CN221328001U - 软包电池支架及电池信息采集系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，公开了一种软包电池支架及电池信息采集系统，软包电池支架包括支架本体、限位组件以及固定组件，限位组件设置于支架本体的端面，用于定位PCB板、汇流排和信息采集片在支架本体上的安装位置，固定组件设置于支架本体的端面，用于固定PCB板、汇流排和信息采集片于支架本体的端面。该软包电池支架通过在支架本体上增设限位组件和固定组件，以此对PCB板、汇流排和信息采集片进行限位安装，提高了软包电池装配成电池模组的装配效率，同时PCB板、汇流排、信息采集片以及支架本体之间的安装牢固，不易松脱，使电流传输或信号传输更为可靠。

Description

软包电池支架及电池信息采集系统

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种软包电池支架及电池信息采集系统。

背景技术

软包电池的形状多变，可以根据使用工况的不同进行设计，因此适用范围较广，再加上软包电池的重量轻且能量密度高，被逐步地广泛应用于各行业中。软包电芯在组成电池模组时，由于软包电芯自身的重量轻且强度低，通常需要使用支架对电池包进行固定以及安装汇流排或控制板等等。

现有的，软包电池支架的形式多种多样，一般是在软包电池支架上设置极耳出口，软包电芯置于软包电池支架内并且极耳穿过极耳出口与汇流排进行连接固定，汇流排直接放置在软包电池支架上，易造成汇流排移位，连接稳定性较差，需要反复调整，组装效率较低。因此，亟待设计一种新的设计来改善上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软包电池支架及电池信息采集系统，以解决汇流排与软包电池支架易发生位移，连接稳定性较差，需要反复调整，组装效率较低的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

软包电池支架，包括：

支架本体；

限位组件，其设置于所述支架本体的端面，用于定位PCB板、汇流排和信息采集片在所述支架本体上的安装位置；以及

固定组件，其设置于所述支架本体的端面，用于固定PCB板、汇流排和信息采集片于所述支架本体的端面。

作为软包电池支架的一种优选方案，所述限位组件包括：

第一限位件，两个所述第一限位件为一组且设置有若干组，若干组所述第一限位件沿第一方向间隔设置，每组的所述第一限位件沿垂直于所述第一方向的第二方向对峙设置，所述汇流排和所述信息采集片位于每组的两个所述第一限位件之间；以及

第二限位件，两个所述第二限位件为一组且至少设置有一组，每组的所述第二限位件沿所述第一方向对峙设置，所述PCB板位于每组的两个所述第二限位件之间。

作为软包电池支架的一种优选方案，所述第一限位件和所述第二限位件均包括：

竖直挡板部，其与所述支架本体相连接，所述竖直挡板部用于限定所述PCB板沿所述第一方向移动或限定所述汇流排和所述信息采集片沿所述第二方向的移动；以及

压合部，其设置于所述竖直挡板部远离所述支架本体的端部，所述压合部用于抵压所述PCB板或所述汇流排和所述信息采集片在所述支架本体的端面上。

作为软包电池支架的一种优选方案，所述固定组件包括：

第一固定件，其沿所述第一方向间隔设置有若干个，所述第一固定件用于限定所述汇流排和所述信息采集片沿所述第一方向的移动；以及

第二固定件，其与所述支架本体相连接，所述PCB板上设置有与所述第二固定件插接适配的通孔；以及

第三固定件，其贯穿所述PCB板与所述支架本体相连以固定所述PCB板。

作为软包电池支架的一种优选方案，所述支架本体的端面设置有若干个极耳出口，软包电芯的极耳通过所述极耳出口伸出，所述支架本体的一端面设置有隔离件，各所述隔离件均位于相邻两个所述软包电芯之间以隔离相邻两个所述软包电芯的热熔合部。

作为软包电池支架的一种优选方案，所述隔离件设置为镂空结构，所述镂空结构选择性地与所述支架本体的端面连通。

作为软包电池支架的一种优选方案，所述隔离件隔离相邻两个所述软包电芯的相对两侧均倾斜设置，所述隔离件与所述支架本体相连的一端朝向远离所述支架本体的另一端逐渐减小。

电池信息采集系统，包括上述软包电池支架、PCB板、电压采集件以及信息采集件，所述PCB板安装于所述软包电池支架上，所述电压采集件和所述信息采集件连接后与所述PCB板连接。

作为电池信息采集系统的一种优选方案，所述PCB板上设置有外接插头；

所述电压采集件包括所述汇流排，所述信息采集件包括所述信息采集片；

所述汇流排安装于所述软包电池支架上，所述汇流排设置有两个，两个所述汇流排用于将多个软包电芯的正极和负极进行串联或并联后连接第一出极和第二出极，所述第一出极和所述第二出极分别与所述PCB板连接；

