CN221321739U - 一种无梁楼盖浇筑支撑模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无梁楼盖浇筑支撑模板，包括支撑基座，所述支撑基座的上端安装有第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱，所述第一支撑柱与第二支撑柱之间安装有第一驱动基座，所述第二支撑柱与第三支撑柱之间安装有第二驱动基座，所述第一驱动基座和第二驱动基座的内部均安装有蜗杆、蜗轮和传动齿轮；本实用新型的支撑高度灵活可调，且调节方式简单，使用时只需调节第二支撑柱和第三支撑柱的总伸出长度即可，代替常规的木质构件或者钢构件进行支撑，无需进行现场加工、组合以及安装，简化了施工操作步骤，省时省力，并且大大降低了紧固件的使用数量，装拆方便，在不使用时，能够实现收缩折叠，降低整体结构的空间占地面积，便于运输和携带。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇筑支撑模板技术领域，具体为一种无梁楼盖浇筑支撑模板。
背景技术
无梁楼盖浇筑支撑模板是一种不设梁、楼板直接支承在柱上，楼面荷载通过柱子传递至基础的板柱结构体系；通常应用于商场、冷藏库及仓库等民用建筑中；无梁楼盖在进行混凝土浇筑时需要在底部设置稳定的支撑模板，以此来提升施工过程中的稳定性。
现有的支撑模板结构大多由钢构件或者木质构件组装而成，在施工现场根据施工需求进行现场加工、组合以及安装，施工操作较为不便，现场组装费时费力，并且在组装过程中需要使用大量的紧固件，安装和拆卸步骤较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无梁楼盖浇筑支撑模板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无梁楼盖浇筑支撑模板，包括支撑基座，所述支撑基座的上端安装有第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱，所述第一支撑柱与第二支撑柱之间安装有第一驱动基座，所述第二支撑柱与第三支撑柱之间安装有第二驱动基座，所述第一驱动基座和第二驱动基座的内部均安装有蜗杆、蜗轮和传动齿轮。
其中，所述蜗轮位于蜗杆的上方，且蜗杆与蜗轮之间啮合传动，所述传动齿轮与蜗轮之间固定连接，所述第三支撑柱的一侧和第二支撑柱的一侧均设置有齿条，且齿条与传动齿轮之间啮合传动。
其中，所述第三支撑柱的另一侧和第二支撑柱的另一侧均设置有滑槽，所述第一支撑柱内壁的一侧和第二支撑柱内壁的一侧均安装有滑轨，且滑轨与滑槽之间滑动连接。
其中，所述蜗杆的一端安装有手轮，且手轮位于第一驱动基座和第二驱动基座的外部。
其中，所述第三支撑柱的顶端焊接固定有安装顶板，所述安装顶板上开设有安装孔。
其中，所述安装顶板的上端安装有楼板模板。
其中，所述支撑基座的底端安装有安装底板，所述安装底板上开设有安装孔。
其中，所述第一支撑柱和第二支撑柱均设置为中空结构，所述第二支撑柱嵌入第一支撑柱的内部，所述第三支撑柱嵌入第二支撑柱的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的支撑高度灵活可调，且调节方式简单，使用时只需调节第二支撑柱和第三支撑柱的总伸出长度即可，代替常规的木质构件或者钢构件进行支撑，无需进行现场加工、组合以及安装，简化了施工操作步骤，省时省力，并且大大降低了紧固件的使用数量，装拆方便。
2、本实用新型在不使用时，第二支撑柱缩入第一支撑柱的内部，第三支撑柱缩入第二支撑柱的内部，实现收缩折叠，降低整体结构的空间占地面积，便于运输和携带。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A区的局部放大图；
