CN221323007U - 一种增加驱动轮安装精度的螺母套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导轨安装精度技术领域，特别涉及一种增加驱动轮安装精度的螺母套，包括：母套；母套外壁设有外丝，以通过外丝螺纹连接在挡板的螺孔内；螺母套本体内壁设有内丝，以通过内丝连接用于固定导轮的螺栓；螺母套本体两端内壁各设有内六角环，母套通过内丝与螺栓螺纹连接，母套与螺孔相互配合对螺栓进行辅助的固定，防止螺栓在安装之后，其轴线与螺孔的轴线发生偏移，或在经历长期工作后发生松动，导致螺栓的安装精度下降。

Description

一种增加驱动轮安装精度的螺母套

技术领域

本实用新型涉及导轨安装精度技术领域，特别涉及一种增加驱动轮安装精度的螺母套。

背景技术

轨道皮带是一种常用的传动运输装置，皮带两端分别通过一个动力轮与一个从动轮，为皮带提供动力，在皮带运输的过程中，皮带内壁与轨道顶面滑动配合降低摩擦效果，同时提高皮带的传输行程，当轨道皮带设置在AGV小车上时，可辅助其他机械设备为其进行物料的传递，皮带的精确安装可提高皮带的传动效果，及AGV小车的稳定性。

然而现有技术在使用过程中仍存在不足，例如专利号为：CN201510842804.0皮带轮固定装置，包括皮带轮本体，皮带轮本体包括与电机轴对接的轴套以及与轴套一体成型的第一轮盘；第一轮盘外套设有第二轮盘，第二轮盘设有供第一轮盘的外缘套入的内孔，第二轮盘外缘设有供皮带定位的定位槽；第一轮盘与第二轮盘之间设有螺栓组件，螺栓组件包括螺柱、螺母与螺钉；第一轮盘与第二轮盘之间设有供螺柱穿入的安装孔，螺柱一端穿入到安装孔内，螺柱的另一端设有与螺母连接的外螺纹，螺柱的另一端还设有与螺钉连接的内螺纹，螺母夹持在螺钉与第二轮盘之间，内螺纹与外螺纹的旋向相反，该装置结构复杂，无法达到较高的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增加驱动轮安装精度的螺母套，以解决背景技术中提出的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种增加驱动轮安装精度的螺母套，包括：母套；母套外壁设有外丝，以通过外丝螺纹连接在挡板的螺孔内；螺母套本体内壁设有内丝，以通过内丝连接用于固定导轮的螺栓；螺母套本体两端内壁各设有内六角环。

优选的是，所述内六角环的内径大于内丝的内径。

优选的是，所述挡板设有水平槽口，水平槽口与内六角环轴线平行设置。

优选的是，还包括：导轮；所述导轮包括：轮体和安装轴，两个所述水平槽口分别与安装轴的一端滑动连接，安装轴上转动连接有轮体，轮体设置在两个挡板之间。

优选的是，所述安装轴的两端分别设有一个定位面，每个定位面均垂直螺纹孔轴线设置。

优选的是，所述定位面上开有锁定螺孔，锁定螺孔与螺栓端部螺纹连接。

优选的是，还包括：工装；所述工装包括：定位柱和第二定位面，所述水平槽口与螺孔连接的弧壁与定位柱侧壁贴合，定位柱另一侧壁的第二定位面与定位面贴合。

优选的是，所述定位柱一端开设的引导槽与螺栓侧壁摩擦配合。

优选的是，所述定位柱另一端端部与定位块端部连接，定位块端部边缘与挡板侧壁贴合。

优选的是，还包括：锁定件；所述锁定件包括：齿环、锁杆和解锁杆，所述母套端面装有齿环，螺孔底壁开设的导向槽内滑动连接有锁杆，锁杆底端通过复位弹簧与导向槽底壁连接，锁杆顶端与齿环侧壁插接配合，锁杆右侧设有倒角，导向槽侧壁开设的解锁槽内滑动连接有解锁杆，解锁杆一端位于挡板侧壁外，解锁杆另一端与锁杆侧壁连接。

本实用新型的工作原理和有益效果如下：

1.母套通过内丝与螺栓螺纹连接，母套与螺孔相互配合对螺栓进行辅助的固定，防止螺栓在安装之后，其轴线与螺孔的轴线发生偏移，或在经历长期工作后发生松动，导致螺栓的安装精度下降；

