CN221322175U - 一种内外平齐的纱窗一体铝包木系统窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内外平齐的纱窗一体铝包木系统窗结构，包括钢化玻璃，所述钢化玻璃的外侧均设置有框木型材，所述框木型材的外侧设置有铝框型材，两个所述钢化玻璃相互靠近的一侧设置有木中梃型材，位于一侧的所述钢化玻璃的外部一侧配合连接有扇木型材。本实用新型涉及铝包木系统窗技术领域，解决了现有技术中，大多数铝木复合系统窗都是扇压框，两者不在同一平面，受到五金与玻璃槽口设计限制，使得窗扇的尺寸不能被设计的更窄，导致窗框和窗扇之间的保温腔预留位置大，且没有能够更好地利用和改进，使得对流情况未能改善，此外受传统卡扣连接方式限制，难以实现窄边窄框的效果，影响铝木复合系统窗的美观的问题。

Description

一种内外平齐的纱窗一体铝包木系统窗结构

技术领域

本实用新型涉及铝包木系统窗技术领域，具体为一种内外平齐的纱窗一体铝包木系统窗结构。

背景技术

断桥铝系统窗已经成为当下门窗市场的主流产品，但是铝合金导热性的问题一直都是制约门窗节能型的主要因素，木材作为热的不良导体，木窗天生具有作为节能门窗主材的优秀特性，因此铝木复合门窗在高端门窗市场也受到了青睐。在现有技术中，大多数铝木复合系统窗都是扇压框，两者不在同一平面，受到五金与玻璃槽口设计限制，使得窗扇的尺寸不能被设计的更窄，导致窗框和窗扇之间的保温腔预留位置大，且没有能够更好地利用和改进，使得对流情况未能改善，此外受传统卡扣连接方式限制，难以实现窄边窄框的效果，影响铝木复合系统窗的美观。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内外平齐的纱窗一体铝包木系统窗结构，解决了现有技术中，大多数铝木复合系统窗都是扇压框，两者不在同一平面，受到五金与玻璃槽口设计限制，使得窗扇的尺寸不能被设计的更窄，导致窗框和窗扇之间的保温腔预留位置大，且没有能够更好地利用和改进，使得对流情况未能改善，此外受传统卡扣连接方式限制，难以实现窄边窄框的效果，影响铝木复合系统窗的美观的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种内外平齐的纱窗一体铝包木系统窗结构，包括钢化玻璃，所述钢化玻璃的外侧均设置有框木型材，所述框木型材的外侧设置有铝框型材，两个所述钢化玻璃相互靠近的一侧设置有木中梃型材，位于一侧的所述钢化玻璃的外部一侧配合连接有扇木型材，位于一侧的所述钢化玻璃的外部远离扇木型材的一侧配合连接有扇铝型材，所述扇铝型材与扇木型材固定连接，所述扇铝型材远离扇木型材的一侧设置有铝框扇型材，所述铝框扇型材与铝框型材固定连接，远离木中梃型材的所述扇木型材与框木型材转动连接，所述扇木型材分别与框木型材和木中梃型材配合连接，位于另一侧的所述钢化玻璃的外部一侧配合连接有固定扇木扣条，所述固定扇木扣条通过固定扇铝压线分别与框木型材和木中梃型材固定连接，位于另一侧的所述钢化玻璃的外部远离固定扇木扣条的一侧配合连接有有附框型材，所述附框型材分别与框木型材和木中梃型材固定连接，所述附框型材远离固定扇木扣条的一侧配合连接有铝附框型材，所述铝附框型材与铝框型材固定连接，所述木中梃型材分别与铝框扇型材和铝附框型材固定连接，所述铝框扇型材的内侧配合连接有纱框型材。

