CN221319295U - 一种杀虫剂生产用灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杀虫剂生产用灌装设备，属于灌装设备技术领域。包括灌装柱、压头、灌装管、抽气管组和支架；所述灌装柱包括通过法兰固定连接的上腔柱和下腔柱，所述灌装管包括上管体和下管体，所述上管体和下管体之间安装有电磁阀，所述电磁阀固定于内触发腔内侧；所述内触发腔内侧下部固定有接近开关；所述接近开关通过控制器与电磁阀连接；所述下管体滑动穿过滑道并延伸至沉孔内；所述上管体活动穿过管槽，并连接到灌装供液线；本实用新型的杀虫剂生产用灌装设备，能够保证灌装罐和压头精确对位后，才进入灌装流程，灌装安全性好，灌装过程中，能够将灌装管内的液滴完全打入到灌装罐内，且能够将雾滴回收，避免污染周围环境。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种杀虫剂生产用灌装设备，属于灌装设备技术领域。
背景技术
杀虫剂完成复配生产后，需要进行灌装作业，现有的灌装设备大多都是敞开式的，而杀虫剂灌装具有一定毒性，因此，需要进行封闭操作，如中国专利公告号：CN204211468U，公开了一种密闭灌装设备，本实用新型主要解决物料在灌装过程中不能够完全密闭的问题，同时对灌装过程中出现的所有挥发物料实现完全回收处理，最大程度的降低对人身、自然环境的伤害；但该结构操作比较复杂，且灌装效率比较低，而采用敞开式灌装，容易出现灌装泄漏问题，具体如下：现有的杀虫剂灌装设备在灌装时，由于灌装压力，杀虫剂液滴撞击瓶身，容易在灌装周围形成杀虫剂雾化区，该雾化区存在一定的毒性，另外，现有的灌装设备灌装过程采用程序控制，容易造成灌装未完成对位就进行灌装动作，从而容易造成液滴外漏污染周围环境现象，另外，灌装后容易在灌装针管上存在残留液滴，残留液滴滴落，容易污染周围环境现象。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种杀虫剂生产用灌装设备，灌装安全性好，能够将雾滴回收，避免污染周围环境。
本实用新型的杀虫剂生产用灌装设备，包括：
灌装柱，所述灌装柱包括通过法兰固定连接的上腔柱和下腔柱，所述下腔柱内侧开设有倒凸型的通槽；所述上腔柱底部开设有滑移腔，所述滑移腔上部设置有内触发腔；所述上腔柱顶部和内触发腔之间开设有管槽；所述滑移腔与通槽上部内径一致；
压头，所述压头包括滑柱，所述滑柱底部一体制成有压盖；所述压盖中心处开设有沉孔；所述滑柱轴向开设有与沉孔连通的滑道；所述滑柱于通槽内侧旋接有限位盘；所述滑柱顶部旋接有顶盖；所述滑柱外部于压盖顶面和下腔柱外侧底部之间设置有弹簧体；所述压盖下部水平向和沉孔水平向均开设有直孔；
灌装管，所述灌装管包括上管体和下管体，所述上管体和下管体之间安装有电磁阀，所述电磁阀固定于内触发腔内侧；所述内触发腔内侧下部固定有接近开关；所述接近开关通过控制器与电磁阀连接；所述下管体滑动穿过滑道并延伸至沉孔内；所述上管体活动穿过管槽，并连接到灌装供液线；
抽气管组，所述抽气管组包括穿入直孔内的抽气管，所述抽气管两端旋接有限位螺母；所述抽气管连接汇流管；所述汇流管连接到抽气泵；所述抽气泵输出端通过单向阀接入到三通阀，所述三通阀串接到上管体上；
支架，所述支架固定于上腔柱外部，并安装到升降机构上。
灌装时，通过升降机构驱动支架进行升降，实现将灌装管送入到灌装罐进行灌装，并完成灌装后，使灌装管脱离灌装罐，升降机构驱动灌装柱压向灌装罐，压盖压向灌装罐顶部，灌装罐入口与沉孔对接；此时，升降机构持续下降，滑柱、限位盘和顶盖同步滑动上行，直到限位盘触发接近开关，其中，限位开关设置的位置为在升降机构到达设定位置之前，接近开关需要预先被触发，接近开关采用红外接近开关，当接近开关被触发后，向控制器发出触发信号，控制器向电磁阀发送控制指令，从而上管体和下管体被同步接通，当升降机构下降到位后，抽气泵被触发，抽气泵通过汇流管和抽气管向灌装罐的灌装口顶部和灌装口外部同步进行抽吸，并将压力气送入到三通阀，使灌装管内部的杀虫剂液体快速导入到灌装罐，且避免灌装管内部残留。
