CN221324553U - 一种具有调节功能的炉盆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炉盆技术领域,特别涉及一种具有调节功能的炉盆。包括安装组件、支撑组件、保温圈和聚热圈,所述支撑组件、保温圈和聚热圈均安装在安装组件上,所述保温圈位于安装组件和聚热圈之间,所述支撑组件位于保温圈和聚热圈的上方。通过支撑板、倒角和加热孔的相互配合使用,根据实际使用时锅具的大小,对支撑板进行更换,调节加热孔的尺寸,从而调节锅具使用时的受热面积,便于对不同尺寸的锅体进行使用,提高了炉盆的实用性和灵活性;通过保温圈和聚热圈的相互配合使用,能够减少热量的流失,提高炉盆的加热效率和保温效果,同时当保温圈或聚热圈发生损坏时,便于进行更换和维修,从而提高了炉盆维修的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型属于炉盆技术领域,特别涉及一种具有调节功能的炉盆。
背景技术
灶具是一种用于烹调食物的设备,其中央具有炉盆,炉盆内具有燃烧器,使用该灶具时,炉盆用于承托炊具,并由燃烧器对炊具进行加热,以此对食物进行烹调。
现有的炉盆的安装座和加热孔的机构不便,应用具有局限性,不能满足各种尺寸的锅体使用,也不能调节锅体使用时的受热面积,灵活性低下。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种具有调节功能的炉盆。包括安装组件、支撑组件、保温圈和聚热圈,所述支撑组件、保温圈和聚热圈均安装在安装组件上,所述保温圈位于安装组件和聚热圈之间,所述支撑组件位于保温圈和聚热圈的上方;
所述支撑组件包括支撑板,所述支撑板安装在安装组件上,所述支撑板上开设有加热孔,所述加热孔的两端为开放式结构,所述支撑板的内圈开设有倒角,所述倒角为圆弧形结构。
进一步的,所述安装组件包括炉盆本体,所述炉盆本体呈锅状结构,所述炉盆本体的底部中央开设有安装孔。
进一步的,所述安装组件还包括支撑壁,所述支撑壁固定安装在炉盆本体的顶部,所述支撑壁为筒状结构,所述支撑壁的内部开设有第一空腔,所述第一空腔的两端为开放式结构,且所述第一空腔与安装孔相连通。
进一步的,所述安装组件还包括固定板,所述固定板为盘状结构,所述固定板固定安装在支撑壁远离炉盆本体的一端上,所述固定板的中央开设有与支撑壁配合使用的连接孔,所述连接孔的两端为开放式结构,所述连接孔与支撑壁的第一空腔相连通。
进一步的,所述安装组件还包括延伸壁,所述延伸壁为筒装结构,所述延伸壁的内部开设有第二空腔,所述第二空腔的两端均为开放式结构,所述固定板固定安装在延伸壁一端的内壁上,所述第二空腔与连接孔相连通,所述延伸壁远离固定板一端的侧壁上开设有若干组排烟孔,所述炉盆本体、支撑壁、固定板和延伸壁均为一体成型结构。
进一步的,所述保温圈包括保温外壳和底托,所述保温外壳为倒圆台型结构,所述保温外壳安装在炉盆本体上,所述底托固定安装在保温外壳的底部,所述底托为圆环形结构,所述底托的中央开设有通孔,所述通孔与安装孔的直径相同,所述通孔与安装孔相连通,所述保温外壳和底托为一体成型结构。
进一步的,所述聚热圈包括外过滤层和内过滤层,所述外过滤层和内过滤层均为倒圆台型结构,所述外过滤层安装在保温外壳远离炉盆本体的一侧,所述外过滤层包裹在内过滤层的外侧,且所述外过滤层和内过滤层固定连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过支撑板、倒角和加热孔的相互配合使用,根据实际使用时锅具的大小,对支撑板进行更换,调节加热孔的尺寸,从而调节锅具使用时的受热面积,便于对不同尺寸的锅体进行使用,提高了炉盆的实用性和灵活性;
2、本实用新型通过保温圈和聚热圈的相互配合使用,能够减少热量的流失,提高炉盆的加热效率和保温效果,同时当保温圈或聚热圈发生损坏时,便于进行更换和维修,从而提高了炉盆维修的便捷性。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本实用新型实施例的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例的安装组件结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例的支撑组件结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例的保温圈剖视结构示意图;
图5示出了根据本实用新型实施例的聚热圈剖视结构示意图。
图中:110、固定板;120、支撑壁;130、排烟孔;140、炉盆本体;150、安装孔;160、延伸壁;210、支撑板;220、倒角;230、加热孔;300、保温圈;310、保温外壳;320、底托;330、通孔;400、聚热圈;410、外过滤层;420、内过滤层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种具有调节功能的炉盆。包括安装组件、支撑组件、保温圈300和聚热圈400,支撑组件、保温圈300和聚热圈400均安装在安装组件上,保温圈300位于安装组件和聚热圈400之间,支撑组件位于保温圈300和聚热圈400的上方。
支撑组件包括支撑板210,支撑板210安装在安装组件上,支撑板210上开设有加热孔230,加热孔230的两端为开放式结构,支撑板210的内圈开设有倒角220,倒角220为圆弧形结构。
倒角220用于使锅具贴紧支撑板210。支撑板210用于对锅具进行支撑固定。
