CN202736647U - 带漏气监测功能的抽真空胶囊式储油柜 - Google Patents

Abstract

一种带漏气监测功能的抽真空胶囊式储油柜，柜体内设置有胶囊，柜体侧面分别设置有指针式油位计和气体继电器，柜体上连接有胶囊呼吸用的吸湿器管路和用于抽真空的球阀管路，柜体设置有集污盒、放气塞、安装孔和板式加强筋。本实用新型可与变压器主油箱同时抽真空注油，有利于减少油中及器身内部含气量，提高变压器油的电气性能；另外气体继电器可对胶囊漏气进行监测并发出报警信号，提高变压器的整体运行可靠性。

Description

带漏气监测功能的抽真空胶囊式储油柜

一、     技术领域

本实用新型涉及变压器储油柜技术领域，尤其是用于油浸式超高压电力变压器的抽真空胶囊式储油柜，可与变压器主油箱同时抽真空，也可对胶囊漏气进行监测并发出报警信号。

二、     背景技术

胶囊式储油柜是利用耐油气囊的膨胀与收缩来补偿变压器油在运行过程中的胀缩量。由于胶囊的存在，变压器油与空气隔绝，有效地阻止外部潮湿空气进入油中，使油在较长时间内保持较高的电气强度。但是普通结构的胶囊式储油柜由于胶囊的存在不能与变压器主油箱同时抽真空从而无法满足超高压电力变压器的真空注油要求，由此胶囊储油柜的应用范围受到限制。另外普通结构的胶囊式储油柜只能通过指针式油位计来了解储油柜内存油量，却无法监控运行中胶囊的密封性。

三、     发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种带漏气监测功能的抽真空胶囊式储油柜，实现了与变压器主油箱同时抽真空，也实现了对胶囊密封性的监控，可满足超高压电力变压器的真空注油要求，因此扩展了胶囊式储油柜的应用范围，提高了变压器的整体运行可靠性。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有柜体、设置在柜体中的胶囊、与柜体联接并具有三通阀结构的集污盒、连通在集污盒与胶囊的内腔体之间的阀门Ⅱ、连通在变压器主油箱与集污盒之间的阀门Ⅳ、连通在抽真空装置与集污盒之间的阀门Ⅲ、连通在吸湿器与胶囊的内腔体之间的阀门Ⅰ。

关闭放气塞Ⅰ和阀门Ⅰ，开启阀门Ⅱ、阀门Ⅲ和阀门Ⅳ，启动抽真空装置，通过阀门Ⅱ对胶囊内腔体进行抽真空，通过阀门Ⅳ对变压器主油箱进行抽真空，当达到规定的真空度，关闭阀门Ⅲ，把变压器油通过变压器主油箱进入到柜体中，当达到规定油位时，关闭阀门Ⅱ和阀门Ⅳ，逐渐开启阀门Ⅰ，使通过吸湿器的干燥空气慢慢地进入胶囊内腔体中，由于设计了阀门Ⅰ、阀门Ⅱ、阀门Ⅲ、阀门Ⅳ和集污盒，启动抽真空装置，同时对胶囊内腔体和变压器主油箱进行抽真空，因此提高了变压器内部的真空度。

本实用新型设计了，还包含有气体继电器，气体继电器设置在柜体的侧面上端并设置为与胶囊和柜体之间的腔体连通。

本实用新型设计了，变压器腔体与集污盒连通接口设置在集污盒的侧面，抽真空装置与集污盒连通接口设置在集污盒的底面。

本实用新型设计了，还包含有放气塞Ⅰ、放气塞Ⅱ和油位计，放气塞Ⅰ设置在柜体上并设置为与胶囊和柜体之间的腔体连通，油位计设置在柜体本体的侧面下端并油位计的浮球设置在胶囊和柜体本体之间的腔体中，集污盒设置在柜体的下端面上，集污盒设置为通过阀门Ⅱ与胶囊的内腔体连通，在集污盒与胶囊的内腔体连通的管道上设置有放气塞Ⅱ，抽真空装置设置为通过阀门Ⅲ与集污盒连通，变压器腔体设置为通过阀门Ⅳ与集污盒连通，吸湿器设置为通过阀门Ⅰ与胶囊的内腔体连通。

本实用新型设计了，在柜体本体的两侧面设置有安装孔，在安装孔上设置有带把手的盖板，在安装孔的周边设置有加强筋。

本实用新型的技术效果在于：设置球阀管路，一端与吸湿器管路连通，另一端与柜体连通，解决了原有胶囊式储油柜不能与变压器本体同时抽真空的问题，可有效降低注油过程中油的含气量，提高变压器油的电气性能；设置气体继电器，实现了运行过程中对胶囊破损漏气的监测并发出报警信号，提高变压器整体的运行可靠性；柜体两端设置安装孔，方便储油柜的制造与胶囊、油位计的安装；设置集污盒，连接主联管的管接头设置在集污盒的侧面可防止污油通过主联管进入变压器本体。