优选的，所述框木型材靠近铝框扇型材的一侧配合连接有等压胶条，所述扇铝型材和纱框型材相互靠近的一侧均配合连接有尼龙扣件，所述等压胶条与位于扇铝型材的尼龙扣件配合连接，所述框木型材靠近扇木型材的一侧配合连接有中间胶条，所述中间胶条与扇木型材配合连接，所述扇木型材和固定扇木扣条远离钢化玻璃的一侧配合连接有扇内胶条，所述扇内胶条分别与框木型材和木中梃型材配合连接，所述钢化玻璃靠近扇铝型材的一侧配合连接有扇外胶条，所述扇外胶条分别与位于纱框型材的尼龙扣件和扇铝型材配合连接。

优选的，所述钢化玻璃靠近扇木型材的一侧设置有第一玻内胶条，所述第一玻内胶条与扇木型材配合连接，所述钢化玻璃靠近固定扇木扣条的一侧设置有第二玻内胶条，所述第二玻内胶条与固定扇铝压线配合连接，所述钢化玻璃靠近铝附框型材的一侧设置有玻外胶条，所述玻外胶条与铝附框型材配合连接，所述固定扇铝压线靠近固定扇木扣条的一侧配合连接有扣条复合胶条，所述扣条复合胶条与固定扇木扣条配合连接。

优选的，所述木中梃型材的外侧固定连接有铝中梃型材，所述铝中梃型材的两侧均配合连接有铝框型材中间胶条，所述铝中梃型材通过铝框型材中间胶条分别与铝框扇型材和铝附框型材固定连接，靠近铝框型材的所述铝框扇型材和铝附框型材分别通过铝框型材中间胶条与铝框型材固定连接。

优选的，所述钢化玻璃的外壁均配合连接有玻璃垫块，所述玻璃垫块分别与框木型材、扇木型材、固定扇铝压线、扇铝型材、附框型材和木中梃型材配合连接。

本实用新型提供了一种内外平齐的纱窗一体铝包木系统窗结构。具备以下有益效果：该内外平齐的纱窗一体铝包木系统窗结构，通过框木型材、扇木型材、钢化玻璃、固定扇木扣条、固定扇铝压线、铝框扇型材、铝框扇型材、扇铝型材、铝附框型材、附框型材和木中梃型材之间的配合，在窗扇关闭时，合页连接件隐藏于框木型材和扇木型材之间的腔体内，使系统窗的窗框和窗扇的室内一侧处于同一平面，这样可以提高对保温腔的利用率，并且能够改善对流情况，同时通过使铝木复合系统窗的木框结构、窗扇木框结构，以及外挂铝框各结构的外侧面保持平齐，可以使系统窗能够实现内外面平齐、内外框平齐的极窄边框结构效果，这样能够有效提高铝木复合系统窗的美观性，并增加铝木复合系统窗的卖点。

通过框木型材、扇木型材、扇内胶条、中间胶条、铝框扇型材、等压胶条、纱框型材、扇外胶条、扇铝型材和尼龙扣件之间的配合，通过扇内胶条和扇外胶条在扇框的内外两侧进行密封，使窗框、扇框和外挂铝框之间形成密闭腔体，并通过中间胶条和等压胶条在窗扇关闭时对密闭腔体进行密封分割，使密闭腔体内形成三个小的独立腔体，这样能够减缓热传播，提高窗扇的密封效果，使铝包木系统窗的节能隔热的能力获得提升，有助于提高用户的使用感。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中框木型材、扇木型材和铝框扇型材的结构示意图；

图3为图1中扇木型材、木中梃型材和固定扇木扣条的结构示意图；

图4为图1中框木型材、固定扇木扣条和铝附框型材的结构示意图。

图中：1、框木型材，2、扇木型材，3、扇内胶条，4、中间胶条，5、钢化玻璃，6、第一玻内胶条，7、固定扇木扣条，8、扣条复合胶条，9、固定扇铝压线，10、铝框型材，11、铝框型材中间胶条，12、铝框扇型材，13、等压胶条，14、纱框型材，15、扇外胶条，16、扇铝型材，17、铝中梃型材，18、铝附框型材，19、玻外胶条，20、玻璃垫块，21、尼龙扣件，22、附框型材，23、第二玻内胶条，24、木中梃型材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术中，大多数铝木复合系统窗都是扇压框，两者不在同一平面，受到五金与玻璃槽口设计限制，使得窗扇的尺寸不能被设计的更窄，导致窗框和窗扇之间的保温腔预留位置大，且没有能够更好地利用和改进，使得对流情况未能改善，此外受传统卡扣连接方式限制，难以实现窄边窄框的效果，影响铝木复合系统窗的美观。

