动连接，所述螺纹杆的端部位于固定底板的表面旋合连接有锁紧螺帽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计均匀支撑夹紧机构，通过移动头二在丝杆的外表面移动带动移动夹板移动夹持固定时，此时丝杆转动带动移动头一在丝杆的外表面跟随移动头二同时移动，并移动头一移动时带动固定块与加强支撑杆移动，且对移动夹板的中间移动紧压夹持固定同时，固定块与加强支撑杆跟随移动夹板移动夹持固定，且使得加强支撑杆加强移动夹板端部的受力，便于对移动夹板端部与中间位置处均夹持固定在工件的表面，且便于移动夹板夹持固定时端部加强受力，提高夹具安装在数控机床上夹持固定安装的夹持固定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定底板与安装孔剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中B部分放大结构示意图；

图中：100、夹具主体；101、固定底板；102、固定夹板；103、安装孔；1031、螺纹杆；1032、锁紧螺帽；1033、内螺纹孔；1034、移动块；1035、移动槽；1036、固定弧形板；1037、凹槽；1038、移动弧形板；104、移动夹板；1041、安装块；1042、固定块；1043、加强支撑杆；1044、移动头一；1045、固定卡销；105、电机；106、移动头二；107、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床的夹具结构，包括夹具主体100，夹具主体100包括固定底板101、安装孔103与移动夹板104，移动夹板104设置在固定底板101的上表面一端，安装孔103开设在固定底板101的四个拐角位置处，且安装孔103与固定底板101为一体式结构，固定底板101将夹具主体100放置在数控机床安装处的安装板表面，且螺栓贯穿于安装孔103的内部旋转将固定底板101固定，从而将夹具主体100固定安装在数控机床上，固定底板101的内部中间位置处转动连接有丝杆107，丝杆107的端部位于固定底板101的表面安装有电机105，丝杆107的外表面设置有移动头二106，且移动夹板104的底端中间位置处与移动头二106的顶端通过焊接固定连接，固定底板101的上表面另一端焊接固定有固定夹板102，夹具主体100固定安装后使用时，将数控机床加工的工件放置在固定底板101表面并接触于固定夹板102侧面，由电机105运动带动丝杆107转动，丝杆107转动带动移动头二106在丝杆107的外表面移动，移动头二106移动带动移动夹板104移动紧压在工件的另一侧，且便于通过夹具主体100对工件夹紧由数控机床加工操作，夹具主体100上还设置有：

均匀支撑夹紧机构，且该均匀支撑夹紧机构包括移动调节组件与支撑夹紧组件，移动调节组件设置在固定底板101上，支撑夹紧组件设置在移动调节组件的端部，可以在移动调节移动夹板104夹持固定工件时，由均匀支撑夹紧机构对移动夹板104的端部加强受力，且便于加强端部的夹持固定，易于紧固安装，提高夹具主体100安装在数控机床上夹持固定安装的夹持固定性。

为了通过移动调节组件便于丝杆107转动时对移动头一1044与固定块1042移动，且便于跟随移动头二106与移动夹板104移动紧压，本实施例中，优选的，移动调节组件包括设置在移动头二106的端部位于丝杆107外表面的移动头一1044，移动头一1044的端部位于固定底板101的表面焊接固定有固定块1042，便于将丝杆107转动时带动移动头一1044在丝杆107的外表面移动，同时带动固定块1042移动。

为了通过造成夹紧组件便于移动夹板104在移动夹持固定时加强对端部受力，且易于加强紧固安装，本实施例中，优选的，支撑夹紧组件包括焊接固定在固定块1042两端的加强支撑杆1043，和焊接固定在移动夹板104两端的安装块1041，安装块1041的表面卡合安装有固定卡销1045，且加强支撑杆1043的端部嵌入安装块1041的内部，便于由固定卡销1045将加强支撑杆1043的端部与安装块1041固定安装，且便于安装在移动夹板104的端部加强对端部夹持受力，为了便于将加强支撑杆1043与移动夹板104通过固定卡销1045固定安装，且安装后便于移动调节移动夹板104时对端部加强受力，安装块1041的端部与安装块1041的内部通过固定卡销1045固定连接，且两个加强支撑杆1043相互对称设置，便于在夹持固定时加强对端部的固定安装。

