CN221322676U - 一种石油化工生产用原料泵辅助固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油化工生产用原料泵辅助固定工装，涉及石油化工生产技术领域。该石油化工生产用原料泵辅助固定工装，包括底座、缓冲组件和固定组件，所述底座的底部转动安装有滚轮，底座的一侧外壁焊接安装有把手，底座的内部设置有放置座；所述缓冲组件位于底座的内部，缓冲组件包括壳体、减震弹簧、第一连杆、第二连杆、第三连杆、连接座、压缩弹簧和撑杆；所述固定组件位于缓冲组件的上方，固定组件包括双向丝杆、第一齿轮、转杆、第二齿轮、电机、滑块和夹板。该石油化工生产用原料泵辅助固定工装，实现对原料泵进行固定，保障原料泵的稳定效果，避免在运转时出现倾倒或倾斜状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工生产技术领域，具体为一种石油化工生产用原料泵辅助固定工装。
背景技术
石油化学工业，简称石油化工，一般指以石油和天然气为原料的化学工业，范围很广，产品很多，原油经过裂解、重整和分离，提供基础原料,如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯和萘等，从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮和苯酚等。
目前，在对石油化工用原料泵进行运转时，大多数没有可用于固定原料泵的装置，导致在移动过程中可能会出现原料泵会由于外力作用而倾倒的现象，使用起来非常不方便，故而提出了一种石油化工生产用原料泵辅助固定工装来接解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油化工生产用原料泵辅助固定工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工生产用原料泵辅助固定工装，包括底座、缓冲组件和固定组件：
所述底座的底部转动安装有滚轮，底座的一侧外壁焊接安装有把手，底座的内部设置有放置座；
所述缓冲组件位于底座的内部，缓冲组件包括壳体、减震弹簧、第一连杆、第二连杆、第三连杆、连接座、压缩弹簧和撑杆；
所述固定组件位于缓冲组件的上方，固定组件包括双向丝杆、第一齿轮、转杆、第二齿轮、电机、滑块和夹板。
优选的，所述放置座的两侧外壁均滑动安装有滑轮，滑轮和底座的内壁转动连接。
优选的，所述底座的相邻内壁固定安装有壳体，壳体的一侧内壁固定连接有减震弹簧，壳体的内部滑动安装有第一连杆，减震弹簧的自由端和第一连杆连接，第一连杆的前侧铰接连接有第二连杆，放置座的底部固定安装有第三连杆，第三连杆的自由端和第二连杆铰接连接，实现对压力进行缓冲，对原料泵起到保护作用。
优选的，所述底座的内侧底部固定安装有连接座，底座的底部固定安装有撑杆，连接座的内侧底部固定安装有压缩弹簧，撑杆贯穿连接座并和压缩弹簧相连接，进一步对压力进行缓冲。
优选的，所述放置座的相邻内壁转动安装有双向丝杆，双向丝杆上焊接安装有第一齿轮，放置座的内侧顶部转动安装有转杆，转杆上焊接安装有第二齿轮，放置座的顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器和转杆固定连接，放置座的内部滑动安装有两组滑块。
优选的，所述第一齿轮和第二齿轮为啮合设置。
优选的，所述双向丝杆贯穿两组滑块并和两组滑块配合螺纹连接设置，两组滑块的顶部固定安装有和原料泵形状相匹配的夹板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该石油化工生产用原料泵辅助固定工装，通过双向丝杆、第一齿轮、转杆、第二齿轮、电机、滑块和夹板的配合使用，实现对原料泵进行固定，保障原料泵的稳定效果，避免在运转时出现倾倒或倾斜状态。
(2)、该石油化工生产用原料泵辅助固定工装，通过壳体、减震弹簧、第一连杆、第二连杆和第三连杆的配合使用，从而实现对压力的缓冲，实现对原料泵的保护，通过连接座、压缩弹簧和撑杆的配合使用，进一步提高了缓冲效果。
附图说明
图1为本实用新型中的结构示意图；
图2为本实用新型中的A部放大示意图；
图3为本实用新型中的B部放大示意图；
图4为本实用新型中的C部放大示意图。
图中：底座1、滚轮2、把手3、放置座4、滑轮5、缓冲组件6、固定组件7；
壳体601、减震弹簧602、第一连杆603、第二连杆604、第三连杆605、连接座606、压缩弹簧607、撑杆608；
双向丝杆701、第一齿轮702、转杆703、第二齿轮704、电机705、滑块706、夹板707。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石油化工生产用原料泵辅助固定工装，包括底座1、缓冲组件6和固定组件7，底座1的底部转动安装有滚轮2，需要说明的是，滚轮2上设置有刹车片。
底座1的一侧外壁焊接安装有把手3，底座1的内部设置有放置座4，放置座4的两侧外壁均滑动安装有滑轮5，滑轮5和底座1的内壁转动连接，提高放置座4运行的通畅。
缓冲组件6位于底座1的内部，缓冲组件6包括壳体601、减震弹簧602、第一连杆603、第二连杆604、第三连杆605、连接座606、压缩弹簧607和撑杆608，底座1的相邻内壁固定安装有壳体601，壳体601的一侧内壁固定连接有减震弹簧602。
需要说明的是，减震弹簧602上设置有阻尼装置，该结构为现有技术，在此不作赘述。