有鉴于此，本实用新型，提供了一种内外平齐的纱窗一体铝包木系统窗结构，通过框木型材、扇木型材、钢化玻璃、固定扇木扣条、固定扇铝压线、铝框扇型材、铝框扇型材、扇铝型材、铝附框型材、附框型材和木中梃型材之间的配合，在窗扇关闭时，合页连接件隐藏于框木型材和扇木型材之间的腔体内，使系统窗的窗框和窗扇的室内一侧处于同一平面，提高对保温腔的利用率，同时能够改善对流情况，并且通过使铝木复合系统窗的木框结构、窗扇木框结构，以及外挂铝框各结构的外侧面保持平齐，使系统窗实现内外面平齐、内外框平齐的极窄边框结构效果，提高铝木复合系统窗的美观性。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

由图1-4可知，一种内外平齐的纱窗一体铝包木系统窗结构，包括钢化玻璃5，钢化玻璃5为采用三层5cm钢化玻璃组合而成的中空玻璃，各层钢化玻璃的边沿之间经过密封处理，钢化玻璃5的外侧均设置有框木型材1，框木型材1用于系统窗与建筑物墙体进行连接固定，框木型材1的外侧设置有铝框型材10，两个钢化玻璃5相互靠近的一侧设置有木中梃型材24，木中梃型材24为系统窗木质框架的中梃结构，位于一侧的钢化玻璃5的外部一侧配合连接有扇木型材2，扇木型材2为窗扇的木质框架结构，位于一侧的钢化玻璃5的外部远离扇木型材2的一侧配合连接有扇铝型材16，扇铝型材16与扇木型材2固定连接，扇铝型材16远离扇木型材2的一侧设置有铝框扇型材12，铝框扇型材12与铝框型材10固定连接，远离木中梃型材24的扇木型材2与框木型材1转动连接，扇木型材2分别与框木型材1和木中梃型材24配合连接，位于另一侧的钢化玻璃5的外部一侧配合连接有固定扇木扣条7，固定扇木扣条7通过固定扇铝压线9分别与框木型材1和木中梃型材24固定连接，位于另一侧的钢化玻璃5的外部远离固定扇木扣条7的一侧配合连接有有附框型材22，附框型材22分别与框木型材1和木中梃型材24固定连接，附框型材22远离固定扇木扣条7的一侧配合连接有铝附框型材18，铝附框型材18与铝框型材10固定连接，木中梃型材24分别与铝框扇型材12和铝附框型材18固定连接，铝框扇型材12的内侧配合连接有纱框型材14；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，钢化玻璃5为采用三层5cm钢化玻璃组合而成的中空玻璃，各层钢化玻璃的边沿之间经过密封处理，框木型材1和木中梃型材24为系统窗内侧的木框结构，框木型材1用于系统窗与建筑物墙体进行连接固定，木中梃型材24为系统窗木质框架的中梃结构，铝框型材10、铝框扇型材12和铝附框型材18均为系统窗外侧的外挂铝框，扇木型材2为窗扇木框结构，通过扇木型材2、钢化玻璃5和扇铝型材16之间的配合，实现对窗扇玻璃的固定，其中扇铝型材16为带腔体支撑的长翅臂结构，腔体位于玻璃的整体重心位置，采用直丝的方式与扇木型材2结合，避免卡扣连接导致的扇框木材厚度过厚的问题，同时保证了整体结构稳固，通过框木型材1、扇木型材2、钢化玻璃5、扇铝型材16和木中梃型材24之间的配合，采用隐合页设计对扇框与窗框进行连接，使合页完全包裹在框木型材1和扇木型材2之间的腔体内，使框木型材1和扇木型材2的外侧面保持平齐，且没有五金件凸出于框木型材1和扇木型材2的平齐面，提高系统窗在窗扇处的密封性能和美观效果，通过框木型材1、钢化玻璃5、固定扇木扣条7、固定扇铝压线9、附框型材22和木中梃型材24之间的配合，系统窗的固定扇玻璃通过固定扇铝压线9和附框型材22固定于框木型材1和木中梃型材24之间，并通过固定扇木扣条7在固定扇玻璃的室内侧对玻璃边沿进行覆盖，其中固定扇木扣条7的外壁靠近室内的一侧与框木型材1和扇木型材2保持平齐，提高固定扇玻璃处的密封性能和美观效果，通过铝框型材10、铝框扇型材12和铝附框型材18之间的配合，均为系统窗外侧的外挂铝框，通过尼龙卡件复合安装在框木型材1和木中梃型材24外侧，铝框型材10、铝框扇型材12和铝附框型材18的外侧面均保持平齐，并通过切换安装铝框扇型材10和铝附框型材18来实现固定扇与开启扇的转变，纱框型材14为纱窗的框架结构，采用卡接的方式固定于铝框扇型材12靠近扇木型材2的一侧，通过框木型材1、扇木型材2、钢化玻璃5、固定扇木扣条7、固定扇铝压线9、铝框扇型材10、铝框扇型材12、扇铝型材16、铝附框型材18、附框型材22和木中梃型材24之间的配合，在窗扇关闭时，合页连接件隐藏于框木型材1和扇木型材2之间的腔体内，使系统窗的窗框和窗扇的室内一侧处于同一平面，提高对保温腔的利用率，同时能够改善对流情况，并且通过使铝木复合系统窗的木框结构、窗扇木框结构，以及外挂铝框各结构的外侧面保持平齐，使系统窗实现内外面平齐、内外框平齐的极窄边框结构效果，提高铝木复合系统窗的美观性；