进一步地，所述上腔柱内侧顶部至下部开设有缓流腔，所述管槽设置于缓流腔和内触发腔之间；所述缓流腔内侧安装有缓冲罐，所述缓冲罐串接到上管体上，所述三通阀接入到缓冲罐顶部和上管体之间，灌装供液线通过上管体将定量的杀虫剂液体打入到缓冲罐，等待进行灌装，当完成灌装管和灌装罐精确对位后，能够将缓冲罐内的全部液体打入到灌装罐，灌装时，通过抽气泵排出的压力气体对缓冲罐进行加压，能够提高灌装效率。
进一步地，所述压盖下部的抽气管输出端安装有气体过滤器，所述气体过滤器接入到汇流管，通过气体过滤器进行颗粒物过滤，避免周围粉尘被抽入到汇流管。
进一步地，所述升降机构为气缸或电动升降滑台。
进一步地，所述上腔柱顶部固定有压盖；所述压盖内侧设置有与缓冲罐外壁卡接的卡座；通过压盖和卡座配合，能够将缓冲罐进行卡紧，上管体活动穿过压盖，并连接到灌装供液线。
与现有技术相比，本实用新型的杀虫剂生产用灌装设备，能够保证灌装罐和压头精确对位后，才进入灌装流程，灌装安全性好，灌装过程中，能够将灌装管内的液滴完全打入到灌装罐内，且能够将雾滴回收，避免污染周围环境。
附图说明
图1为本实用新型的下腔柱整体和上腔柱部分结构示意图。
图2为本实用新型的上腔柱内部整体结构示意图。
附图标记：1、上腔柱，2、下腔柱，3、通槽，4、滑移腔，5、内触发腔，6、管槽，7、滑柱，8、压盖，9、沉孔，10、滑道，11、限位盘，12、顶盖，13、弹簧体，14、上管体，15、下管体，16、电磁阀，17、接近开关，18、抽气管，19、汇流管，20、抽气泵，21、单向阀，22、三通阀，23、支架，24、缓流腔，25、缓冲罐，26、气体过滤器、27、压盖，28、卡座。
具体实施方式
实施例：
如图1和图2所示的杀虫剂生产用灌装设备，包括：
灌装柱，所述灌装柱包括通过法兰固定连接的上腔柱1和下腔柱2，所述下腔柱2内侧开设有倒凸型的通槽3；所述上腔柱1底部开设有滑移腔4，所述滑移腔4上部设置有内触发腔5；所述上腔柱1顶部和内触发腔5之间开设有管槽6；所述滑移腔4与通槽3上部内径一致；
压头，所述压头包括滑柱7，所述滑柱7底部一体制成有压盖8；所述压盖8中心处开设有沉孔9；所述滑柱7轴向开设有与沉孔9连通的滑道10；所述滑柱7于通槽3内侧旋接有限位盘11；所述滑柱7顶部旋接有顶盖12；所述滑柱7外部于压盖8顶面和下腔柱2外侧底部之间设置有弹簧体13；所述压盖8下部水平向和沉孔9水平向均开设有直孔；
灌装管，所述灌装管包括上管体14和下管体15，所述上管体14和下管体15之间安装有电磁阀16，所述电磁阀16固定于内触发腔5内侧；所述内触发腔5内侧下部固定有接近开关17；所述接近开关17通过控制器与电磁阀16连接；所述下管体15滑动穿过滑道10并延伸至沉孔9内；所述上管体14活动穿过管槽6，并连接到灌装供液线；
抽气管组，所述抽气管组包括穿入直孔内的抽气管18，所述抽气管18两端旋接有限位螺母；所述抽气管18连接汇流管19；所述汇流管19连接到抽气泵20；所述抽气泵20输出端通过单向阀21接入到三通阀22，所述三通阀22串接到上管体14上；
支架23，所述支架23固定于上腔柱1外部，并安装到升降机构上。
灌装时，通过升降机构驱动支架23进行升降，实现将灌装管送入到灌装罐进行灌装，并完成灌装后，使灌装管脱离灌装罐，升降机构驱动灌装柱压向灌装罐，压盖8压向灌装罐顶部，灌装罐入口与沉孔9对接；此时，升降机构持续下降，滑柱7、限位盘11和顶盖12同步滑动上行，直到限位盘11触发接近开关17，其中，限位开关设置的位置为在升降机构到达设定位置之前，接近开关17需要预先被触发，接近开关17采用红外接近开关，当接近开关17被触发后，向控制器发出触发信号，控制器向电磁阀16发送控制指令，从而上管体14和下管体15被同步接通，当升降机构下降到位后，抽气泵20被触发，抽气泵20通过汇流管19和抽气管18向灌装罐的灌装口顶部和灌装口外部同步进行抽吸，并将压力气送入到三通阀22，使灌装管内部的杀虫剂液体快速导入到灌装罐，且避免灌装管内部残留。
