CN221324150U - 一种液化天然气防爆罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液化天然气防爆罐，包括防爆罐体，防爆罐体包括外罐体和内罐体，所述内罐体包覆在外罐体的内部，所述内罐体和外罐体之间设有围绕内罐体设置的天然气泄压腔，所述内罐体的内部设有浮板，所述浮板和内罐体的内壁滑动连接，所述浮板上设有若干均匀分布的通孔，所述通孔贯穿浮板的上下端，所述内罐体的内部靠近顶端处固定安装有检测内部压力的压力传感器，所述内罐体的内部靠近顶端处一侧连通有泄压口，所述泄压口与所述天然气泄压腔的内部连通，所述泄压口上固定安装有泄压阀，所述外罐体的外侧设有控制器，所述控制器接收所述压力传感器信号，所述控制器控制所述泄压阀状态。本实用新型。

Description

一种液化天然气防爆罐

技术领域

本实用新型涉及天然气存储罐技术领域，特别涉及一种液化天然气防爆罐。

背景技术

液化石油气是在炼油厂内，由天然气或者石油进行加压降温液化所得到的一种无色挥发性液体，它极易自燃，当其在空气中的含量达到了一定的浓度范围后，它遇到明火就能爆炸。

在对天然气进行封存和使用时需要用到天然气罐，目前的天然气罐在运输过程中容易晃动，且在运输过程中天然气罐裸露在阳光下，在晃动和受热作用下内部气体快速膨胀，易产生膨胀破裂的风险。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种液化天然气防爆罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种液化天然气防爆罐，包括防爆罐体，所述防爆罐体包括外罐体和内罐体，所述内罐体包覆在外罐体的内部，所述内罐体和外罐体之间设有围绕内罐体设置的天然气泄压腔，所述内罐体的内部设有浮板，所述浮板和内罐体的内壁滑动连接，所述浮板上设有若干均匀分布的通孔，所述通孔贯穿浮板的上下端，所述内罐体的内部靠近顶端处固定安装有检测内部压力的压力传感器，所述内罐体的内部靠近顶端处一侧连通有泄压口，所述泄压口与所述天然气泄压腔的内部连通，所述泄压口上固定安装有泄压阀，所述外罐体的外侧设有控制器，所述控制器接收所述压力传感器信号，所述控制器控制所述泄压阀状态。

优选的，所述外罐体的外壁上固定安装有电源，所述控制器固定在电源上，所述电源和控制器、压力传感器和泄压阀通过导线连接。

优选的，所述外罐体的底端一侧固定有通入到天然气泄压腔内部的天然气回收口，所述天然气回收口上固定安装有阀门。

优选的，所述外罐体和内罐体之间设有若干均匀分布的加强筋，所述加强筋的两端分别与外罐体的内壁和内罐体的外壁固定。

优选的，所述外罐体的外壁设有弹性保护套，所述弹性保护套和外罐体固定连接。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型中，通过在内罐体的内部设置随液面上升的浮板减少液面的晃动，其次在内罐体的外部罩设一层外罐体可对内罐体进行保护，在内罐体内压力升高时，该信号被压力传感器检测到，压力传感器将信号传递给控制器，控制器控制泄压阀开启使得内罐体内部膨胀气体通过泄压口进入到天然气泄压腔内部存储，如此避免内罐体内压力过大而破损。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中一种液化天然气防爆罐的外部结构示意图；

图2为本申请实施例中一种液化天然气防爆罐的剖视结构示意图。

图中：1、外罐体；2、内罐体；3、天然气泄压腔；4、浮板；5、通孔；6、压力传感器；7、泄压口；8、泄压阀；9、控制器；10、电源；11、加强筋；12、天然气回收口；13、阀门；14、弹性保护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

还需要说明的是，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义，并且，未做明确限定的情况下，机械、零件和设备均可以采用现有技术中常规的型号。

