CN221329153U - 单头电热元件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了单头电热元件，包括耐高温氧化镁棒，所述耐高温氧化镁棒的外壁缠绕有发热丝，所述发热丝的两端与耐高温氧化镁棒的外壁焊接，所述耐高温氧化镁棒的外部设置有耐高温310S不锈钢外壳；本实用新型通过将耐高温氧化镁粉直接填充在耐高温310S不锈钢壳内后进行热冷压缩，通过无芯磨床加工，能够实现将导线、耐高温氧化镁棒以及发热丝紧密固定在外壳内，耐高温氧化镁棒外壁的发热丝缠绕后两端焊接固定，能够使该单头电热元件结构更加稳定，有利于外壳内部的氧化镁粉分布均匀，相对于传统单头电热元件的600℃以下工作，该单头电热元件能够工作在1000℃以下，能够适用于高温环境，不影响感温探头的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电热元件技术领域，具体为单头电热元件。
背景技术
单头电热管是管状电热元件的一种。电热元件主要特点是可以任意方向装制使用，用于可冲击性设备和模具加热、液体场所加热，气体场所加热等使用。特别在手机热弯玻璃上被广泛使用。
其具有使用寿命长、耐压高、发热均匀、发热效应高、加热敏捷等特点，从而达到加热快、散热也快的效果，特别针对高功率高温度加热制做。能够有效解决正常功率翻倍的技术难题。
在中国专利CN212812071U中公开了提供了一种结构简单，安全可靠性高，使用寿命长的的单头电热管结构，解决了现有技术中存在的在通断电过程中引出线与发热丝之间的接触电阻越来越大，导致该接触部位发生失效，可靠性降低，影响了电热管的使用寿命等的技术问题，它包括外管，在外管的一端密闭穿插着两根引出电极，外管内对应的引出电极穿插在镁粉杆上，镁粉杆外缠绕着发热丝，两根引出电极分别连接着发热丝的一端，所述发热丝端部分别延伸至镁粉杆内，发热丝再顺沿对应的引出电极外环面延伸至镁粉杆外并通过焊接固定。
该单头电热管通过将发热丝的端部缠绕在引出电极上，防止焊点断裂，提高发热丝连接的可靠性。但该电热管外壳采用端盖封装，其内部的镁粉与端盖连接不紧密，容易分布不均匀的问题，使单头电热元件的耐受温度降低，当与K型感温探头连接时，影响使用的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供单头电热元件，以解决背景技术中提出的电热管外壳采用端盖封装，其内部的镁粉与端盖连接不紧密，容易分布不均匀，影响使用稳定性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：单头电热元件，包括耐高温氧化镁棒，所述耐高温氧化镁棒的外壁缠绕有发热丝，所述发热丝的两端与耐高温氧化镁棒的外壁焊接，所述耐高温氧化镁棒的外部设置有耐高温310S不锈钢外壳，所述耐高温310S不锈钢外壳的内腔与耐高温氧化镁棒的外壁之间填充有高密度绝缘封料，所述耐高温氧化镁棒的一端设置有电连接引线组件；
所述电连接引线组件包括导线和电线，所述导线的一端与耐高温氧化镁棒的一端固定连接，所述导线的另一端贯穿高密度绝缘封料且与电线压接。
优选的，所述电线与导线均设置有两个，所述电线与导线连接处的外壁包裹有保护套。
优选的，所述发热丝采用NCHW-1的镍铬耐热合金线，所述导线采用镍线。
优选的，所述高密度绝缘封料采用氧化镁粉，所述保护套采用耐高温热缩管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将耐高温氧化镁粉直接填充在耐高温310S不锈钢壳内后进行热冷压缩，通过无芯磨床加工，能够实现将导线、耐高温氧化镁棒以及发热丝紧密固定在外壳内，耐高温氧化镁棒外壁的发热丝缠绕后两端焊接固定，能够使该单头电热元件结构更加稳定，有利于外壳内部的氧化镁粉分布均匀，相对于传统单头电热元件的600℃以下工作，该单头电热元件能够工作在1000℃以下，能够适用于高温环境，与K型感温探头配合时，不影响感温探头的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型耐高温310S不锈钢外壳的内部结构示意图。
