CN218716247U - 一种防水铝合金门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水铝合金门窗，包括玻璃压条，所述玻璃压条室外侧的凹槽处设置有玻璃垫片，所述玻璃垫片的顶部分别设置有第一玻璃、第二玻璃和第三玻璃，所述玻璃压条的室外侧开设有排水孔。本实用新型，通过使用三层玻璃、两层空腔的中空玻璃，空腔层的厚度为12mm，使玻璃在保温性能和成本之间达到最佳的平衡；其次，采用高密度聚氨酯材料浇注而成的聚氨酯隔热块，厚度在45mm及以上，以便更适用于超低能耗建筑的门窗上；最后，中空玻璃的边缘选用暖边间隔条，使得门窗保温性能提升；再通过玻璃与型材的有效配合衔接，将玻璃位置与型材聚氨酯隔热块的位置进行了调整，使两者的中心线更趋于一致，从而使等温线更加平直、顺滑，这样其保温性能可以得到最大程度的发挥和利用。

Description

一种防水铝合金门窗

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，具体为一种防水铝合金门窗。

背景技术

现代居住建筑中，一般采用大面积的门窗玻璃，实现了良好的采光效果，但在实际安装中，玻璃与型材的保温性能不能有效配合衔接，从而降低了两者组合为整窗之后的保温性能，使玻璃与型材的保温性能无法最大化地发挥；门窗气密性较差，从而导致外窗漏风、漏气，从而形成热量损失通道，降低了整窗的保温隔热性能。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防水铝合金门窗，具备保温性能好和气密性好的优点，解决了在实际安装中，玻璃与型材的保温性能不能有效配合衔接，从而降低了两者组合为整窗之后的保温性能，使玻璃与型材的保温性能无法最大化地发挥；门窗气密性较差，从而导致外窗漏风、漏气，从而形成热量损失通道，降低了整窗保温隔热性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水铝合金门窗，包括玻璃压条，所述玻璃压条顶部的凹槽处设置有玻璃垫片，所述玻璃垫片的顶部分别设置有第一玻璃、第二玻璃和第三玻璃，所述玻璃压条的室外侧开设有排水孔，所述排水孔室外侧的底部设置有披水板，所述披水板与玻璃压条之间设置有硅胶，所述第一玻璃与玻璃压条之间设置有第一胶条，所述第三玻璃与玻璃压条之间设置有第二胶条，所述玻璃压条的室外侧设置有第三胶条。

优选的，所述玻璃压条内腔的顶部和底部分别设置有第一隔热块和第二隔热块，所述第一隔热块和第二隔热块的材质均为聚氨酯材质。

优选的，所述第一隔热块和第二隔热块相对的一侧设置有第四胶条，所述第四胶条和第一隔热块室内侧的连接处设置有第五胶条。

优选的，所述玻璃压条的室外侧且位于排水孔设置有排水孔装饰盖，所述排水孔装饰盖为L型形状。

优选的，所述第一玻璃和第二玻璃之间设置有第一玻璃空腔，所述第二玻璃和第三玻璃之间设置有第二玻璃空腔。

优选的，所述第一玻璃空腔和第二玻璃空腔的底部均设置有暖边间隔条，所述暖边间隔条的数量为两个。

优选的，所述玻璃压条内腔的室内侧设置有密封条，所述玻璃压条内腔室内侧的底部设置有第六胶条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，通过使用三层玻璃、两层空腔的中空玻璃，空腔层的厚度为12mm，使玻璃在保温性能和成本之间达到最佳的平衡；其次，采用高密度聚氨酯材料浇注而成的聚氨酯隔热块，厚度在45mm及以上，最后，中空玻璃的边缘选用暖边间隔条，使得门窗保温性能提升；再通过玻璃与型材的有效配合衔接将玻璃位置与型材聚氨酯隔热块的位置进行了调整，使两者的中心线更趋于一致，从而使等温线更加平直、顺滑，这样其保温性能可以得到最大程度的发挥和利用；最后使用常规EPDM胶条及发泡EPDM胶条的复合胶条，能够更好地将胶条之间的空隙挤密，从而提高门窗闭合时的气密性，并针对开启扇与窗框之间的空隙，使用四层胶条分别为第三胶条、第四胶条、第五胶条、第六胶条进行密封处理，有效提高门窗的气密性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型结构中玻璃的局部立体图；

图4为本实用新型结构中排水孔装饰盖的立体图。

图中：1、第一玻璃；2、第二玻璃；3、第三玻璃；4、第一玻璃空腔；5、第二玻璃空腔；6、暖边间隔条；7、第一胶条；8、第二胶条；9、玻璃压条；10、玻璃垫片；11、密封条；12、第三胶条；13、第四胶条；14、第五胶条；15、第六胶条；16、第一隔热块；17、第二隔热块；18、排水孔；19、排水孔装饰盖；20、披水板；21、硅胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种防水铝合金门窗，包括玻璃压条9，玻璃压条9顶部的凹槽处设置有玻璃垫片10，玻璃垫片10的顶部分别设置有第一玻璃1、第二玻璃2和第三玻璃3，玻璃压条9的室外侧开设有排水孔18，排水孔18室外侧的底部设置有披水板20，披水板20与玻璃压条9之间设置有硅胶21，第一玻璃1与玻璃压条9之间设置有第一胶条7，第三玻璃3与玻璃压条9之间设置有第二胶条8，玻璃压条9的室外侧设置有第三胶条12，通过使用三层玻璃、两层空腔的中空玻璃，空腔层的厚度为12mm，使玻璃在保温性能和成本之间达到最佳的平衡；其次，采用高密度聚氨酯材料浇注而成的聚氨酯隔热块，厚度在45mm及以上，最后，中空玻璃的边缘选用暖边间隔条6，使得门窗保温性能提升；再通过玻璃与型材的有效配合衔接将玻璃位置与型材聚氨酯隔热块的位置进行了调整，使两者的中心线更趋于一致，从而使等温线更加平直、顺滑，这样其保温性能可以得到最大程度的发挥和利用；最后使用常规EPDM胶条及发泡EPDM胶条的复合胶条，能够更好地将胶条之间的空隙挤密，从而提高门窗闭合时的气密性，并针对开启扇与窗框之间的空隙，使用四层胶条分别为第三胶条12、第四胶条13、第五胶条14、第六胶条15进行密封处理，有效提高门窗的气密性。

