CN221318561U - 一种连续性的保鲜剂分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续性的保鲜剂分切机，包括料架和控制箱，所述料架通过L型支架安装在控制箱侧边，且控制箱上转动安装有若干导辊和若干组竖直导轮，所述竖直导轮的下方设有拉料盘，该拉料盘与控制箱转动连接，且拉料盘的下方设有分切台；所述L型支架上还安装有续料结构和水平导轮，且水平导轮对称分布在续料结构的两侧，所述料架的数量设置有两个，且每一个料架与续料结构之间均设有激光感应器。本实用新型通过设置续料结构和两个料架，使得一个料架上的料带卷使用结束时，可以通过续料结构将该料架上即将空卷的料带尾端与另一个料架上的料带卷的头端衔接在一起，从而实现料架可以向分切设备主体连续性地供料。

Description

一种连续性的保鲜剂分切机

技术领域

本实用新型涉及保鲜剂生产技术领域，尤其是一种连续性的保鲜剂分切机。

背景技术

保鲜剂是一种处理食品，为防止食品腐烂变质，保持营养成分及色香味不变，对食品进行短期保鲜的辅助手段和技术方法，其主要采用化学合成物质和天然物质作为食品保鲜剂。目前，现有的保鲜剂多包装成小袋状，而在生产时，为了包装方便，保鲜剂先封装成长条料带，然后再利用分切机依次分切成独立小袋。

然而，现有的分切设备通常只配备一个料架，当料架上的料带卷使用完以后，需要先取下料架上的空卷，再安装好新的料带卷，并且重新将料带穿过各个导辊进行前期布置准备，整个操作过程较麻烦，且分切设备在此过程中需要停机等待，难以实现连续性地分切生产，影响分切生产的工作效率。

为此，我们提出一种连续性的保鲜剂分切机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续性的保鲜剂分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连续性的保鲜剂分切机，包括料架和控制箱，所述料架通过L型支架安装在控制箱侧边，且控制箱上转动安装有若干导辊和若干组竖直导轮，所述竖直导轮的下方设有拉料盘，该拉料盘与控制箱转动连接，且拉料盘的下方设有分切台；

所述L型支架上还安装有续料结构和水平导轮，且水平导轮对称分布在续料结构的两侧，所述料架的数量设置有两个，且每一个料架与续料结构之间均设有激光感应器，所述续料结构包括有挤压条和托板，且挤压条上安装有伸缩件一，该伸缩件一的顶端设置往复丝杠和滑块，且往复丝杠的端部连接有驱动电机，所述托板通过吊架与滑块固定，所述往复丝杠旋转时，控制挤压条和托板往复水平移动。

在进一步的实施例中，所述水平导轮通过回形架安装在L型支架上，且水平导轮底部转动连接有螺杆，该螺杆贯穿回形架的内槽孔，且螺杆通过螺母与回形架锁紧连接。

在进一步的实施例中，每一个激光感应器与对应的料架之间还设有一组用于压料防脱的导杆，且导杆与L型支架转动连接。

在进一步的实施例中，所述分切台的底部开孔两侧分别设有固定刀片和活动刀片，且活动刀片通过伸缩件二靠近或远离固定刀片，实现对料带的分切。

在进一步的实施例中，所述料架和控制箱外整体套设有防护罩，该防护罩上设有进气管和排气管，且进气管和排气管分别通过单向阀与防护罩内连通。

在进一步的实施例中，所述挤压条采用加热条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置续料结构和两个料架，使得一个料架上的料带卷使用结束时，可以通过续料结构将该料架上即将空卷的料带尾端与另一个料架上的料带卷的头端衔接在一起，从而实现料架可以向分切设备主体连续性地供料，有效避免在更换料带卷时设备停机等待的问题，进而有利于提高分切设备的生产加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型续料结构结构示意图；