所述信息采集片叠放在所述汇流排上，所述信息采集片通过转接片与所述PCB板连接。

作为电池信息采集系统的一种优选方案，所述软包电芯的极耳弯折后设置于所述汇流排与所述信息采集片之间，所述软包电芯的极耳与所述汇流排和所述信息采集片固定。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种软包电池支架，通过在支架本体上增设限位组件和固定组件，以此对PCB板、汇流排和信息采集片进行限位安装，提高了软包电池装配成电池模组的装配效率，同时PCB板、汇流排、信息采集片以及支架本体之间的安装牢固，不易松脱，使电流传输或信号传输更为可靠。

本实用新型提供的一种电池信息采集系统，通过使用上述软包电池支架确保PCB板、汇流排和信息采集片稳定且牢固地连接在软包电池支架上，使电流传输或信号传输更为可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的电池信息采集系统的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型实施例提供的PCB板、汇流排和信息采集片的组装结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的PCB板、汇流排和信息采集片的分解结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的软包电芯的整体结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的软包电池支架的整体结构示意图。

图中：

100、PCB板；200、汇流排；210、第一出极；220、第二出极；300、信息采集片；400、软包电芯；410、热熔合部；420、极耳；

1、支架本体；11、极耳出口；12、隔离件；

21、第一限位件；22、第二限位件；201、竖直挡板部；202、压合部；

31、第一固定件；32、第二固定件；33、第三固定件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

结合图1～图5所示，本实施例提供了一种电池信息采集系统，包括软包电池支架、PCB板100、电压采集件以及信息采集件。具体地，如图5所示，电压采集件包括汇流排200，信息采集件包括信息采集片300，软包电池支架用于固定软包电芯400并支撑PCB板100、汇流排200和信息采集片300等，需要说明的是，软包电芯400的极耳420穿过软包电池支架后进行弯折并位于汇流排200与信息采集片300之间进行固定，汇流排200采集的电压信息以及信息采集片300采集的温度等信息传递给PCB板100，汇流排200等与PCB板100固定连接，示例性地，固定方式可以采用锡焊、超声波焊接或激光焊接等，信息采集片300通过转接片采用锡焊方式与PCB板100固定连接。

其中，如图3和图4所示，汇流排200设置有两个，且汇流排200分别具有第一出极210和第二出极220，汇流排200用于将多个软包电池的正极和负极进行串联或并联后分别与第一出极210和第二出极220连接，第一出极210和第二出极220分别引出电池的正极或负极，第一出极210和第二出极220分别通过转接片与PCB板100连接，在经过PCB板100的处理后向外提供电能。

信息采集片300设置有若干个，信息采集片300呈U型设置，若干个信息采集片300叠放至汇流排200上，用于采集单个软包电芯400的电压、温度、内阻、电流等信息，信息采集片300同样通过转接片与PCB板100连接，信息采集片300将采集到的上述内容的信息发送给PCB板100，PCB板100经过处理后将信息输出给外界。进一步地，PCB板100上设置有外接插头，PCB板100通过外接插头传输电能及软包电芯400的信息等。

此外，信息采集片300和汇流排200可以采用铜排、铝排等导电排。

现有的，软包电池支架的形式多种多样，一般是在软包电池支架上设置极耳出口，软包电芯置于软包电池支架内并且极耳穿过极耳出口与汇流排进行连接固定，汇流排直接放置在软包电池支架上，易造成汇流排移位，连接稳定性较差，需要反复调整，组装效率较低。

为了解决上述问题，结合图6所示，本实施例还提供了一种软包电池支架，该软包电池支架包括支架本体1、限位组件以及固定组件。限位组件设置于支架本体1的端面，用于定位PCB板100、汇流排200和信息采集片300在支架本体1上的安装位置，固定组件设置于支架本体1的端面，用于固定PCB板100、汇流排200和信息采集片300于支架本体1的端面(参见图1)。

可以理解的是，通过在支架本体1上增设限位组件和固定组件，以此对PCB板100、汇流排200和信息采集片300进行限位安装，提高了软包电池装配成电池模组的装配效率，同时PCB板100、汇流排200、信息采集片300以及支架本体1之间的安装牢固，不易松脱，使电流传输或信号传输更为可靠。