进一步的，框木型材1靠近铝框扇型材12的一侧配合连接有等压胶条13，等压胶条13卡接固定于框木型材1的凹槽和框木型材1与铝框扇型材12之间的缝隙内，扇铝型材16和纱框型材14相互靠近的一侧均配合连接有尼龙扣件21，等压胶条13与位于扇铝型材16的尼龙扣件21配合连接，框木型材1靠近扇木型材2的一侧配合连接有中间胶条4，中间胶条4卡接固定于框木型材1的凹槽内，中间胶条4与扇木型材2配合连接，扇木型材2和固定扇木扣条7远离钢化玻璃5的一侧配合连接有扇内胶条3，扇内胶条3卡接固定于扇木型材2的凹槽内，扇内胶条3分别与框木型材1和木中梃型材24配合连接，钢化玻璃5靠近扇铝型材16的一侧配合连接有扇外胶条15，扇外胶条15分别与位于纱框型材14的尼龙扣件21和扇铝型材16配合连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，扇内胶条3、中间胶条4、等压胶条13和扇外胶条15组成窗扇与窗框连接处的密封系统，扇外胶条15同时兼顾玻外胶条，其形状为长尾结构的玻外胶条，尾部遮盖部分扇铝型材16翅臂部位，避免阳光直射铝材部位产生的热传递，通过纱框型材14、扇外胶条15、扇铝型材16和尼龙扣件21之间的配合，扇外胶条15通过扇铝型材16进行压紧固定，对钢化玻璃的外侧进行密封，同时在窗扇关闭时，扇外胶条15与纱扇框架压合密封，其尾部的勾起结构在空隙间自然形成两个小的密闭腔体，进而减缓热传播，加强其隔热能力，通过框木型材1、铝框扇型材12、等压胶条13、纱框型材14、扇铝型材16和尼龙扣件21之间的配合，等压胶条13固定于框木型材1的凹槽和框木型材1与铝框扇型材12之间的缝隙内，在窗扇关闭时，等压胶条13与扇铝型材16的尼龙扣件21压合密封，使等压胶条13凸起的压合胶条两侧形成两个小的密闭腔体，提高窗扇与窗框连接处的密封效果，减缓热传播，通过框木型材1、扇木型材2和中间胶条4之间的配合，中间胶条4固定于框木型材1的凹槽内，在窗扇关闭时，中间胶条4凸起的压合胶条与扇木型材2压合密封，在中间胶条4凸起的压合胶条的两侧形成密闭腔体，提高窗扇与窗框连接处的密封效果，减缓热传播，通过框木型材1、扇木型材2和扇内胶条3之间的配合，扇内胶条3固定于扇木型材2的凹槽内，在窗扇关闭时，扇内胶条3与框木型材1压合密封，提高窗扇与窗框连接处的密封效果，减缓热传播，通过框木型材1、扇木型材2、扇内胶条3、中间胶条4、铝框扇型材12、等压胶条13、纱框型材14、扇外胶条15、扇铝型材16和尼龙扣件21之间的配合，通过扇内胶条3和扇外胶条15在扇框的内外两侧进行密封，使窗框、扇框和外挂铝框之间形成密闭腔体，并通过中间胶条4和等压胶条13在窗扇关闭时对密闭腔体进行密封分割，使密闭腔体内形成三个小的独立腔体，减缓热传播，提高窗扇的密封效果，使铝包木系统窗的隔热能力获得提升；