加强固定机构，且该加强固定机构包括夹持固定组件、滑动组件与旋转调节组件，夹持固定组件设置在安装孔103的底端位于固定底板101的内部，旋转调节组件设置在安装孔103的侧面，滑动组件设置在旋转调节组件的端部，可以将螺栓贯穿于安装孔103的内部对夹具主体100固定安装后，由加强固定机构对螺栓加强固定，且使得夹具主体100安装后受到外界时不易产生晃动，便于加强固定，提高夹具主体100安装在数控机床上加固操作的加强固定性。

为了通过夹持固定组件便于螺栓对夹具主体100固定安装后加强固定安装，本实施例中，优选的，夹持固定组件包括开设在安装孔103底端边缘处位于固定底板101内部的凹槽1037，凹槽1037的内部一侧焊接固定有固定弧形板1036，凹槽1037的内部另一侧设置有移动弧形板1038，便于螺栓旋转安装后紧压接触于固定弧形板1036的表面，同时移动调节移动弧形板1038对另一侧夹持固定，且便于紧固安装使用，为了通过滑动组件便于滑动调节移动弧形板1038的位置，且便于调节并紧压安装使用，滑动组件包括开设在凹槽1037两侧的移动槽1035，移动槽1035的内部滑动连接有移动块1034，且移动块1034的端部与移动弧形板1038的端部通过焊接固定连接，方便将移动块1034在移动槽1035的内部滑动带动移动弧形板1038移动紧压安装。

为了通过旋转调节组件便于移动调节移动块1034与移动弧形板1038，且便于移动夹持固定螺栓，本实施例中，优选的，旋转调节组件包括开设在固定底板101两侧端部的两个内螺纹孔1033，内螺纹孔1033的内部旋合连接有螺纹杆1031，且螺纹杆1031的端部与移动块1034的端部通过转动环转动连接，旋转螺纹杆1031时带动螺纹杆1031的端部在移动块1034的内部由转动环转动，且便于转动时移动调节，螺纹杆1031的端部位于固定底板101的表面旋合连接有锁紧螺帽1032，便于由螺纹杆1031旋转紧压安装后旋转锁紧螺帽1032对螺纹杆1031加固安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种数控机床的夹具结构，在使用时，首先通过固定底板101将夹具主体100放置在数控机床安装处的安装板表面，且螺栓贯穿于安装孔103的内部旋转将固定底板101固定，从而将夹具主体100固定安装在数控机床上，且夹具主体100固定安装后使用时，将数控机床加工的工件放置在固定底板101表面并接触于固定夹板102侧面，由电机105运动带动丝杆107转动，丝杆107转动带动移动头二106在丝杆107的外表面移动，移动头二106移动带动移动夹板104移动紧压在工件的另一侧，且便于通过夹具主体100对工件夹紧由数控机床加工操作；

然后通过螺栓贯穿于安装孔103的内部对夹具主体100固定安装后，且螺栓的一侧紧压接触于固定弧形板1036的表面，同时旋松锁紧螺帽1032，扳手卡合在螺纹杆1031的端部带动螺纹杆1031在内螺纹孔1033的内部旋转，且螺纹杆1031旋转带动移动块1034在移动槽1035的内部滑动，通过移动槽1035滑动带动移动弧形板1038移动紧压在螺栓的表面，并旋紧锁紧螺帽1032对螺纹杆1031与移动弧形板1038加固安装，且螺栓贯穿于安装孔103的内部固定安装夹具主体100时，便于通过固定弧形板1036与移动弧形板1038对夹具主体100加固安装，使得夹具主体100安装在数控机床上夹持固定移动调节受到外力时不易发生螺栓松动至不稳定，提高夹具主体100安装在数控机床上加固操作的加强固定性；

