CN221318915U - 一种钢桁架吊运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢桁架吊运技术领域，且公开了一种钢桁架吊运装置，包括吊运板，所述吊运板的左右两侧分别安装有一组吊起件，所述吊运板的上表面中心处设置有一组钢桁架夹持件，所述吊运板的上表面位于钢桁架夹持件的左右两侧分别设置有一组钢桁架束缚件，所述吊起件由连接块、吊绳、吊环组成，所述连接块设置有两组分别安装在吊运板左侧的前后两端，所述吊环套接在吊绳上，通过安装吊运板、吊起件、钢桁架夹持件、滑槽、滑块、夹板、弹簧、钢桁架束缚件、绑带等装置的设置，具备极大的降低了钢桁架在吊运过程中产生的安全隐患，可将钢桁架牢牢固定在吊运装置上，方便对长度不一、大小不一的钢桁架进行固定吊运。

Description

一种钢桁架吊运装置

技术领域

本实用新型涉及钢桁架吊运技术领域，具体为一种钢桁架吊运装置。

背景技术

钢桁架是指用钢材制造的桁架工业与民用建筑的屋盖结构吊车梁、桥梁和水工闸门等，常用钢桁架作为主要承重构件，各式塔架，如桅杆塔、电视塔和输电线路塔等，常用三面、四面或多面平面桁架组成的空间钢桁架；

现有的钢桁架在进行吊装时，通常都是由简易的支撑组件、包裹组件或是由简单的绳索将其固定后进行吊运，在吊运过程中无法将钢桁架牢牢固定在吊运装置内，吊运在高空时因外部因素和吊运过程中自身产生的晃动会增加相应的隐患，因此钢桁架在吊运的过程中存在一定的安全隐患，需对此进行提升。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢桁架吊运装置，具备极大的降低了钢桁架在吊运过程中产生的安全隐患，可将钢桁架牢牢固定在吊运装置上，方便对长度不一、大小不一的钢桁架进行固定吊运等优点，解决了现有的钢桁架在吊运过程中存在较高的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢桁架吊运装置，包括吊运板，所述吊运板的左右两侧分别安装有一组吊起件，所述吊运板的上表面中心处设置有一组钢桁架夹持件，所述吊运板的上表面位于钢桁架夹持件的左右两侧分别设置有一组钢桁架束缚件。

优选的，所述吊起件由连接块、吊绳、吊环组成，所述连接块设置有两组分别安装在吊运板左右两侧的前后两端，所述吊绳系在吊运板前后两端的连接块上，所述吊环套接在吊绳上。

优选的，所述钢桁架夹持件共设置有三组，分别位于吊运板上表面的左侧、中部、右侧位置，所述钢桁架束缚件设置有两组，且钢桁架束缚件分别位于两组钢桁架夹持件之间。

优选的，所述钢桁架夹持件由第一夹持件和第二夹持件组成，所述第二夹持件位于第一夹持件的前端。

优选的，所述第一夹持件由滑槽、滑块和夹板组成，所述滑槽开设在吊运板的上表面中部后端位置，所述滑块活动安装在滑槽内，所述夹板固定安装在滑块上。

优选的，所述滑槽的内部固定安装有限位杆，所述滑槽的两侧内壁开设有限位槽，所述滑块内部开设有滑孔，并通过滑孔安装在限位杆上，所述夹板的前端开设有槽口并安装有橡胶夹片，所述限位杆上套接有弹簧，且弹簧位于滑块的后端，所述第一夹持件和第二夹持件的区别之处在于两者的夹板呈相对状、弹簧安装的位置呈相反状。

优选的，所述钢桁架束缚件由第一绑块、第二绑块、绑带组成，所述第一绑块固定安装在吊运板的上表面前端边缘位置，所述第二绑块位于第一绑块的后端，并安装在吊运板的上表面后端边缘位置，所述绑带固定在第一绑块上。