进一步的，钢化玻璃5靠近扇木型材2的一侧设置有第一玻内胶条6，第一玻内胶条6与扇木型材2配合连接，钢化玻璃5靠近固定扇木扣条7的一侧设置有第二玻内胶条23，第二玻内胶条23与固定扇铝压线9配合连接，钢化玻璃5靠近铝附框型材18的一侧设置有玻外胶条19，玻外胶条19与铝附框型材18配合连接，固定扇铝压线9靠近固定扇木扣条7的一侧配合连接有扣条复合胶条8，扣条复合胶条8与固定扇木扣条7配合连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过扇木型材2、钢化玻璃5、扇外胶条15和扇铝型材16之间的配合，使扇外胶条15与与钢化玻璃5压合密闭，实现对窗扇的钢化玻璃5在室外一侧进行密封，通过扇木型材2、钢化玻璃5和第一玻内胶条6之间的配合，第一玻内胶条6卡接固定于扇木型材2的凹槽内，与钢化玻璃5压合密闭，实现对窗扇的钢化玻璃5在室内一侧进行密封，通过固定扇木扣条7、扣条复合胶条8和固定扇铝压线9之间的配合，实现固定扇铝压线9和固定扇木扣条7之间的连接固定，通过钢化玻璃5、固定扇木扣条7、扣条复合胶条8、固定扇铝压线9和第二玻内胶条23之间的配合，第二玻内胶条23与固定扇铝压线9采用卡接的方式进行连接固定，并与钢化玻璃5压合密闭，实现对固定扇的钢化玻璃5在室内一侧进行密封，通过框木型材1、钢化玻璃5、铝附框型材18、玻外胶条19、附框型材22和木中梃型材24之间的配合，玻外胶条19采用卡接的方式与铝附框型材18进行连接固定，并通过附框型材22使玻外胶条19与钢化玻璃5压合密闭，实现对固定扇的钢化玻璃5在室外一侧进行密封；