在本文中，术语“包括”意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

实施例：参考图1-2所示的一种液化天然气防爆罐，包括防爆罐体，所述防爆罐体包括外罐体1和内罐体2，所述内罐体2包覆在外罐体1的内部，所述内罐体2和外罐体1之间设有围绕内罐体2设置的天然气泄压腔3，所述内罐体2的内部设有浮板4，所述浮板4和内罐体2的内壁滑动连接，所述浮板4上设有若干均匀分布的通孔5，所述通孔5贯穿浮板4的上下端，所述内罐体2的内部靠近顶端处固定安装有检测内部压力的压力传感器6，所述内罐体2的内部靠近顶端处一侧连通有泄压口7，所述泄压口7与所述天然气泄压腔3的内部连通，所述泄压口7上固定安装有泄压阀8，所述外罐体1的外侧设有控制器9，所述控制器9接收所述压力传感器6信号，所述控制器9控制所述泄压阀8状态，通过在内罐体的内部设置随液面上升的浮板减少液面的晃动，其次在内罐体的外部罩设一层外罐体可对内罐体进行保护，在内罐体内压力升高时，该信号被压力传感器检测到，压力传感器将信号传递给控制器，控制器控制泄压阀开启使得内罐体内部膨胀气体通过泄压口进入到天然气泄压腔内部存储，如此避免内罐体内压力过大而破损。

借由上述结构：所述外罐体1的外壁上固定安装有电源10，所述控制器9固定在电源10上，所述电源10和控制器9、压力传感器6和泄压阀8通过导线连接进行供电。

借由上述结构：所述外罐体1的底端一侧固定有通入到天然气泄压腔3内部的天然气回收口12，所述天然气回收口12上固定安装有阀门13，通过打开天然气回收口12的阀门13可由回收装置的泵吸走天然气泄压腔内部的天然气，避免资源的浪费和对环境的污染。

借由上述结构：所述外罐体1和内罐体2之间设有若干均匀分布的加强筋11，所述加强筋11的两端分别与外罐体1的内壁和内罐体2的外壁固定对外罐体1和内罐体2之间进行结构加强。

借由上述结构：所述外罐体1的外壁设有弹性保护套14，所述弹性保护套14和外罐体1固定连接对外罐体1的外壁进行防碰撞保护。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种液化天然气防爆罐，包括防爆罐体，其特征在于：所述防爆罐体包括外罐体(1)和内罐体(2)，所述内罐体(2)包覆在外罐体(1)的内部，所述内罐体(2)和外罐体(1)之间设有围绕内罐体(2)设置的天然气泄压腔(3)，所述内罐体(2)的内部设有浮板(4)，所述浮板(4)和内罐体(2)的内壁滑动连接，所述浮板(4)上设有若干均匀分布的通孔(5)，所述通孔(5)贯穿浮板(4)的上下端，所述内罐体(2)的内部靠近顶端处固定安装有检测内部压力的压力传感器(6)，所述内罐体(2)的内部靠近顶端处一侧连通有泄压口(7)，所述泄压口(7)与所述天然气泄压腔(3)的内部连通，所述泄压口(7)上固定安装有泄压阀(8)，所述外罐体(1)的外侧设有控制器(9)，所述控制器(9)接收所述压力传感器(6)信号，所述控制器(9)控制所述泄压阀(8)状态。

2.根据权利要求1所述的一种液化天然气防爆罐，其特征在于：所述外罐体(1)的外壁上固定安装有电源(10)，所述控制器(9)固定在电源(10)上，所述电源(10)和控制器(9)、压力传感器(6)和泄压阀(8)通过导线连接。

3.根据权利要求1所述的一种液化天然气防爆罐，其特征在于：所述外罐体(1)的底端一侧固定有通入到天然气泄压腔(3)内部的天然气回收口(12)，所述天然气回收口(12)上固定安装有阀门(13)。

4.根据权利要求1所述的一种液化天然气防爆罐，其特征在于：所述外罐体(1)和内罐体(2)之间设有若干均匀分布的加强筋(11)，所述加强筋(11)的两端分别与外罐体(1)的内壁和内罐体(2)的外壁固定。

5.根据权利要求1所述的一种液化天然气防爆罐，其特征在于：所述外罐体(1)的外壁设有弹性保护套(14)，所述弹性保护套(14)和外罐体(1)固定连接。