优选的，所述绑带的上表面前端固定安装有魔术贴勾面，所述绑带的上表面后端固定安装有魔术贴绒面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种钢桁架吊运装置，通过安装吊运板、吊起件、钢桁架夹持件、夹板、钢桁架束缚件、绑带等装置的设置，达到了具备极大的降低了钢桁架在吊运过程中产生的安全隐患，可将钢桁架牢牢固定在吊运装置上。

2、该一种钢桁架吊运装置，通过安装钢桁架夹持件、滑槽、滑块、夹板、弹簧、钢桁架束缚件、绑带等装置的设置，可根据钢桁架的大小或长短选择使用的钢桁架夹持件和钢桁架束缚件，达到了方便对长度不一、大小不一的钢桁架进行固定吊运的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型钢桁架吊运板整体结构示意图；

图2为本实用新型吊运板结构示意图；

图3为本实用新型夹板结构示意图；

图4为本实用新型夹板夹持运动结构示意图。

附图标记说明：

1、吊运板；2、吊起件；201、连接块；202、吊绳；203、吊环；3、钢桁架夹持件；31、第一夹持件；311、滑槽；312、限位杆；313、限位槽；314、滑块；315、滑孔；316、夹板；317、橡胶夹片；318、弹簧；32、第二夹持件；4、钢桁架束缚件；401、第一绑块；402、第二绑块；403、绑带；404、魔术贴勾面；405、魔术贴绒面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种钢桁架吊运装置，包括吊运板1，所述吊运板1的左右两侧分别安装有一组吊起件2，所述吊运板1的上表面中心处设置有一组钢桁架夹持件3，所述吊运板1的上表面位于钢桁架夹持件3的左右两侧分别设置有一组钢桁架束缚件4，所述吊起件2由连接块201、吊绳202、吊环203组成，所述连接块201设置有两组分别安装在吊运板1左右两侧的前后两端，所述吊绳202系在吊运板1前后两端的连接块201上，所述吊环203套接在吊绳202上。

通过采用上述技术方案，先将吊运板1左右两侧安装的吊起件2放置到一边，避免影响放置钢桁架，再将吊运板1表面的绑带403扯开，避免在放置钢桁架时将其压到钢桁架下方，将钢桁架先放入钢桁架夹持件3之中，并沿着一侧的夹板316发力，使该侧的夹板316向后或向前移动，依次来扩大两组夹板316之间的间距，直至可将钢桁架整个放在吊运板1上、两组夹板316之间时为止，此时因两组夹板316后端均设置有弹簧318，使得两组夹板316会自动夹紧中间的钢桁架，同时夹板316开设有槽口并在槽口内设置有橡胶夹片317，其中槽口的开设方便夹板316扣住钢桁架，提高夹板316对钢桁架的限制能力，其中槽口内设置有橡胶夹片317，橡胶夹片317为橡胶材质，质地较软，当钢桁架扣在夹板316的槽口内时，橡胶夹片317会提高槽口与钢桁架的贴合度，避免钢桁架在槽口内晃动，进一步提升夹板316对钢桁架的固定能力，吊运板1上设置有第三组钢桁架夹持件3，可根据吊运的钢桁架长度决定使用几组钢桁架夹持件3，钢桁架夹持件3可将钢桁架固定在吊运板1上，提高钢桁架吊运的安全性，降低安全隐患的发生。