具体的，玻璃压条9内腔的顶部和底部分别设置有第一隔热块16和第二隔热块17，第一隔热块16和第二隔热块17的材质均为聚氨酯材质，通过第一隔热块16和第二隔热块17的设置，能够提高门窗保温性能。

具体的，第一隔热块16和第二隔热块17相对的一侧设置有第四胶条13，第四胶条13和第一隔热块16室内侧的连接处设置有第五胶条14，通过第四胶条13和第五胶条14的设置，能够增加整窗的密封性。

具体的，玻璃压条9的室外侧且位于排水孔18设置有排水孔装饰盖19，排水孔装饰盖19为L型形状，通过排水孔装饰盖19的设置，避免外部灰尘堵塞排水孔18。

具体的，第一玻璃1和第二玻璃2之间设置有第一玻璃空腔4，第二玻璃2和第三玻璃3之间设置有第二玻璃空腔5。

具体的，第一玻璃空腔4和第二玻璃空腔5的底部均设置有暖边间隔条6，暖边间隔条6的数量为两个，通过暖边间隔条6的设置，能够。

具体的，玻璃压条9内腔的室内侧设置有密封条11，玻璃压条9内腔室内侧的底部设置有第六胶条15，通过密封条11的设置，能够进一步增加密封性，提高防水性能。

使用时，通过将玻璃位置与型材聚氨酯隔热块的位置进行了调整，使两者的中心线更趋于一致，从而使等温线更加平直、顺滑，这样其保温性能可以得到最大程度的发挥和利用，其中第一玻璃1或第三玻璃3采用Low-E玻璃，Low-E层朝向中空层一侧，这样可以保护Low-E层，使玻璃的保温性能充分发挥，成本较低，使玻璃在保温性能和成本之间达到最佳的平衡，在型材的室外一侧下部，专门设置了凹槽，用于安装披水板20，这样在下雨等天气情况下，排水孔18排水及窗台排水更合理，避免雨水内渗到墙体内部，在披水板20下侧，预留足够空间进行保温材料填充，能够有效规避热桥，减少通过门窗型材的热量损失，使之更适用于超低能耗建筑等高性能建筑中，而在型材的开启断面上，使用四层胶条分别为第三胶条12、第四胶条13、第五胶条14和第六胶条15进行密封处理，有效提高门窗的气密性，特别是其中的第五胶条14，在开启扇中不影响使用，但是又能够使框、扇之间的密封胶条有效搭接，充分提高门窗的气密性，且型材中的胶条使用EPDM材质制作，软硬合适，耐久性好，能够更好地将胶条之间的空隙挤密，从而提高门窗闭合时的气密性，且型材中用于提高保温性能的第一隔热块16和第二隔热块17，采用高密度聚氨酯材料浇注而成，厚度在45mm及以上，并在中空玻璃的边缘选用暖边间隔条6，进一步增加密封性。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防水铝合金门窗，包括玻璃压条（9），其特征在于：所述玻璃压条（9）室外侧的凹槽处设置有玻璃垫片（10），所述玻璃垫片（10）的顶部分别设置有第一玻璃（1）、第二玻璃（2）和第三玻璃（3），所述玻璃压条（9）的室外侧开设有排水孔（18），所述排水孔（18）室外侧的底部设置有披水板（20），所述披水板（20）与玻璃压条（9）之间设置有硅胶（21），所述第一玻璃（1）与玻璃压条（9）之间设置有第一胶条（7），所述第三玻璃（3）与玻璃压条（9）之间设置有第二胶条（8），所述玻璃压条（9）的室外侧设置有第三胶条（12）。

2.根据权利要求1所述的一种防水铝合金门窗，其特征在于：所述玻璃压条（9）内腔的顶部和底部分别设置有第一隔热块（16）和第二隔热块（17），所述第一隔热块（16）和第二隔热块（17）的材质均为聚氨酯材质。

3.根据权利要求2所述的一种防水铝合金门窗，其特征在于：所述第一隔热块（16）和第二隔热块（17）相对的一侧设置有第四胶条（13），所述第四胶条（13）和第一隔热块（16）室内侧的连接处设置有第五胶条（14）。

4.根据权利要求1所述的一种防水铝合金门窗，其特征在于：所述玻璃压条（9）的室外侧且位于排水孔（18）设置有排水孔装饰盖（19），所述排水孔装饰盖（19）截面为L型形状。

5.根据权利要求1所述的一种防水铝合金门窗，其特征在于：所述第一玻璃（1）和第二玻璃（2）之间设置有第一玻璃空腔（4），所述第二玻璃（2）和第三玻璃（3）之间设置有第二玻璃空腔（5）。

6.根据权利要求5所述的一种防水铝合金门窗，其特征在于：所述第一玻璃空腔（4）和第二玻璃空腔（5）的底部均设置有暖边间隔条（6），所述暖边间隔条（6）的数量为两个。

7.根据权利要求1所述的一种防水铝合金门窗，其特征在于：所述玻璃压条（9）内腔的室内侧设置有密封条（11），所述玻璃压条（9）内腔室内侧的底部设置有第六胶条（15）。

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