图4为本实用新型水平导轮结构示意图；

图5为本实用新型分切台仰视结构示意图。

图中：1、料架；2、L型支架；3、控制箱；4、导辊；5、竖直导轮；6、拉料盘；7、分切台；71、固定刀片；72、活动刀片；73、伸缩件二；8、续料结构；81、往复丝杠；82、滑块；83、驱动电机；84、伸缩件一；85、挤压条；86、吊架；87、托板；9、水平导轮；91、回形架；92、螺杆；93、螺母；10、激光感应器；11、导杆；12、防护罩；121、进气管；122、排气管；123、单向阀。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“ 中心”、“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“ 多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“ 安装”、“ 相连”、“ 连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2和图5，一种连续性的保鲜剂分切机，包括料架1和控制箱3，控制箱3的侧边固定有L型支架2，且料架1安装在L型支架2远离控制箱3的一端正面，控制箱3上转动安装有若干导辊4和若干组竖直导轮5，每组竖直导轮5数量为两个，其中，每组的两个竖直导轮5用于限位在料带的两长边，竖直导轮5的下方设有拉料盘6，拉料盘6对称分布在料带的两侧，拉料盘6抵紧料带表面，该拉料盘6与控制箱3转动连接，控制箱3内设有驱动拉料盘6旋转的驱动件，图中未示出，使得两个拉料盘6向靠近料带的方向转动，进而拉动料带下移，且拉料盘6的下方设有分切台7，分切台7中部开孔，用于料带穿过，分切台7的底部位于开孔两侧分别设有固定刀片71和活动刀片72，固定刀片71与分切台7相固定，而位于活动刀片72一侧还安装有伸缩件二73，伸缩件二73可以采用但不仅限于电动推杆、气缸、液压缸的其中一种，伸缩件二73的主体部分与分切台7固定安装，伸缩件二73的输出端与活动刀片72连接，进而带动活动刀片72靠近或远离固定刀片71，活动刀片72与固定刀片71对齐即可实现对料带的切断。

实施例1、请参阅图1-3，为了实现连续性的分切操作，设置料架1的数量为两个，L型支架2上还安装有续料结构8，续料结构8包括有挤压条85和托板87，其中，挤压条85上安装有伸缩件一84，伸缩件一84可以采用但不仅限于电动推杆、气缸、液压缸的其中一种，伸缩件一84带动挤压条85压向料带，由于两条料带的头端和尾端预先粘贴有双面胶条，因此，挤压条85压向两条料带的头端和尾端时，即可使得两条料带通过胶粘作用衔接在一起，该伸缩件一84的顶端固定有滑块82，滑块82的内部贯穿往复丝杠81，往复丝杠81通过轴承座安装在L型支架2上，往复丝杠81的端部连接有驱动电机83，用于带动往复丝杠81旋转，托板87通过吊架86与滑块82固定，吊架86靠近L型支架2的一侧设有滑杆与L型支架2滑动连接，从而对滑块82限位，防止其偏转，使得往复丝杠81旋转时，控制挤压条85和托板87往复水平移动，且续料结构8的两侧对称设有水平导轮9，通过水平导轮9对料带进行导向限位，同时在每一个料架1与续料结构8之间均设有激光感应器10，激光感应器10与控制箱3电性连接，通过激光感应器10检测料带有无，并将信号传输给控制箱3，控制箱3智能控制续料结构8的工作状态。

实施例2、请参阅图1-3，挤压条85采用加热条，挤压条85发热后通过伸缩件一84带动挤压条85压向料带，挤压条85压向两条料带的头端和尾端时，即可使得两条料带通过热熔作用衔接在一起。

请参阅图4，为了增强水平导轮9对不同宽度料带的导向效果，设置水平导轮9通过回形架91安装在L型支架2上，且水平导轮9底部转动连接有螺杆92，该螺杆92贯穿回形架91的内槽孔，且螺杆92穿出回形架91底部的一端外围螺纹套接有螺母93，使得水平导轮9不仅相对回形架91拆装便捷，还可以沿着回形架91的内槽孔移动，进而调整两个水平导轮9之间的间距，以适应不同宽度的料带。