安装组件包括炉盆本体140、支撑壁120、固定板110和延伸壁160,炉盆本体140呈锅状结构,炉盆本体140的底部中央开设有安装孔150。支撑壁120固定安装在炉盆本体140的顶部,支撑壁120为筒状结构,支撑壁120的内部开设有第一空腔,第一空腔的两端为开放式结构,且第一空腔与安装孔150相连通。固定板110为盘状结构,固定板110固定安装在支撑壁120远离炉盆本体140的一端上,固定板110的中央开设有与支撑壁120配合使用的连接孔,连接孔的两端为开放式结构,连接孔与支撑壁120的第一空腔相连通。延伸壁160为筒装结构,延伸壁160的内部开设有第二空腔,第二空腔的两端均为开放式结构,固定板110固定安装在延伸壁160一端的内壁上,第二空腔与连接孔相连通,延伸壁160远离固定板110一端的侧壁上开设有若干组排烟孔130,炉盆本体140、支撑壁120、固定板110和延伸壁160均为一体成型结构。
支撑壁120用于提高燃料的燃烧效率,降低燃料损耗。固定板110用于火焰从排烟孔130窜出。
保温圈300包括保温外壳310和底托320,保温外壳310为倒圆台型结构,保温外壳310安装在炉盆本体140上,底托320固定安装在保温外壳310的底部,底托320为圆环形结构,底托320的中央开设有通孔330,通孔330与安装孔150的直径相同,通孔330与安装孔150相连通。保温外壳310和底托320为一体成型结构。
保温圈300用于对炉盆内部保温,降低热量的损耗,同时降低火焰燃烧时的噪音。
聚热圈400包括外过滤层410和内过滤层420,外过滤层410和内过滤层420均为倒圆台型结构,外过滤层410安装在保温外壳310远离炉盆本体140的一侧,外过滤层410包裹在内过滤层420的外侧,且外过滤层410和内过滤层420固定连接。
聚热圈400用于热量的利用率,从而提高炉盆内的热度,同时降低炉盆内一部分的噪音。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种具有调节功能的炉盆,其特征在于:包括安装组件、支撑组件、保温圈(300)和聚热圈(400),所述支撑组件、保温圈(300)和聚热圈(400)均安装在安装组件上,所述保温圈(300)位于安装组件和聚热圈(400)之间,所述支撑组件位于保温圈(300)和聚热圈(400)的上方;
所述支撑组件包括支撑板(210),所述支撑板(210)安装在安装组件上,所述支撑板(210)上开设有加热孔(230),所述加热孔(230)的两端为开放式结构,所述支撑板(210)的内圈开设有倒角(220),所述倒角(220)为圆弧形结构。
2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的炉盆,其特征在于:所述安装组件包括炉盆本体(140),所述炉盆本体(140)呈锅状结构,所述炉盆本体(140)的底部中央开设有安装孔(150)。
3.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的炉盆,其特征在于:所述安装组件还包括支撑壁(120),所述支撑壁(120)固定安装在炉盆本体(140)的顶部,所述支撑壁(120)为筒状结构,所述支撑壁(120)的内部开设有第一空腔,所述第一空腔的两端为开放式结构,且所述第一空腔与安装孔(150)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种具有调节功能的炉盆,其特征在于:所述安装组件还包括固定板(110),所述固定板(110)为盘状结构,所述固定板(110)固定安装在支撑壁(120)远离炉盆本体(140)的一端上,所述固定板(110)的中央开设有与支撑壁(120)配合使用的连接孔,所述连接孔的两端为开放式结构,所述连接孔与支撑壁(120)的第一空腔相连通。
5.根据权利要求4所述的一种具有调节功能的炉盆,其特征在于:所述安装组件还包括延伸壁(160),所述延伸壁(160)为筒装结构,所述延伸壁(160)的内部开设有第二空腔,所述第二空腔的两端均为开放式结构,所述固定板(110)固定安装在延伸壁(160)一端的内壁上,所述第二空腔与连接孔相连通,所述延伸壁(160)远离固定板(110)一端的侧壁上开设有若干组排烟孔(130),所述炉盆本体(140)、支撑壁(120)、固定板(110)和延伸壁(160)均为一体成型结构。
6.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的炉盆,其特征在于:所述保温圈(300)包括保温外壳(310)和底托(320),所述保温外壳(310)为倒圆台型结构,所述保温外壳(310)安装在炉盆本体(140)上,所述底托(320)固定安装在保温外壳(310)的底部,所述底托(320)为圆环形结构,所述底托(320)的中央开设有通孔(330),所述通孔(330)与安装孔(150)的直径相同,所述通孔(330)与安装孔(150)相连通,所述保温外壳(310)和底托(320)为一体成型结构。
7.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的炉盆,其特征在于:所述聚热圈(400)包括外过滤层(410)和内过滤层(420),所述外过滤层(410)和内过滤层(420)均为倒圆台型结构,所述外过滤层(410)安装在保温外壳(310)远离炉盆本体(140)的一侧,所述外过滤层(410)包裹在内过滤层(420)的外侧,且所述外过滤层(410)和内过滤层(420)固定连接。
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