在本实施例中，如图6所示，支架本体1为矩形板，支架本体1由绝缘材质制得，支架本体1的一端端面周沿具有一圈边沿，支架本体1的端面设置有若干极耳出口11，并且极耳出口11贯通支架本体1设置，每一个极耳出口11对应一个软包电芯400，软包电芯400位于支架板体的另一端端面，并且软包电芯400的极耳420通过极耳出口11伸出于支架板体的一端端面，若干极耳出口11设置有两排且两排极耳出口11沿第二方向间隔设置，每排的若干极耳出口11沿垂直于第一方向的第二方向间隔布设，以此配合本实施例的两个汇流排200，在其他实施例中，极耳出口11的设置数量及排数可以根据汇流排200的形状与数量进行设置，本实施例对此不做具体限定。

进一步地，支架本体1的另一端端面还设置有若干个隔离件12，各隔离件12均位于相邻两个软包电芯400之间以隔离相邻两个软包电芯400的热熔合部410(参加图5)，避免相互之间存在干扰，并且将隔离件12设置为镂空结构，以降低支架本体1的整体重量，镂空结构选择性地与支架本体1的端面连通，本实施例中镂空结构设置为镂空槽且镂空槽设置有三个并且均与支架本体1的端面相连通。

更进一步地，隔离件12隔离相邻两个软包电芯400的相对两侧均倾斜设置，隔离件12与支架本体1相连的一端朝向远离支架本体1的另一端逐渐减小，即隔离件12的横截面呈“V”型，以此减小软包电芯400与隔离件12的接触面积，使隔离效果更佳，同时使两个隔离件12之间形成倒“V”型的导向槽，能够便于将软包电芯400置于两者之间，便于装配。

具体地，如图1和图6所示，限位组件包括第一限位件21和第二限位件22，两个第一限位件21设置有一组且设置有若干组，若干组第一限位件21沿第一方向间隔设置，每组的第一限位件21沿第二方向对峙设置，汇流排200和信息采集片300位于每组的两个第一限位件21之间，以此限定汇流排200和信息采集片300沿第二方向上的移动。两个第二限位件22为一组且至少设置有一组，每组的第二限位件22沿第一方向对峙设置，PCB板100位于每组的两个第二限位件22之间，以此限定PCB板100沿第一方向上的移动，使PCB板100、汇流排200和信息采集片300的放置位置更具有指向性，并且也不会在支架本体1的端面上任意晃动，稳定性较好。

进一步地，如图1和图2所示，第一限位件21和第二限位件22均包括竖直挡板部201和压合部202，竖直挡板部201与支架本体1相连接，竖直挡板部201用于限定PCB板100沿第一方向移动或限定汇流排200和信息采集片300沿第二方向的移动，压合部202设置于竖直挡板部201远离支架本体1的端部，压合部202用于抵压PCB板100或汇流排200和信息采集片300在支架本体1的端面上，即竖直挡板部201和压合部202呈倒“L”型设置，相互对峙的两个第二限位件22或两个第一限位件21的顶部棱边处设置有斜角，以PCB板100的安装为例进行说明，操作人员或机械手握持PCB板100位于两个第二限位件22间隙的上方，自上而下将PCB板100搁置于斜角上，随即按压PCB板100使两个第二限位件22的竖直挡板部201和压合部202的端部朝向相互远离的方向弯曲，直至PCB板100与支架本体1保持紧贴后第二限位件22恢复原状，并且压合部202抵压于PCB板100背离支架本体1的另一面，使PCB板100与支架本体1紧贴，以固定住PCB板100，结构简单且安装便捷。需要说明的是，汇流排200和信息采集片300的安装与PCB板100相同，故在此不作进一步细述。

具体地，如图1和图6所示，固定组件包括第一固定件31、第二固定件32和第三固定件33，第一固定件31沿第一方向间隔设置有若干个，第一固定件31用于限定汇流排200和信息采集片300沿第一方向的移动，从而配合第一限位件21能够实现汇流排200和信息采集片300在第一方向和第二方向上的移动。其中，本实施例的第一固定件31优选为固定块，当然，在其他实施例中也可以是上述竖直挡板和压合部202的形式。

第二固定件32与支架本体1相连接，PCB板100上设置有与第二固定件32插接适配的通孔，示例性地，第二固定件32为两个相对设置的弹片，并且两个弹片之间存在间隙，两个弹片在支架本体1高度方向上的投影面积大于通孔的面积，因此在安装时，需率先挤压两个弹片的自由端相互靠近，而后再将PCB板100的通孔套设于两个弹片上，随即松开弹片，利用弹片自身的弹力对PCB板100的通孔内壁施加抵紧力，以确保PCB板100相对于第一方向和第二方向保持固定。

第三固定件33贯穿PCB板100与支架本体1相连以固定PCB板100，第三固定件33为螺栓，并且在支架本体1的一端端面上开设有与螺栓螺纹配合的螺孔，通过将螺栓旋拧至螺孔内直至螺栓的头部与PCB板100抵紧，以实现PCB板100的固定，安装牢固性大大提高。