2.母套降低了现有技术螺丝与固定螺孔的设计与装配精度的要求；

3.母套降低了现有技术螺丝与固定孔位的设计与装配精度的要求，采用螺母套减少了导轮晃动时与挡板摩擦产生的粉尘，提高了生产环境洁净度。

附图说明

图1为本实用新型的母套结构示意图；

图2为本实用新型的母套安装位置示意图；

图3为本实用新型的导轮结构示意图；

图4为本实用新型的工装结构示意图；

图5为本实用新型的锁定件结构示意图。

图中：挡板1、水平槽口2、外丝3、母套4、内丝5、导轮6、内六角环7、轮体8、安装轴9、定位面10、锁定螺孔11、工装12、定位柱13、第二定位面14、引导槽15、定位块16、锁定件17、齿环18、锁杆19、解锁杆20。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例:参考图1-图5，一种增加驱动轮安装精度的螺母套，包括：母套4；母套4外壁设有外丝3，以通过外丝3螺纹连接在挡板1的螺孔内；螺母套本体内壁设有内丝5，以通过内丝5连接用于固定导轮6的螺栓；螺母套本体两端内壁各设有内六角环7。

上述技术方案的原理及有益效果为：

挡板1上开有螺孔，螺孔通过外丝3与母套4螺纹连接，母套4通过内丝5与螺栓螺纹连接，母套4与螺孔相互配合对螺栓进行辅助的固定，防止螺栓在安装之后，其轴线与螺孔的轴线发生偏移，或在经历长期工作后发生松动，导致螺栓的安装精度下降；母套4降低了现有技术螺丝与固定螺孔的设计与装配精度的要求。

所述内六角环7的内径大于内丝5的内径。

上述技术方案的原理及有益效果为：

便于螺栓与内丝5螺纹连接，防止内六角环7与螺栓发生干涉。

所述挡板1设有水平槽口2，水平槽口2与内六角环7轴线平行设置。

上述技术方案的原理及有益效果为：

便于螺栓在于母套4螺纹连接后，旋拧至水平槽口2内。

还包括：导轮6；所述导轮6包括：轮体8和安装轴9，两个所述水平槽口2分别与安装轴9的一端滑动连接，安装轴9上转动连接有轮体8，轮体8设置在两个挡板1之间。

上述技术方案的原理及有益效果为：

安装轴9上转动连接有轮体8，轮体8侧壁在套装皮带后可相对于安装轴9转动，安装轴9两端分别与一个水平槽口2滑动配合，便于调节轮体8相对于方钢端部的距离，进而调节皮带的张力。

所述安装轴9的两端分别设有一个定位面10，每个定位面10均垂直螺纹孔轴线设置。

所述定位面10上开有锁定螺孔11，锁定螺孔11与螺栓端部螺纹连接。

上述技术方案的原理及有益效果为：

安装轴9的两端分别设有一个定位面10，每个定位面10均垂直螺纹孔轴线设置，定位面10便于使轮体8在两个挡板1之间快速的对安装轴9进行定位；定位面10上开有锁定螺孔11，锁定螺孔11与螺栓配合，安装轴9定位后，便于锁定螺孔11与螺孔对齐，降低螺栓与锁定螺孔11连接。

还包括：工装12；所述工装12包括：定位柱13和第二定位面14，所述水平槽口2与螺孔连接的弧壁与定位柱13侧壁贴合，定位柱13另一侧壁的第二定位面14与定位面10贴合。

上述技术方案的原理及有益效果为：

水平槽口2与螺孔连接的弧壁与定位柱13侧壁贴合，提高定位柱13安装的精度，定位柱13另一侧壁的第二定位面14与定位面10贴合，第二定位面14通过切削进行加工，通过控制定位柱13侧壁与第二定位面14之间的间距，可控制安装轴9在水平槽口2内的位置，进一步控制皮带的张力，降低了装置的加工难度。