具体的，如图2至图4所示，所述钢桁架夹持件3共设置有三组，分别位于吊运板1上表面的左侧、中部、右侧位置，所述钢桁架束缚件4设置有两组，且钢桁架束缚件4分别位于两组钢桁架夹持件3之间，所述钢桁架夹持件3由第一夹持件31和第二夹持件32组成，所述第二夹持件32位于第一夹持件31的前端，所述第一夹持件31由滑槽311、滑块314和夹板316组成，所述滑槽311开设在吊运板1的上表面中部后端位置，所述滑块314活动安装在滑槽311内，所述夹板316固定安装在滑块314上，所述滑槽311的内部固定安装有限位杆312，所述滑槽311的两侧内壁开设有限位槽313，所述滑块314内部开设有滑孔315，并通过滑孔315安装在限位杆312上，所述夹板316的前端开设有槽口并安装有橡胶夹片317，所述限位杆312上套接有弹簧318，且弹簧318位于滑块314的后端，所述第一夹持件31和第二夹持件32的区别之处在于两者的夹板316呈相对状、弹簧318安装的位置呈相反状，所述钢桁架束缚件4由第一绑块401、第二绑块402、绑带403组成，所述第一绑块401固定安装在吊运板1的上表面前端边缘位置，所述第二绑块402位于第一绑块401的后端，并安装在吊运板1的上表面后端边缘位置，所述绑带403固定在第一绑块401上，所述绑带403的上表面前端固定安装有魔术贴勾面404，所述绑带403的上表面后端固定安装有魔术贴绒面405。

通过采用上述技术方案，吊运板1的顶部位于两组钢桁架夹持件3之间均设置有一组钢桁架束缚件4，绑带403在使用时可穿过结构复杂的钢桁架，将其固定在吊运板1上，进一步对钢桁架进行限制，使用时将绑带403缠绕在钢桁架上，缠绕后将绑带403前端穿过第二绑块402并折返回来，利用绑带403表面的魔术贴勾面404和魔术贴绒面405进行粘贴，经过钢桁架夹持件3和钢桁架束缚件4的设计使得吊运板1在吊运钢桁架时的安全性得到极大的提升，即使在吊运过程中发生晃动也可保证钢桁架被固定在吊运板1上，极大的提升了吊运板1对钢桁架的固定能力，同时，钢桁架夹持件3和钢桁架束缚件4的设计为吊运板1固定钢桁架的方式提供了多样化的帮助，使得吊运板1在面对不同规格的钢桁架时，均可通过不同的固定方式对钢桁架进行固定，如吊运的钢桁架太窄，无法被钢桁架夹持件3夹持时即可选用钢桁架束缚件4对钢桁架进行固定，在吊运长度较短的钢桁架时可仅通过一组中间的钢桁架夹持件3和两组钢桁架束缚件4对其进行固定，在面对大小不同、长度不同的钢桁架时均具备良好的固定能力，并确保吊运的安全性。

工作原理：先将吊运板1左右两侧安装的吊起件2放置到一边，避免影响放置钢桁架，再将吊运板1表面的绑带403扯开，避免在放置钢桁架时将其压到钢桁架下方，将钢桁架先放入钢桁架夹持件3之中，并沿着一侧的夹板316发力，使该侧的夹板316向后或向前移动，依次来扩大两组夹板316之间的间距，直至可将钢桁架整个放在吊运板1上、两组夹板316之间时为止，此时因两组夹板316后端均设置有弹簧318，使得两组夹板316会自动夹紧中间的钢桁架，同时夹板316开设有槽口并在槽口内设置有橡胶夹片317，其中槽口的开设方便夹板316扣住钢桁架，提高夹板316对钢桁架的限制能力，其中槽口内设置有橡胶夹片317，橡胶夹片317为橡胶材质，质地较软，当钢桁架扣在夹板316的槽口内时，橡胶夹片317会提高槽口与钢桁架的贴合度，避免钢桁架在槽口内晃动，进一步提升夹板316对钢桁架的固定能力，吊运板1上设置有第三组钢桁架夹持件3，可根据吊运的钢桁架长度决定使用几组钢桁架夹持件3，钢桁架夹持件3可将钢桁架固定在吊运板1上，提高钢桁架吊运的安全性，降低安全隐患的发生，同时吊运板1的顶部位于两组钢桁架夹持件3之间均设置有一组钢桁架束缚件4，绑带403在使用时可穿过结构复杂的钢桁架，将其固定在吊运板1上，进一步对钢桁架进行限制，使用时将绑带403缠绕在钢桁架上，缠绕后将绑带403前端穿过第二绑块402并折返回来，利用绑带403表面的魔术贴勾面404和魔术贴绒面405进行粘贴，经过钢桁架夹持件3和钢桁架束缚件4的设计使得吊运板1在吊运钢桁架时的安全性得到极大的提升，即使在吊运过程中发生晃动也可保证钢桁架被固定在吊运板1上，极大的提升了吊运板1对钢桁架的固定能力，同时，钢桁架夹持件3和钢桁架束缚件4的设计为吊运板1固定钢桁架的方式提供了多样化的帮助，使得吊运板1在面对不同规格的钢桁架时，均可通过不同的固定方式对钢桁架进行固定，如吊运的钢桁架太窄，无法被钢桁架夹持件3夹持时即可选用钢桁架束缚件4对钢桁架进行固定，在吊运长度较短的钢桁架时可仅通过一组中间的钢桁架夹持件3和两组钢桁架束缚件4对其进行固定，在面对大小不同、长度不同的钢桁架时均具备良好的固定能力，并确保吊运的安全性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种钢桁架吊运装置，包括吊运板(1)，其特征在于：所述吊运板(1)的左右两侧分别安装有一组吊起件(2)，所述吊运板(1)的上表面中心处设置有一组钢桁架夹持件(3)，所述吊运板(1)的上表面位于钢桁架夹持件(3)的左右两侧分别设置有一组钢桁架束缚件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种钢桁架吊运装置，其特征在于：所述吊起件(2)由连接块(201)、吊绳(202)、吊环(203)组成，所述连接块(201)设置有两组分别安装在吊运板(1)左右两侧的前后两端，所述吊绳(202)系在吊运板(1)前后两端的连接块(201)上，所述吊环(203)套接在吊绳(202)上。