进一步的，木中梃型材24的外侧固定连接有铝中梃型材17，铝中梃型材17的两侧均配合连接有铝框型材中间胶条11，铝中梃型材17通过铝框型材中间胶条11分别与铝框扇型材12和铝附框型材18固定连接，靠近铝框型材10的铝框扇型材12和铝附框型材18分别通过铝框型材中间胶条11与铝框型材10固定连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过铝框型材中间胶条11、铝框扇型材12、铝中梃型材17、铝附框型材18和木中梃型材24之间的配合，实现铝框扇型材12和铝附框型材18与木中梃型材24的连接固定，铝附框型材18和铝框扇型材12均通过尼龙卡件复合安装在木中梃型材24上，中间通过安装铝中梃型材17两侧各嵌入铝框型材中间胶条11进行密封，使中挺扇实现8mm视觉槽，与整窗通槽视觉统一，提升系统窗的视觉美观度，同时作为排水槽实现隐排水功能，通过框木型材1、铝框型材10、铝框型材中间胶条11、铝框扇型材12和铝附框型材18之间的配合，实现铝框扇型材12和铝附框型材18与铝框型材10的连接固定，铝框型材10和铝附框型材18均通过尼龙卡件复合安装在框木型材1上，铝框型材10和铝附框型材18中间嵌入铝框扇型材中间胶条11进行密封，使系统窗外框面实现8mm视觉槽，整窗通槽视觉统一，提升系统窗的视觉美观度，同时作为排水槽实现隐排水功能，通过框木型材1、铝框型材10、铝框型材中间胶条11、铝框扇型材12、铝中梃型材17、铝附框型材18和木中梃型材24之间的配合，实现外挂铝框与木框结构之间的连接固定，并通过在系统窗的外框和中挺扇的外侧设置8mm视觉槽，使铝包木系统窗具有隐排水功能，并使整窗通槽视觉统一，提升系统窗的视觉美观度；

进一步的，钢化玻璃5的外壁均配合连接有玻璃垫块20，玻璃垫块20用于在钢化玻璃5与窗框、扇框之间进行隔离保护，玻璃垫块20分别与框木型材1、扇木型材2、固定扇铝压线9、扇铝型材16、附框型材22和木中梃型材24配合连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，玻璃垫块20用于在钢化玻璃5与窗框、扇框之间进行隔离保护，提高钢化玻璃5的安全性；

具体的，在使用该内外平齐的纱窗一体铝包木系统窗结构时，在窗扇关闭后，位于铝包木系统窗靠近室内的一侧，框木型材1、扇木型材2和固定扇木扣条7均保持平齐，位于铝包木系统窗靠近室外的一侧，铝框型材10、铝框扇型材12和铝附框型材18均保持平齐，使窗框、窗扇和固定扇的内侧面和外侧面分别处于同一平面，同时扇内胶条3与框木型材1压合密闭，中间胶条4与扇木型材2压合密闭，等压胶条13与扇铝型材16上的尼龙扣件21压合密闭，扇外胶条15与纱框型材14上的尼龙扣件21压合密闭，使窗扇与窗框之间获得多道密封，并在窗扇与窗框之间形成多个独立腔体，提高铝包木系统窗在窗扇与窗框连接处的密封效果，通过框木型材1、扇木型材2、钢化玻璃5、固定扇木扣条7、固定扇铝压线9、铝框扇型材10、铝框扇型材12、扇铝型材16、铝附框型材18、附框型材22和木中梃型材24之间的配合，在窗扇关闭时，合页连接件隐藏于框木型材1和扇木型材2之间的腔体内，使系统窗的窗框和窗扇的室内一侧处于同一平面，提高对保温腔的利用率，同时能够改善对流情况，并且通过使铝木复合系统窗的木框结构、窗扇木框结构，以及外挂铝框各结构的外侧面保持平齐，使系统窗实现内外面平齐、内外框平齐的极窄边框结构效果，提高铝木复合系统窗的美观性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种内外平齐的纱窗一体铝包木系统窗结构，包括钢化玻璃（5），其特征在于：所述钢化玻璃（5）的外侧均设置有框木型材（1），所述框木型材（1）的外侧设置有铝框型材（10），两个所述钢化玻璃（5）相互靠近的一侧设置有木中梃型材（24），位于一侧的所述钢化玻璃（5）的外部一侧配合连接有扇木型材（2），位于一侧的所述钢化玻璃（5）的外部远离扇木型材（2）的一侧配合连接有扇铝型材（16），所述扇铝型材（16）与扇木型材（2）固定连接，所述扇铝型材（16）远离扇木型材（2）的一侧设置有铝框扇型材（12），所述铝框扇型材（12）与铝框型材（10）固定连接，远离木中梃型材（24）的所述扇木型材（2）与框木型材（1）转动连接，所述扇木型材（2）分别与框木型材（1）和木中梃型材（24）配合连接，位于另一侧的所述钢化玻璃（5）的外部一侧配合连接有固定扇木扣条（7），所述固定扇木扣条（7）通过固定扇铝压线（9）分别与框木型材（1）和木中梃型材（24）固定连接，位于另一侧的所述钢化玻璃（5）的外部远离固定扇木扣条（7）的一侧配合连接有有附框型材（22），所述附框型材（22）分别与框木型材（1）和木中梃型材（24）固定连接，所述附框型材（22）远离固定扇木扣条（7）的一侧配合连接有铝附框型材（18），所述铝附框型材（18）与铝框型材（10）固定连接，所述木中梃型材（24）分别与铝框扇型材（12）和铝附框型材（18）固定连接，所述铝框扇型材（12）的内侧配合连接有纱框型材（14）。