四、     附图说明

图1为本实用新型的示意图：

图2为图1的右视图。

五、     具体实施方式

附图为本实用新型的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有柜体1、胶囊2、放气塞Ⅰ9、放气塞Ⅱ14、阀门Ⅰ15、阀门Ⅱ11、阀门Ⅲ13、阀门Ⅳ12、集污盒8、气体继电器4和油位计3，胶囊2设置在柜体1中，放气塞Ⅰ9设置在柜体1上并设置为与胶囊2和柜体本体1之间的腔体连通，气体继电器4设置在柜体1的侧面上端并设置为与胶囊2和柜体1之间的腔体连通，油位计3设置在柜体1的侧面下端并油位计3的浮球设置在胶囊2和柜体本体1之间的腔体中，集污盒8设置在柜体本体1的下端面上，集污盒8设置为通过阀门Ⅱ11与胶囊2的内腔体连通，在集污盒8与胶囊2的内腔体连通的管道上设置有放气塞Ⅱ14，抽真空装置21设置为通过阀门Ⅲ13与集污盒8连通，变压器主油箱22设置为通过阀门Ⅳ12与集污盒8连通，吸湿器设置为通过阀门Ⅰ15与胶囊2的内腔体连通。

在本实施例中，在柜体1的两侧面设置有安装孔5，在安装孔5上设置有带把手的盖板6，在安装孔5的周边设置有加强筋7。

在本实施例中，变压器腔体与集污盒8连通接口设置在集污盒8的侧面，抽真空装置与集污盒8连通接口设置在集污盒8的底面。

储油柜一同变压器主油箱22抽真空操作说明：

关闭放气塞Ⅰ9和阀门Ⅰ15，开启阀门Ⅱ11、阀门Ⅲ13和阀门Ⅳ12，启动抽真空装置21，通过阀门Ⅱ11对胶囊2内腔体进行抽真空，通过阀门Ⅳ12对变压器主油箱22进行抽真空，当达到规定的真空度，保持真空度一段时间后，开始注油并继续抽真空，把变压器油通过变压器主油箱22进入到柜体1中，当达到规定油位时，关闭阀门Ⅲ13、阀门Ⅱ11，逐渐开启阀门Ⅰ15，使通过吸湿器的干燥空气慢慢地进入到胶囊2内腔体中，使胶囊2舒展开来，利用胶囊2的膨胀与收缩来补偿变压器油在运行过程中的胀缩量。

胶囊密封性监控说明：

变压器运行过程中，如果胶囊破损漏气，空气进入气体继电器4内聚集并挤压气体继电器4内的变压器油，随着气体继电器4内的油面的下降，气体继电器4的浮子也一同下降。通过浮子的运动将带动一个开关元件，由此启动报警信号。

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了阀门Ⅰ15、阀门Ⅱ11、阀门Ⅲ13、阀门Ⅳ12和集污盒8，启动抽真空装置，同时对胶囊2内腔体和变压器主油箱进行抽真空，因此提高了变压器内部的真空度。

2、由于设计了气体继电器4，实现了对胶囊2是否漏气进行监控。

3、由于设计了安装孔5，方便了胶囊2的安装。

4、由于设计了集污盒8，使变压器腔体与集污盒8连通接口和集污盒8底面有一定距离，使变压器油杂质下沉，保证了进入到变压器主油箱中变压器油的洁净度。

Claims (5)

1.一种带漏气监测功能的抽真空胶囊式储油柜；其特征是：包含有柜体（1）、设置在柜体（1）中的胶囊（2）、与柜体（1）联接并具有三通阀结构的集污盒（8）、连通在集污盒（8）与胶囊（2）的内腔体之间的阀门Ⅱ（11）、连通在变压器主油箱（22）与集污盒（8）之间的阀门Ⅳ（12）、连通在抽真空装置（21）与集污盒（8）之间的阀门Ⅲ（13）、连通在吸湿器与胶囊（2）的内腔体之间的阀门Ⅰ（15）。

2.根据权利要求1所述的带漏气监测功能的抽真空胶囊式储油柜；其特征是：还包含有气体继电器（4），气体继电器（4）设置在柜体（1）的侧面上端并设置为与胶囊（2）和柜体（1）之间的腔体连通。

3.根据权利要求1所述的带漏气监测功能的抽真空胶囊式储油柜；其特征是：变压器主油箱（22）与集污盒（8）连通接口设置在集污盒（8）的侧面，抽真空装置（21）与集污盒（8）连通接口设置在集污盒（8）的底面。

4.根据权利要求1所述的带漏气监测功能的抽真空胶囊式储油柜；其特征是：还包含有放气塞Ⅰ（9）、放气塞Ⅱ（14）和油位计（3），放气塞Ⅰ（9）设置在柜体（1）上并设置为与胶囊（2）和柜体（1）之间的腔体连通，油位计（3）设置在柜体本体（1）的侧面下端并油位计（3）的浮球设置在胶囊（2）和柜体本体（1）之间的腔体中，集污盒（8）设置在柜体（1）的下端面上，集污盒（8）设置为通过阀门Ⅱ（11）与胶囊（2）的内腔体连通，在集污盒（8）与胶囊（2）的内腔体连通的管道上设置有放气塞Ⅱ（14），抽真空装置（21）设置为通过阀门Ⅲ（13）与集污盒（8）连通，变压器腔体设置为通过阀门Ⅳ（12）与集污盒（8）连通，吸湿器设置为通过阀门Ⅰ（15）与胶囊（2）的内腔体连通。

5.根据权利要求1所述的带漏气监测功能的抽真空胶囊式储油柜；其特征是：在柜体（1）的两侧面设置有安装孔（5），在安装孔（5）上设置有带把手的盖板（6），在安装孔（5）的周边设置有加强筋（7）。

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