3.根据权利要求1所述的一种钢桁架吊运装置，其特征在于：所述钢桁架夹持件(3)共设置有三组，分别位于吊运板(1)上表面的左侧、中部、右侧位置，所述钢桁架束缚件(4)设置有两组，且钢桁架束缚件(4)分别位于两组钢桁架夹持件(3)之间。

4.根据权利要求3所述的一种钢桁架吊运装置，其特征在于：所述钢桁架夹持件(3)由第一夹持件(31)和第二夹持件(32)组成，所述第二夹持件(32)位于第一夹持件(31)的前端。

5.根据权利要求4所述的一种钢桁架吊运装置，其特征在于：所述第一夹持件(31)由滑槽(311)、滑块(314)和夹板(316)组成，所述滑槽(311)开设在吊运板(1)的上表面中部后端位置，所述滑块(314)活动安装在滑槽(311)内，所述夹板(316)固定安装在滑块(314)上。

6.根据权利要求5所述的一种钢桁架吊运装置，其特征在于：所述滑槽(311)的内部固定安装有限位杆(312)，所述滑槽(311)的两侧内壁开设有限位槽(313)，所述滑块(314)内部开设有滑孔(315)，并通过滑孔(315)安装在限位杆(312)上，所述夹板(316)的前端开设有槽口并安装有橡胶夹片(317)，所述限位杆(312)上套接有弹簧(318)，且弹簧(318)位于滑块(314)的后端，所述第一夹持件(31)和第二夹持件(32)的区别之处在于两者的夹板(316)呈相对状、弹簧(318)安装的位置呈相反状。

7.根据权利要求1所述的一种钢桁架吊运装置，其特征在于：所述钢桁架束缚件(4)由第一绑块(401)、第二绑块(402)、绑带(403)组成，所述第一绑块(401)固定安装在吊运板(1)的上表面前端边缘位置，所述第二绑块(402)位于第一绑块(401)的后端，并安装在吊运板(1)的上表面后端边缘位置，所述绑带(403)固定在第一绑块(401)上。

8.根据权利要求7所述的一种钢桁架吊运装置，其特征在于：所述绑带(403)的上表面前端固定安装有魔术贴勾面(404)，所述绑带(403)的上表面后端固定安装有魔术贴绒面(405)。