壳体601的内部滑动安装有第一连杆603，减震弹簧602的自由端和第一连杆603连接，第一连杆603的前侧铰接连接有第二连杆604，放置座4的底部固定安装有第三连杆605，第三连杆605的自由端和第二连杆604铰接连接，运转过程中出现晃动时，放置座4带动第三连杆605下压，使得第三连杆605推动第二连杆604，第二连杆604使得第一连杆603挤压减震弹簧602，从而实现对压力的缓冲，实现对原料泵的保护。
底座1的内侧底部固定安装有连接座606，底座1的底部固定安装有撑杆608，连接座606的内侧底部固定安装有压缩弹簧607，撑杆608贯穿连接座606并和压缩弹簧607相连接，通过连接座606、压缩弹簧607和撑杆608的配合使用，进一步提高了缓冲效果。
固定组件7位于缓冲组件6的上方，固定组件7包括双向丝杆701、第一齿轮702、转杆703、第二齿轮704、电机705、滑块706和夹板707，放置座4的相邻内壁转动安装有双向丝杆701，双向丝杆701上焊接安装有第一齿轮702，放置座4的内侧顶部转动安装有转杆703，转杆703上焊接安装有第二齿轮704，第一齿轮702和第二齿轮704为啮合设置，放置座4的顶部固定安装有电机705，电机705的输出轴通过联轴器和转杆703固定连接，放置座4的内部滑动安装有两组滑块706，双向丝杆701贯穿两组滑块706并和两组滑块706配合螺纹连接设置，两组滑块706的顶部固定安装有和原料泵形状相匹配的夹板707，将原料泵放置在放置座4上，启动电机705，电机705带动转杆703转动，转杆703转动带动第二齿轮704转动，第二齿轮704转动带动第一齿轮702转动，第一齿轮702转动带动双向丝杆701转动，双向丝杆701转动带动两组滑块706横向运行，滑块706横向运行从而调节夹板707的距离，实现对原料泵进行固定，保障原料泵的稳定效果，避免在运转时出现倾倒或倾斜状态。
删除：使用时，将原料泵放置在放置座4上，启动电机705，电机705带动转杆703转动，转杆703转动带动第二齿轮704转动，第二齿轮704转动带动第一齿轮702转动，第一齿轮702转动带动双向丝杆701转动，双向丝杆701转动带动两组滑块706横向运行，滑块706横向运行从而调节夹板707的距离，实现对原料泵进行固定，保障原料泵的稳定效果；
运转过程中出现晃动时，放置座4带动第三连杆605下压，使得第三连杆605推动第二连杆604，第二连杆604使得第一连杆603挤压减震弹簧602，从而实现对压力的缓冲，实现对原料泵的保护，通过连接座606、压缩弹簧607和撑杆608的配合使用，进一步提高了缓冲效果。
Claims (7)
1.一种石油化工生产用原料泵辅助固定工装，包括底座(1)、缓冲组件(6)和固定组件(7)，其特征在于：
所述底座(1)的底部转动安装有滚轮(2)，底座(1)的一侧外壁焊接安装有把手(3)，底座(1)的内部设置有放置座(4)；
所述缓冲组件(6)位于底座(1)的内部，缓冲组件(6)包括壳体(601)、减震弹簧(602)、第一连杆(603)、第二连杆(604)、第三连杆(605)、连接座(606)、压缩弹簧(607)和撑杆(608)；
所述固定组件(7)位于缓冲组件(6)的上方，固定组件(7)包括双向丝杆(701)、第一齿轮(702)、转杆(703)、第二齿轮(704)、电机(705)、滑块(706)和夹板(707)。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用原料泵辅助固定工装，其特征在于：所述放置座(4)的两侧外壁均滑动安装有滑轮(5)，滑轮(5)和底座(1)的内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用原料泵辅助固定工装，其特征在于：所述底座(1)的相邻内壁固定安装有壳体(601)，壳体(601)的一侧内壁固定连接有减震弹簧(602)，壳体(601)的内部滑动安装有第一连杆(603)，减震弹簧(602)的自由端和第一连杆(603)连接，第一连杆(603)的前侧铰接连接有第二连杆(604)，放置座(4)的底部固定安装有第三连杆(605)，第三连杆(605)的自由端和第二连杆(604)铰接连接。
4.根据权利要求3所述的一种石油化工生产用原料泵辅助固定工装，其特征在于：所述底座(1)的内侧底部固定安装有连接座(606)，底座(1)的底部固定安装有撑杆(608)，连接座(606)的内侧底部固定安装有压缩弹簧(607)，撑杆(608)贯穿连接座(606)并和压缩弹簧(607)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用原料泵辅助固定工装，其特征在于：所述放置座(4)的相邻内壁转动安装有双向丝杆(701)，双向丝杆(701)上焊接安装有第一齿轮(702)，放置座(4)的内侧顶部转动安装有转杆(703)，转杆(703)上焊接安装有第二齿轮(704)，放置座(4)的顶部固定安装有电机(705)，电机(705)的输出轴通过联轴器和转杆(703)固定连接，放置座(4)的内部滑动安装有两组滑块(706)。
6.根据权利要求5所述的一种石油化工生产用原料泵辅助固定工装，其特征在于：所述第一齿轮(702)和第二齿轮(704)为啮合设置。
7.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用原料泵辅助固定工装，其特征在于：所述双向丝杆(701)贯穿两组滑块(706)并和两组滑块(706)配合螺纹连接设置，两组滑块(706)的顶部固定安装有和原料泵形状相匹配的夹板(707)。
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| GR01 | Patent grant |