CN218119386U - 一种安全防爆lng立式储罐 - Google Patents

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汪敏
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Abstract

本实用新型公开了一种安全防爆LNG立式储罐,包括外罐和内罐,外罐内壁的底部固定设置有内罐,外罐与内罐之间设有真空腔,内罐的外围固定设置有位于真空腔内部的隔热筒套,隔热筒套的内侧固定设置有真空粉末填充层,内罐的顶端固定安装有泄压防爆器,内罐的内侧壁固定安装有温度变送器、压力变送器和液位计,本实用新型一种安全防爆LNG立式储罐,该LNG立式储罐采用双壁式结构,并在内罐和外罐之间设有真空隔温腔,配合隔热筒套进行隔温隔热,从而能够有效降低外界高温对存放天然气产生的负面影响,通过对内罐持续进行测温和测压,再配合泄压防爆器能够有效提高LNG立式储罐的防爆性能,提高安全性。

Description

一种安全防爆LNG立式储罐
技术领域
本实用新型涉及LNG储罐技术领域,具体为一种安全防爆LNG立式储罐。
背景技术
LNG立式储罐是用于存放液化天然气的容器,其对受压元件材质、外观尺寸、焊缝质量、运行质量、安装质量、内部装置及安全附件都有着严格质量要求。
目前常见的LNG立式储罐多为单层罐壁结构,隔温隔热能力及防爆性能相对较差,不够安全稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全防爆LNG立式储罐,以解决上述背景技术中提出的目前常见的LNG立式储罐多为单层罐壁结构,隔温隔热能力及防爆性能相对较差,不够安全稳定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全防爆LNG立式储罐,包括外罐和内罐,所述外罐内壁的底部固定设置有内罐,所述外罐与内罐之间设有真空腔,所述内罐的外围固定设置有位于真空腔内部的隔热筒套,所述隔热筒套的内侧固定设置有真空粉末填充层,所述内罐的顶端固定安装有泄压防爆器,所述内罐的内侧壁固定安装有温度变送器、压力变送器和液位计,所述外罐底端的正面固定设置有控制箱,所述控制箱的内部固定安装有控制器,所述外罐的底端固定设置有与内罐内部相通的天然气管道,采用双壁式结构,并在内罐和外罐之间设有真空隔温腔,配合隔热筒套进行隔温隔热,从而能够有效降低外界高温对存放天然气产生的负面影响,通过对内罐持续进行测温和测压,再配合泄压防爆器能够有效提高LNG立式储罐的防爆性能。
优选的,所述外罐的底部固定设置有与真空腔内部相通的抽真空管道,所述抽真空管道的中部固定安装有抽真空阀门。
优选的,所述泄压防爆器的排气口固定设置有延伸至外罐外部的泄压防爆管,能够提高罐体使用的安全性。
优选的,所述控制箱的正面铰接有柜门,所述柜门的表面固定安装有两个外显指示表,两个所述外显指示表均与控制器电性连接,便于工作人员及时查看LNG储罐内的相关数据,便于进行管理。
优选的,所述温度变送器、压力变送器、泄压防爆器和液位计均与控制器电性连接,所述控制器通过外接开关与电源电性连接,能够时刻检测储罐内的压力、温度等数据,提供使用的安全性。
优选的,所述外罐底端的外围固定设置三个均匀分布的支撑脚架,能够为储罐提供稳定可靠的支撑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该LNG立式储罐采用双壁式结构,并在内罐和外罐之间设有真空隔温腔,配合隔热筒套进行隔温隔热,从而能够有效降低外界高温对存放天然气产生的负面影响,通过对内罐持续进行测温和测压,再配合泄压防爆器能够有效提高LNG立式储罐的防爆性能,进而提高使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型立式储罐的结构示意图;
图2为本实用新型立式储罐的正视截面图;
图3为本实用新型控制箱的正视截面图;
图4为本实用新型储罐的俯视截面图。