图3为本实用新型蜗杆、蜗轮、传动齿轮、齿条与手轮的连接关系图；
图4为图1中B区的局部放大图；
图5为本实用新型的主视图。
图中：1、支撑基座；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；4、第三支撑柱；5、第一驱动基座；6、第二驱动基座；7、蜗杆；8、蜗轮；9、传动齿轮；10、齿条；11、滑轨；12、滑槽；13、手轮；14、安装顶板；15、楼板模板；16、安装底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种无梁楼盖浇筑支撑模板，包括支撑基座1，支撑基座1的上端安装有第一支撑柱2、第二支撑柱3和第三支撑柱4，第一支撑柱2与第二支撑柱3之间安装有第一驱动基座5，第二支撑柱3与第三支撑柱4之间安装有第二驱动基座6，第一驱动基座5和第二驱动基座6的内部均安装有蜗杆7、蜗轮8和传动齿轮9，第一支撑柱2、第二支撑柱3和第三支撑柱4共同构成支撑立柱组件，且支撑立柱组件能够进行伸缩，对支撑立柱组件的支撑高度进行灵活调节，在施工现场可根据施工需求，调节支撑立柱组件的高度，对顶端楼板模板15进行支撑，以此来提升施工过程中的稳定性。
其中，如图1所示，在不使用时，第二支撑柱3缩入第一支撑柱2的内部，第三支撑柱4缩入第二支撑柱3的内部，实现收缩，降低整体结构的空间占地面积，便于运输和携带，在使用时，通过第一驱动基座5驱动第二支撑柱3，使第二支撑柱3能够轴向运动，对第二支撑柱3相对于第一支撑柱2的伸出长度进行调节，同理，通过第二驱动基座6驱动第三支撑柱4，使第三支撑柱4能够轴向运动，对第三支撑柱4相对于第二支撑柱3的伸出长度进行调节，通过调节第二支撑柱3和第三支撑柱4的总伸出长度，对支撑立柱组件的支撑高度进行灵活调节。
其中，支撑高度灵活可调，且调节方式简单，使用时只需调节第二支撑柱3和第三支撑柱4的总伸出长度即可，代替常规的木质构件或者钢构件进行支撑，无需进行现场加工、组合以及安装，简化了施工操作步骤，省时省力，并且大大降低了紧固件的使用数量，浇筑完成后需要进行拆卸时，只需通过第一驱动基座5和第二驱动基座6收缩折叠支撑柱即可，装拆方便。
其中，蜗轮8位于蜗杆7的上方，且蜗杆7与蜗轮8之间啮合传动，传动齿轮9与蜗轮8之间固定连接，第三支撑柱4的一侧和第二支撑柱3的一侧均设置有齿条10，且齿条10与传动齿轮9之间啮合传动，通过手轮13驱动蜗杆7转动，蜗杆7转动时驱动蜗轮8转动，蜗轮8带动与其固定的传动齿轮9转动，传动齿轮9通过啮合传动驱动齿条10轴向运动，齿条10轴向运动时带动与其固定的支撑柱轴向运动，更改支撑柱的伸出长度。
其中，第三支撑柱4的另一侧和第二支撑柱3的另一侧均设置有滑槽12，第一支撑柱2内壁的一侧和第二支撑柱3内壁的一侧均安装有滑轨11，且滑轨11与滑槽12之间滑动连接，滑轨11和滑槽12起到导向的作用，支撑柱在轴向运动时，沿着其一侧的滑轨11滑动。
其中，蜗杆7的一端安装有手轮13，且手轮13位于第一驱动基座5和第二驱动基座6的外部，通过手轮13驱动蜗杆7转动。
其中，蜗轮8和蜗杆7共同构成蜗轮8蜗杆7组件，蜗轮8蜗杆7组件具备自锁性，即只能由蜗杆7驱动蜗轮8，而不能由蜗轮8反向驱动蜗杆7，因此，支撑柱的伸出长度只能由蜗杆7的正反转以及转动圈数控制。
其中，通过蜗轮8蜗杆7组件进行传动，使得整体支撑结构具备较高的稳定性。
其中，第三支撑柱4的顶端焊接固定有安装顶板14，安装顶板14上开设有安装孔。
其中，安装顶板14的上端安装有楼板模板15，安装顶板14与楼板模板15之间通过紧固件实现固定，装拆方便。