2.根据权利要求1所述的一种内外平齐的纱窗一体铝包木系统窗结构，其特征在于：所述框木型材（1）靠近铝框扇型材（12）的一侧配合连接有等压胶条（13），所述扇铝型材（16）和纱框型材（14）相互靠近的一侧均配合连接有尼龙扣件（21），所述等压胶条（13）与位于扇铝型材（16）的尼龙扣件（21）配合连接，所述框木型材（1）靠近扇木型材（2）的一侧配合连接有中间胶条（4），所述中间胶条（4）与扇木型材（2）配合连接，所述扇木型材（2）和固定扇木扣条（7）远离钢化玻璃（5）的一侧配合连接有扇内胶条（3），所述扇内胶条（3）分别与框木型材（1）和木中梃型材（24）配合连接，所述钢化玻璃（5）靠近扇铝型材（16）的一侧配合连接有扇外胶条（15），所述扇外胶条（15）分别与位于纱框型材（14）的尼龙扣件（21）和扇铝型材（16）配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种内外平齐的纱窗一体铝包木系统窗结构，其特征在于：所述钢化玻璃（5）靠近扇木型材（2）的一侧设置有第一玻内胶条（6），所述第一玻内胶条（6）与扇木型材（2）配合连接，所述钢化玻璃（5）靠近固定扇木扣条（7）的一侧设置有第二玻内胶条（23），所述第二玻内胶条（23）与固定扇铝压线（9）配合连接，所述钢化玻璃（5）靠近铝附框型材（18）的一侧设置有玻外胶条（19），所述玻外胶条（19）与铝附框型材（18）配合连接，所述固定扇铝压线（9）靠近固定扇木扣条（7）的一侧配合连接有扣条复合胶条（8），所述扣条复合胶条（8）与固定扇木扣条（7）配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种内外平齐的纱窗一体铝包木系统窗结构，其特征在于：所述木中梃型材（24）的外侧固定连接有铝中梃型材（17），所述铝中梃型材（17）的两侧均配合连接有铝框型材中间胶条（11），所述铝中梃型材（17）通过铝框型材中间胶条（11）分别与铝框扇型材（12）和铝附框型材（18）固定连接，靠近铝框型材（10）的所述铝框扇型材（12）和铝附框型材（18）分别通过铝框型材中间胶条（11）与铝框型材（10）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种内外平齐的纱窗一体铝包木系统窗结构，其特征在于：所述钢化玻璃（5）的外壁均配合连接有玻璃垫块（20），所述玻璃垫块（20）分别与框木型材（1）、扇木型材（2）、固定扇铝压线（9）、扇铝型材（16）、附框型材（22）和木中梃型材（24）配合连接。