所述上腔柱1内侧顶部至下部开设有缓流腔24，所述管槽6设置于缓流腔24和内触发腔5之间；所述缓流腔24内侧安装有缓冲罐25，所述缓冲罐25串接到上管体14上，所述三通阀22接入到缓冲罐25顶部和上管体14之间，灌装供液线通过上管体14将定量的杀虫剂液体打入到缓冲罐25，等待进行灌装，当完成灌装管和灌装罐精确对位后，能够将缓冲罐25内的全部液体打入到灌装罐，灌装时，通过抽气泵20排出的压力气体对缓冲罐25进行加压，能够提高灌装效率。
所述压盖8下部的抽气管18输出端安装有气体过滤器26，所述气体过滤器26接入到汇流管19，通过气体过滤器26进行颗粒物过滤，避免周围粉尘被抽入到汇流管19。
所述升降机构为气缸或电动升降滑台。
所述上腔柱1顶部固定有压盖27；所述压盖27内侧设置有与缓冲罐25外壁卡接的卡座28；通过压盖27和卡座28配合，能够将缓冲罐25进行卡紧，上管体14活动穿过压盖27，并连接到灌装供液线。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型申请范围内。
Claims (5)
1.一种杀虫剂生产用灌装设备，其特征在于，包括：
灌装柱，所述灌装柱包括通过法兰固定连接的上腔柱和下腔柱，所述下腔柱内侧开设有倒凸型的通槽；所述上腔柱底部开设有滑移腔，所述滑移腔上部设置有内触发腔；所述上腔柱顶部和内触发腔之间开设有管槽；所述滑移腔与通槽上部内径一致；
压头，所述压头包括滑柱，所述滑柱底部一体制成有压盖；所述压盖中心处开设有沉孔；所述滑柱轴向开设有与沉孔连通的滑道；所述滑柱于通槽内侧旋接有限位盘；所述滑柱顶部旋接有顶盖；所述滑柱外部于压盖顶面和下腔柱外侧底部之间设置有弹簧体；所述压盖下部水平向和沉孔水平向均开设有直孔；
灌装管，所述灌装管包括上管体和下管体，所述上管体和下管体之间安装有电磁阀，所述电磁阀固定于内触发腔内侧；所述内触发腔内侧下部固定有接近开关；所述接近开关通过控制器与电磁阀连接；所述下管体滑动穿过滑道并延伸至沉孔内；所述上管体活动穿过管槽，并连接到灌装供液线；
抽气管组，所述抽气管组包括穿入直孔内的抽气管，所述抽气管两端旋接有限位螺母；所述抽气管连接汇流管；所述汇流管连接到抽气泵；所述抽气泵输出端通过单向阀接入到三通阀，所述三通阀串接到上管体上；
支架，所述支架固定于上腔柱外部，并安装到升降机构上。
2.根据权利要求1所述的杀虫剂生产用灌装设备，其特征在于：所述上腔柱内侧顶部至下部开设有缓流腔，所述管槽设置于缓流腔和内触发腔之间；所述缓流腔内侧安装有缓冲罐，所述缓冲罐串接到上管体上，所述三通阀接入到缓冲罐顶部和上管体之间。
3.根据权利要求1所述的杀虫剂生产用灌装设备，其特征在于：所述压盖下部的抽气管输出端安装有气体过滤器，所述气体过滤器接入到汇流管。
4.根据权利要求1所述的杀虫剂生产用灌装设备，其特征在于：所述升降机构为气缸或电动升降滑台。
5.根据权利要求1所述的杀虫剂生产用灌装设备，其特征在于：所述上腔柱顶部固定有压盖；所述压盖内侧设置有与缓冲罐外壁卡接的卡座。
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| CN221319295U true CN221319295U (zh) | 2024-07-12 |
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| GR01 | Patent grant |