最后当夹具主体100对工件夹持固定安装时，通过移动头二106在丝杆107的外表面移动带动移动夹板104移动夹持固定时，此时丝杆107转动带动移动头一1044在丝杆107的外表面跟随移动头二106同时移动，并移动头一1044移动时带动固定块1042与加强支撑杆1043移动，且对移动夹板104的中间移动紧压夹持固定同时，此时固定块1042与加强支撑杆1043跟随移动夹板104移动夹持固定，且使得加强支撑杆1043加强移动夹板104端部的受力，便于对移动夹板104端部与中间位置处均夹持固定在工件的表面，且便于移动夹板104夹持固定时端部加强固定，由夹具主体100对工件夹持固定更加紧固，提高夹具主体100安装在数控机床上夹持固定安装的夹持固定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种数控机床的夹具结构，包括夹具主体(100)，所述夹具主体(100)包括固定底板(101)、安装孔(103)与移动夹板(104)，所述移动夹板(104)设置在固定底板(101)的上表面一端，所述安装孔(103)开设在固定底板(101)的四个拐角位置处，且所述安装孔(103)与所述固定底板(101)为一体式结构，其特征在于：所述夹具主体(100)上还设置有：

均匀支撑夹紧机构，且该均匀支撑夹紧机构包括移动调节组件与支撑夹紧组件，所述移动调节组件设置在固定底板(101)上，所述支撑夹紧组件设置在移动调节组件的端部；

加强固定机构，且该加强固定机构包括夹持固定组件、滑动组件与旋转调节组件，所述夹持固定组件设置在安装孔(103)的底端位于固定底板(101)的内部，所述旋转调节组件设置在安装孔(103)的侧面，所述滑动组件设置在旋转调节组件的端部。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的夹具结构，其特征在于：所述固定底板(101)的内部中间位置处转动连接有丝杆(107)，所述丝杆(107)的端部位于固定底板(101)的表面安装有电机(105)，所述丝杆(107)的外表面设置有移动头二(106)，且所述移动夹板(104)的底端中间位置处与移动头二(106)的顶端通过焊接固定连接，所述固定底板(101)的上表面另一端焊接固定有固定夹板(102)。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床的夹具结构，其特征在于：所述移动调节组件包括设置在移动头二(106)的端部位于丝杆(107)外表面的移动头一(1044)，所述移动头一(1044)的端部位于固定底板(101)的表面焊接固定有固定块(1042)。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床的夹具结构，其特征在于：所述支撑夹紧组件包括焊接固定在固定块(1042)两端的加强支撑杆(1043)，和焊接固定在移动夹板(104)两端的安装块(1041)，所述安装块(1041)的表面卡合安装有固定卡销(1045)，且所述加强支撑杆(1043)的端部嵌入所述安装块(1041)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床的夹具结构，其特征在于：所述安装块(1041)的端部与安装块(1041)的内部通过所述固定卡销(1045)固定连接，且两个所述加强支撑杆(1043)相互对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床的夹具结构，其特征在于：所述夹持固定组件包括开设在安装孔(103)底端边缘处位于固定底板(101)内部的凹槽(1037)，所述凹槽(1037)的内部一侧焊接固定有固定弧形板(1036)，所述凹槽(1037)的内部另一侧设置有移动弧形板(1038)。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床的夹具结构，其特征在于：所述滑动组件包括开设在凹槽(1037)两侧的移动槽(1035)，所述移动槽(1035)的内部滑动连接有移动块(1034)，且所述移动块(1034)的端部与所述移动弧形板(1038)的端部通过焊接固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种数控机床的夹具结构，其特征在于：所述旋转调节组件包括开设在固定底板(101)两侧端部的两个内螺纹孔(1033)，所述内螺纹孔(1033)的内部旋合连接有螺纹杆(1031)，且所述螺纹杆(1031)的端部与所述移动块(1034)的端部通过转动环转动连接，所述螺纹杆(1031)的端部位于固定底板(101)的表面旋合连接有锁紧螺帽(1032)。