其中，支撑基座1的底端安装有安装底板16，安装底板16上开设有安装孔，支撑基座1通过安装底板16与基面间实现紧固。
其中，第一支撑柱2和第二支撑柱3均设置为中空结构，第二支撑柱3嵌入第一支撑柱2的内部，第三支撑柱4嵌入第二支撑柱3的内部，在不使用时，第二支撑柱3缩入第一支撑柱2的内部，第三支撑柱4缩入第二支撑柱3的内部，实现收缩，降低整体机构的空间占地面积，便于运输和携带。
工作原理：在使用时，将整体支撑结构移动至支撑位置，支撑基座1通过安装底板16与基面间实现紧固，在施工现场根据施工需求，通过第一驱动基座5和第二驱动基座6调节第二支撑柱3和第三支撑柱4的总伸出长度，灵活调节支撑高度，调节时，通过手轮13驱动蜗杆7转动，蜗杆7转动时驱动蜗轮8转动，蜗轮8带动与其固定的传动齿轮9转动，传动齿轮9通过啮合传动驱动齿条10轴向运动，齿条10轴向运动时带动与其固定的支撑柱轴向运动，以此来更改支撑柱的伸出长度，将第三支撑柱4顶端的安装顶板14驱动至指定高度，安装顶板14与楼板模板15之间通过紧固件实现固定，通过多组支撑结构实现对多组楼板模板15的支撑固定，确保浇筑施工过程中的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种无梁楼盖浇筑支撑模板，包括支撑基座(1)，其特征在于：所述支撑基座(1)的上端安装有第一支撑柱(2)、第二支撑柱(3)和第三支撑柱(4)，所述第一支撑柱(2)与第二支撑柱(3)之间安装有第一驱动基座(5)，所述第二支撑柱(3)与第三支撑柱(4)之间安装有第二驱动基座(6)，所述第一驱动基座(5)和第二驱动基座(6)的内部均安装有蜗杆(7)、蜗轮(8)和传动齿轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种无梁楼盖浇筑支撑模板，其特征在于：所述蜗轮(8)位于蜗杆(7)的上方，且蜗杆(7)与蜗轮(8)之间啮合传动，所述传动齿轮(9)与蜗轮(8)之间固定连接，所述第三支撑柱(4)的一侧和第二支撑柱(3)的一侧均设置有齿条(10)，且齿条(10)与传动齿轮(9)之间啮合传动。
3.根据权利要求1所述的一种无梁楼盖浇筑支撑模板，其特征在于：所述第三支撑柱(4)的另一侧和第二支撑柱(3)的另一侧均设置有滑槽(12)，所述第一支撑柱(2)内壁的一侧和第二支撑柱(3)内壁的一侧均安装有滑轨(11)，且滑轨(11)与滑槽(12)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种无梁楼盖浇筑支撑模板，其特征在于：所述蜗杆(7)的一端安装有手轮(13)，且手轮(13)位于第一驱动基座(5)和第二驱动基座(6)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种无梁楼盖浇筑支撑模板，其特征在于：所述第三支撑柱(4)的顶端焊接固定有安装顶板(14)，所述安装顶板(14)上开设有安装孔。
6.根据权利要求5所述的一种无梁楼盖浇筑支撑模板，其特征在于：所述安装顶板(14)的上端安装有楼板模板(15)。
7.根据权利要求1所述的一种无梁楼盖浇筑支撑模板，其特征在于：所述支撑基座(1)的底端安装有安装底板(16)，所述安装底板(16)上开设有安装孔。
8.根据权利要求1所述的一种无梁楼盖浇筑支撑模板，其特征在于：所述第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)均设置为中空结构，所述第二支撑柱(3)嵌入第一支撑柱(2)的内部，所述第三支撑柱(4)嵌入第二支撑柱(3)的内部。
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