图中：1、耐高温氧化镁棒；2、发热丝；3、耐高温310S不锈钢外壳；4、高密度绝缘封料；5、电连接引线组件；501、导线；502、电线；503、保护套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：单头电热元件，包括耐高温氧化镁棒1，所述耐高温氧化镁棒1的外壁缠绕有发热丝2，所述发热丝2的两端与耐高温氧化镁棒1的外壁焊接，所述耐高温氧化镁棒1的外部设置有耐高温310S不锈钢外壳3，所述耐高温310S不锈钢外壳3的内腔与耐高温氧化镁棒1的外壁之间填充有高密度绝缘封料4，所述耐高温氧化镁棒1的一端设置有电连接引线组件5；
通过将发热丝2缠绕在耐高温氧化镁棒1的外壁，并将发热丝2的两端焊接在耐高温氧化镁棒1的外壁，发热丝2不容易脱丝，其结构更加稳定，在高温工作状态下，发热丝2不会接触不良，能够降低单头电热元件的损坏率。
所述电连接引线组件5包括导线501和电线502，所述导线501的一端与耐高温氧化镁棒1的一端固定连接，所述导线501的另一端贯穿高密度绝缘封料4且与电线502压接。
所述电线502与导线501均设置有两个，所述电线502与导线501连接处的外壁包裹有保护套503。通过设置绝缘保护套503，使电线502与导线501的连接处能够增加连接强度，有利于电线502与导线501稳定的电性连接。
所述发热丝2采用NCHW-1的镍铬耐热合金线，所述导线501采用镍线。
所述高密度绝缘封料4采用氧化镁粉，所述保护套503采用耐高温热缩管。通过将保护套503设置为耐高温热缩管，使保护套503能够裹紧在导线501和电线502的连接位置，对其连接处保护。
使用时，使用高温电热丝用绕线机外绕在耐高温氧化镁棒1上，发热丝2缠绕后两端焊接耐在高温氧化镁棒外壁进行固定，然后套入耐高温310S不锈钢外壳3内，并向耐高温310S不锈钢外壳3内填充耐高温氧化镁粉后进行热冷压缩，再用无芯磨床加工，使导线501、耐高温氧化镁棒1以及发热丝2等加热工件紧密固定在耐高温310S不锈钢外壳3内，代替传统的端盖固定，该结构能够使内部氧化镁粉分布均匀、封装紧实，相对于传统单头电热元件的600℃以下工作，该单头电热元件能够工作在1000℃以下，适用于高温环境，能够带K型感温探头稳定工作。
优选实施例：该单头电热元件也可以在耐高温氧化镁棒1内开孔，然后安装热敏感温线，具有可以为NTC温度感温线，使其能够实时知道该元件发热的温度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.单头电热元件，其特征在于：包括耐高温氧化镁棒(1)，所述耐高温氧化镁棒(1)的外壁缠绕有发热丝(2)，所述发热丝(2)的两端与耐高温氧化镁棒(1)的外壁焊接，所述耐高温氧化镁棒(1)的外部设置有耐高温310S不锈钢外壳(3)，所述耐高温310S不锈钢外壳(3)的内腔与耐高温氧化镁棒(1)的外壁之间填充有高密度绝缘封料(4)，所述耐高温氧化镁棒(1)的一端设置有电连接引线组件(5)；
所述电连接引线组件(5)包括导线(501)和电线(502)，所述导线(501)的一端与耐高温氧化镁棒(1)的一端固定连接，所述导线(501)的另一端贯穿高密度绝缘封料(4)且与电线(502)压接。
2.根据权利要求1所述的单头电热元件，其特征在于：所述电线(502)与导线(501)均设置有两个，所述电线(502)与导线(501)连接处的外壁包裹有保护套(503)。
3.根据权利要求2所述的单头电热元件，其特征在于：所述发热丝(2)采用NCHW-1的镍铬耐热合金线，所述导线(501)采用镍线。
4.根据权利要求3所述的单头电热元件，其特征在于：所述高密度绝缘封料(4)采用氧化镁粉，所述保护套(503)采用耐高温热缩管。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221329153U true CN221329153U (zh) | 2024-07-12 |
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