CN221322713U - 一种压缩机隔板组件和压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机隔板组件和压缩机。本实用新型，包括设置在压缩机内部曲轴的连接两个偏心圆的曲轴段上的隔板主体和隔板键块，隔板主体的中心处开设有圆孔，圆孔的内壁开设有安装槽，安装槽的内部放置有非闭合椭圆橡圈。本实用新型，通过可调节的橡圈，通过调节增强了隔板的密封性，在曲轴完成装配的同时，可将减小隔板内孔与偏心圆之间的漏隙，从而不影响泵体排量的上限。

Description

一种压缩机隔板组件和压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体为一种压缩机隔板组件和压缩机。

背景技术

目前多缸转子式压缩机(包括双缸)，常规泵体隔板为整体式结构。装配时，曲轴偏心圆需要穿过隔板内孔，但内孔的大小与隔板密封有关。当隔板内孔过小时，曲轴偏心圆无法穿过隔板完成装配关系；当隔板内孔过大时，将可能与偏心圆之间形成漏隙，因而隔板内孔限制了泵体排量的上限值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩机隔板组件和压缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩机隔板组件和压缩机，包括设置在压缩机内部曲轴的连接两个偏心圆的曲轴段上的隔板主体和隔板键块，所述隔板主体的中心处开设有圆孔，所述圆孔的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内部放置有非闭合椭圆橡圈，所述安装槽的内部开设有装配孔，所述装配孔的内部设置有安装筒，所述安装筒的内部定轴转动安装有转辊，所述转辊延伸至安装筒顶部外部的一端安装有扭帽，所述转辊的外表面设置有摩擦层，所述安装筒的外表面对称安装有四个限位块。

优选的，所述隔板主体的中心处开设有与径向向外的且与隔板键块相匹配的通槽。

优选的，所述摩擦层共有四个且相互对称设置有与转辊的外表面上。

优选的，所述安装筒表面未安装有限位块的位置处对称开设有两个通孔。

优选的，所述非闭合椭圆橡圈的两端的外侧面和内侧面开设有相互补的凹槽。

优选的，所述安装槽的槽口处设置有可拆卸且带有与装配孔位置相对应开孔的盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压缩机隔板组件和压缩机，通过可调节的橡圈，通过调节增强了隔板的密封性，在曲轴完成装配的同时，可将减小隔板内孔与偏心圆之间的漏隙，从而不影响泵体排量的上限。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装槽与非闭合椭圆橡圈于隔壁主体上的状态示意图；

图3为本实用新型隔板主体上开设安装槽与隔板键块结构示意图；

图4为本实用新型安装筒及其安装结构示意图。

图中：1、隔板主体；2、隔板键块；3、安装槽；4、非闭合椭圆橡圈；5、装配孔；6、安装筒；7、转辊；8、扭帽；9、摩擦层；10、限位块；11、圆孔。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种压缩机隔板组件和压缩机，包括设置在压缩机内部曲轴的连接两个偏心圆的曲轴段上的隔板主体1和隔板键块2，隔板主体1的中心处开设有圆孔11，圆孔11的内壁开设有安装槽3，安装槽3的内部放置有非闭合椭圆橡圈4，安装槽3的内部开设有装配孔5，装配孔5的内部设置有安装筒6，安装筒6的内部定轴转动安装有转辊7，转辊7延伸至安装筒6顶部外部的一端安装有扭帽8，转辊7的外表面设置有摩擦层9，安装筒6的外表面对称安装有四个限位块10。

在本实施中，隔板主体1的中心处开设有与径向向外的且与隔板键块2相匹配的通槽，从而通过设置的桶槽，可将隔板主体1与隔板键块2实现组装。

在本实施中，摩擦层9共有四个且相互对称设置有与转辊7的外表面上，从而在转辊7进行转动时，通过摩擦层9的作用使非闭合椭圆橡圈4进行收紧。

在本实施中，安装筒6表面未安装有限位块10的位置处对称开设有两个通孔，通过开设的通孔，让非闭合椭圆橡圈4得以穿过安装筒6。

在本实施中，非闭合椭圆橡圈4的两端的外侧面和内侧面开设有相互补的凹槽，从而由于设置的凹槽，使橡圈的两端变薄，从而让橡圈能给插入转辊7与安装筒6之间形成的空隙，进而可受转辊7的作用，收紧橡圈，橡圈更好的贴近曲轴，减少曲轴偏心圆之间产生的缝隙。

在本实施中，安装槽3的槽口处设置有可拆卸且带有与装配孔5位置相对应开孔的盖板，以方便安装筒6的装配以及对非闭合椭圆橡圈4的调整。

工作原理：使用时，在装配时，将非闭合椭圆橡圈4的两端通过安装筒6上开设通孔穿过安装筒6，并通过转辊7将非闭合椭圆橡圈4的两端相隔，随后安装曲轴偏心圆时候，当曲轴偏心圆穿隔板主体1中心的圆孔，并将隔板键块2进行装配后，通过转动扭帽8，通过扭帽8带动转辊7转动，在转辊7转动的过程中，通过摩擦层9的作用，配合转辊7的转向，使非闭合椭圆橡圈4收紧，让橡圈4能够贴向曲轴偏心圆，减少生成的空隙。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种压缩机隔板组件和压缩机，包括设置在压缩机内部曲轴的连接两个偏心圆的曲轴段上的隔板主体（1）和隔板键块（2），其特征在于：所述隔板主体（1）的中心处开设有圆孔（11），所述圆孔（11）的内壁开设有安装槽（3），所述安装槽（3）的内部放置有非闭合椭圆橡圈（4），所述安装槽（3）的内部开设有装配孔（5），所述装配孔（5）的内部设置有安装筒（6），所述安装筒（6）的内部定轴转动安装有转辊（7），所述转辊（7）延伸至安装筒（6）顶部外部的一端安装有扭帽（8），所述转辊（7）的外表面设置有摩擦层（9），所述安装筒（6）的外表面对称安装有四个限位块（10），所述非闭合椭圆橡圈(4)穿过安装筒(6)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机隔板组件和压缩机，其特征在于：所述隔板主体（1）的中心处开设有与径向向外的且与隔板键块（2）相匹配的通槽。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机隔板组件和压缩机，其特征在于：所述摩擦层（9）共有四个且相互对称设置有与转辊（7）的外表面上。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机隔板组件和压缩机，其特征在于：所述安装筒（6）表面未安装有限位块（10）的位置处对称开设有两个通孔。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机隔板组件和压缩机，其特征在于：所述非闭合椭圆橡圈（4）的两端的外侧面和内侧面开设有相互补的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机隔板组件和压缩机，其特征在于：所述安装槽（3）的槽口处设置有可拆卸且带有与装配孔（5）位置相对应开孔的盖板。