此外，本实施例的电池信息采集系统采用的是上述的软包电池支架，因此能够确保PCB板100、汇流排200和信息采集片300稳定且牢固地连接在软包电池支架上，使电流传输或信号传输更为可靠。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.软包电池支架，其特征在于，包括：

支架本体(1)；

限位组件，其设置于所述支架本体(1)的端面，用于定位PCB板(100)、汇流排(200)和信息采集片(300)在所述支架本体(1)上的安装位置；以及

固定组件，其设置于所述支架本体(1)的端面，用于固定PCB板(100)、汇流排(200)和信息采集片(300)于所述支架本体(1)的端面。

2.根据权利要求1所述的软包电池支架，其特征在于，所述限位组件包括：

第一限位件(21)，两个所述第一限位件(21)为一组且设置有若干组，若干组所述第一限位件(21)沿第一方向间隔设置，每组的所述第一限位件(21)沿垂直于所述第一方向的第二方向对峙设置，所述汇流排(200)和所述信息采集片(300)位于每组的两个所述第一限位件(21)之间；以及

第二限位件(22)，两个所述第二限位件(22)为一组且至少设置有一组，每组的所述第二限位件(22)沿所述第一方向对峙设置，所述PCB板(100)位于每组的两个所述第二限位件(22)之间。

3.根据权利要求2所述的软包电池支架，其特征在于，所述第一限位件(21)和所述第二限位件(22)均包括：

竖直挡板部(201)，其与所述支架本体(1)相连接，所述竖直挡板部(201)用于限定所述PCB板(100)沿所述第一方向移动或限定所述汇流排(200)和所述信息采集片(300)沿所述第二方向的移动；以及

压合部(202)，其设置于所述竖直挡板部(201)远离所述支架本体(1)的端部，所述压合部(202)用于抵压所述PCB板(100)或所述汇流排(200)和所述信息采集片(300)在所述支架本体(1)的端面上。

4.根据权利要求2所述的软包电池支架，其特征在于，所述固定组件包括：

第一固定件(31)，其沿所述第一方向间隔设置有若干个，所述第一固定件(31)用于限定所述汇流排(200)和所述信息采集片(300)沿所述第一方向的移动；以及

第二固定件(32)，其与所述支架本体(1)相连接，所述PCB板(100)上设置有与所述第二固定件(32)插接适配的通孔；以及

第三固定件(33)，其贯穿所述PCB板(100)与所述支架本体(1)相连以固定所述PCB板(100)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的软包电池支架，其特征在于，所述支架本体(1)的端面设置有若干个极耳出口(11)，软包电芯(400)的极耳(420)通过所述极耳出口(11)伸出，所述支架本体(1)的一端面设置有隔离件(12)，各所述隔离件(12)均位于相邻两个所述软包电芯(400)之间以隔离相邻两个所述软包电芯(400)的热熔合部(410)。

6.根据权利要求5所述的软包电池支架，其特征在于，所述隔离件(12)设置为镂空结构，所述镂空结构选择性地与所述支架本体(1)的端面连通。

7.根据权利要求6所述的软包电池支架，其特征在于，所述隔离件(12)隔离相邻两个所述软包电芯(400)的相对两侧均倾斜设置，所述隔离件(12)与所述支架本体(1)相连的一端朝向远离所述支架本体(1)的另一端逐渐减小。

8.电池信息采集系统，其特征在于，包括权利要求1至7中任一项所述的软包电池支架、PCB板(100)、电压采集件以及信息采集件，所述PCB板(100)安装于所述软包电池支架上，所述电压采集件和所述信息采集件连接后与所述PCB板(100)连接。

9.根据权利要求8所述的电池信息采集系统，其特征在于，所述PCB板(100)上设置有外接插头；

所述电压采集件包括所述汇流排(200)，所述信息采集件包括所述信息采集片(300)；

所述汇流排(200)安装于所述软包电池支架上，所述汇流排(200)设置有两个，两个所述汇流排(200)用于将多个软包电芯(400)的正极和负极进行串联或并联后分别连接第一出极(210)和第二出极(220)，所述第一出极(210)和所述第二出极(220)分别与所述PCB板(100)连接；

所述信息采集片(300)叠放在所述汇流排(200)上，所述信息采集片(300)通过转接片与所述PCB板(100)连接。

10.根据权利要求9所述的电池信息采集系统，其特征在于，所述软包电芯(400)的极耳(420)弯折后设置于所述汇流排(200)与所述信息采集片(300)之间，所述软包电芯(400)的极耳(420)与所述汇流排(200)和所述信息采集片(300)固定。