述定位柱13一端开设的引导槽15与螺栓侧壁摩擦配合。

上述技术方案的原理及有益效果为：

引导槽15与螺栓插接配合，引导槽15为螺栓提供引导通道，进一步的提高了螺栓的稳定性，进而提高了导轮6的稳定性。

所述定位柱13另一端端部与定位块16端部连接，定位块16端部边缘与挡板1侧壁贴合。

上述技术方案的原理及有益效果为：

定位柱13端部与定位块16侧壁连接，便于快速安装拆卸定位柱13，定位块16侧壁边缘与挡板1侧壁贴合提高了定位柱13在水平槽口2内的稳定性。

还包括：锁定件17；所述锁定件17包括：齿环18、锁杆19和解锁杆20，所述母套4端面装有齿环18，螺孔底壁开设的导向槽内滑动连接有锁杆19，锁杆19底端通过复位弹簧与导向槽底壁连接，锁杆19顶端与齿环18侧壁插接配合，锁杆19右侧设有倒角，导向槽侧壁开设的解锁槽内滑动连接有解锁杆20，解锁杆20一端位于挡板1侧壁外，解锁杆20另一端与锁杆19侧壁连接。上述技术方案的原理及有益效果为：

操作人员顺时针转动母套4，母套4上的齿环18同步转动，齿环18上的齿槽右侧壁对锁杆19带有倒角的顶端进行挤压，锁杆19向下运动，齿环18结束转动后，锁杆19插入至一个齿槽内，锁杆19在其底端的复位弹簧的弹力下将齿环18锁紧，锁杆19顶端右侧对齿槽左侧壁进行锁定，防止导轮6在运动的过程中产生的振动导致母套4松脱；当需要拆卸母套4时，向下按动解锁杆20，锁杆19顶端从齿槽中脱离解锁，转动母套4直至拆卸完毕。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种增加驱动轮安装精度的螺母套，其特征在于，包括：母套(4)；母套(4)外壁设有外丝(3)，以通过外丝(3)螺纹连接在挡板(1)的螺孔内；螺母套本体内壁设有内丝(5)，以通过内丝(5)连接用于固定导轮(6)的螺栓；螺母套本体两端内壁各设有内六角环(7)。

2.根据权利要求1所述的一种增加驱动轮安装精度的螺母套，其特征在于，所述内六角环(7)的内径大于内丝(5)的内径。

3.根据权利要求2所述的一种增加驱动轮安装精度的螺母套，其特征在于，所述挡板(1)设有水平槽口(2)，水平槽口(2)与内六角环(7)轴线平行设置。

4.根据权利要求3所述的一种增加驱动轮安装精度的螺母套，其特征在于，还包括：导轮(6)；所述导轮(6)包括：轮体(8)和安装轴(9)，两个所述水平槽口(2)分别与安装轴(9)的一端滑动连接，安装轴(9)上转动连接有轮体(8)，轮体(8)设置在两个挡板(1)之间。

5.根据权利要求4所述的一种增加驱动轮安装精度的螺母套，其特征在于，所述安装轴(9)的两端分别设有一个定位面(10)，每个定位面(10)均垂直螺纹孔轴线设置。

6.根据权利要求5所述的一种增加驱动轮安装精度的螺母套，其特征在于，所述定位面(10)上开有锁定螺孔(11)，锁定螺孔(11)与螺栓端部螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种增加驱动轮安装精度的螺母套，其特征在于，还包括：工装(12)；所述工装(12)包括：定位柱(13)和第二定位面(14)，所述水平槽口(2)与螺孔连接的弧壁与定位柱(13)侧壁贴合，定位柱(13)另一侧壁的第二定位面(14)与定位面(10)贴合。

8.根据权利要求7所述的一种增加驱动轮安装精度的螺母套，其特征在于，所述定位柱(13)一端开设的引导槽(15)与螺栓侧壁摩擦配合。

9.根据权利要求8所述的一种增加驱动轮安装精度的螺母套，其特征在于，所述定位柱(13)另一端端部与定位块(16)端部连接，定位块(16)端部边缘与挡板(1)侧壁贴合。

10.根据权利要求8所述的一种增加驱动轮安装精度的螺母套，其特征在于，还包括：锁定件(17)；所述锁定件(17)包括：齿环(18)、锁杆(19)和解锁杆(20)，所述母套(4)端面装有齿环(18)，螺孔底壁开设的导向槽内滑动连接有锁杆(19)，锁杆(19)底端通过复位弹簧与导向槽底壁连接，锁杆(19)顶端与齿环(18)侧壁插接配合，锁杆(19)右侧设有倒角，导向槽侧壁开设的解锁槽内滑动连接有解锁杆(20)，解锁杆(20)一端位于挡板(1)侧壁外，解锁杆(20)另一端与锁杆(19)侧壁连接。