图中:1、外罐;2、抽真空管道;3、控制箱;4、支撑脚架;5、泄压防爆管;6、内罐;7、隔热筒套;8、温度变送器;9、泄压防爆器;10、压力变送器;11、抽真空阀门;12、柜门;13、外显指示表;14、控制器;15、真空腔;16、真空粉末填充层;17、液位计;18、天然气管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种安全防爆LNG立式储罐,包括外罐1和内罐6,外罐1内壁的底部固定设置有内罐6,外罐1与内罐6之间设有真空腔15,内罐6的外围固定设置有位于真空腔15内部的隔热筒套7,隔热筒套7的内侧固定设置有真空粉末填充层16,内罐6的顶端固定安装有泄压防爆器9,内罐6的内侧壁固定安装有温度变送器8、压力变送器10和液位计17,外罐1底端的正面固定设置有控制箱3,控制箱3的内部固定安装有控制器14,外罐1的底端固定设置有与内罐6内部相通的天然气管道18,外罐1的底部固定设置有与真空腔15内部相通的抽真空管道2,抽真空管道2的中部固定安装有抽真空阀门11,泄压防爆器9的排气口固定设置有延伸至外罐1外部的泄压防爆管5,控制箱3的正面铰接有柜门12,柜门12的表面固定安装有两个外显指示表13,两个外显指示表13均与控制器14电性连接,温度变送器8、压力变送器10、泄压防爆器9和液位计17均与控制器14电性连接,控制器14通过外接开关与电源电性连接,外罐1底端的外围固定设置三个均匀分布的支撑脚架4,LNG立式储罐采用双壁式结构,并在内罐6和外罐1之间设有真空腔15,配合隔热筒套7进行隔温隔热,从而能够有效降低外界高温对存放天然气产生的负面影响,进而提高使用的安全性。
本申请实施例在使用时:LNG立式储罐在投入使用之前需通过抽真空管道2对真空腔15进行抽真空,然后将泄压防爆管5与外接的导气管道进行连通,两个外显指示表13分别为压力指示表和温度指示表,在使用过程中温度变送器8和压力变送器10会时刻监测内罐6内部液化气的温度及压力,并通过外显指示表13对外显示,在温度或压力检测数据出现异常时,泄压防爆器9就会在控制器14的调控下工作,自动对内罐6进行泄压防爆,能够有效提高LNG立式储罐的防爆性能,LNG立式储罐采用双壁式结构,并在内罐6和外罐1之间设有真空腔15,配合隔热筒套7进行隔温隔热,从而能够有效降低外界高温对存放天然气产生的负面影响,进而提高使用的安全性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安全防爆LNG立式储罐,包括外罐(1)和内罐(6),其特征在于:所述外罐(1)内壁的底部固定设置有内罐(6),所述外罐(1)与内罐(6)之间设有真空腔(15),所述内罐(6)的外围固定设置有位于真空腔(15)内部的隔热筒套(7),所述隔热筒套(7)的内侧固定设置有真空粉末填充层(16),所述内罐(6)的顶端固定安装有泄压防爆器(9),所述内罐(6)的内侧壁固定安装有温度变送器(8)、压力变送器(10)和液位计(17),所述外罐(1)底端的正面固定设置有控制箱(3),所述控制箱(3)的内部固定安装有控制器(14),所述外罐(1)的底端固定设置有与内罐(6)内部相通的天然气管道(18)。
2.根据权利要求1所述的一种安全防爆LNG立式储罐,其特征在于:所述外罐(1)的底部固定设置有与真空腔(15)内部相通的抽真空管道(2),所述抽真空管道(2)的中部固定安装有抽真空阀门(11)。
3.根据权利要求1所述的一种安全防爆LNG立式储罐,其特征在于:所述泄压防爆器(9)的排气口固定设置有延伸至外罐(1)外部的泄压防爆管(5)。
4.根据权利要求1所述的一种安全防爆LNG立式储罐,其特征在于:所述控制箱(3)的正面铰接有柜门(12),所述柜门(12)的表面固定安装有两个外显指示表(13),两个所述外显指示表(13)均与控制器(14)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种安全防爆LNG立式储罐,其特征在于:所述温度变送器(8)、压力变送器(10)、泄压防爆器(9)和液位计(17)均与控制器(14)电性连接,所述控制器(14)通过外接开关与电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种安全防爆LNG立式储罐,其特征在于:所述外罐(1)底端的外围固定设置三个均匀分布的支撑脚架(4)。
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CN117963365A (zh) * 2024-03-28 2024-05-03 江苏优普生物化学科技股份有限公司 一种双氟磺酰亚胺锂用恒温安全储存装置

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