请参阅图1-2，考虑到托板87上的两个料带接触，当一个料带在持续传输时容易摩擦另一个料带，进而导致料带脱轨，因此，在每一个激光感应器10与对应的料架1之间还设有一组导杆11，每组导杆11为上下两个圆筒，料带穿过上下两个圆筒之间，圆筒压紧料带，可以防止料带在重力作用下脱出托板87，而导杆11与L型支架2转动连接，以便于在牵拉料带时，可以带动导杆11旋转，进而辅助送料。

请参阅图2，为了减少保鲜剂在分切操作时氧化，在料架1和控制箱3外整体套设有防护罩12，防护罩12上具有进出门体，通过防护罩12将整个分切设备罩住，使其在罩体内进行分切工作，并且该防护罩12上设有进气管121和排气管122，且进气管121和排气管122分别通过单向阀123与防护罩12内连通，与进气管121相连接单向阀123控制防护罩12内气体无法从进气管121排出，同理与排气管122相连接单向阀123控制气体无法从排气管122进入防护罩12内部，通过进气管121外接氮气供气设备，向防护罩12内部充入氮气气体，排出空气，通过氮气充盈在防护罩12内部，从而延缓保鲜剂在分切操作时氧化，同时为了操作方便，防护罩12正面设有可以打开的箱门（图中未示出），便于操作人员后期打开防护罩12更换料带卷。

工作原理：初始状态时，先将料带卷分别安装在两个料架1上，并拆出料带的头端，将两个料带卷的头端先分别穿过导杆11，再同时穿过第一组水平导轮9放置在托板87上，保持其中一根料带的头端边缘线置于挤压条85的正下方，然后使得另一根料带继续穿过第二组水平导轮9，再绕过各个导辊4，并且穿过各组竖直导轮5直至被夹紧在两个拉料盘6之间，此时通过控制箱3启动设备工作，进行料带分切，当该分切的料带的尾端脱离料带卷以后，其被牵引经过导杆11，直至移出激光感应器10的检测范围时，控制箱3控制续料结构8启动工作，此时伸缩件一84带动挤压条85下压，该料带尾端与另一个料带的头端接触时，挤压条85刚好压紧两个料带的重合边缘，同时往复丝杠81旋转带动挤压条85和托板87向控制箱3一侧水平移动，保证正在衔接的两条料带始终处于输送状态，使得分切设备可以不停机连续性操作，两条料带的头端和尾端衔接在一起，然后伸缩件一84带动挤压条85升高，往复丝杠81继续转动，挤压条85和托板87移动到往复丝杠81最右侧以后又回移，直至回到初始位置，此时，使用者可以对空卷进行更换，并且使得新料卷的料带头端穿过导杆11，再同时穿过第一组水平导轮9放置在托板87上，等待衔接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种连续性的保鲜剂分切机，包括料架（1）和控制箱（3），其特征在于：所述料架（1）通过L型支架（2）安装在控制箱（3）侧边，且控制箱（3）上转动安装有若干导辊（4）和若干组竖直导轮（5），所述竖直导轮（5）的下方设有拉料盘（6），该拉料盘（6）与控制箱（3）转动连接，且拉料盘（6）的下方设有分切台（7）；

所述L型支架（2）上还安装有续料结构（8）和水平导轮（9），且水平导轮（9）对称分布在续料结构（8）的两侧，所述料架（1）的数量设置有两个，且每一个料架（1）与续料结构（8）之间均设有激光感应器（10），所述续料结构（8）包括有挤压条（85）和托板（87），且挤压条（85）上安装有伸缩件一（84），该伸缩件一（84）的顶端设置往复丝杠（81）和滑块（82），且往复丝杠（81）的端部连接有驱动电机（83），所述托板（87）通过吊架（86）与滑块（82）固定，所述往复丝杠（81）旋转时，控制挤压条（85）和托板（87）往复水平移动。

2.根据权利要求1所述的一种连续性的保鲜剂分切机，其特征在于：所述水平导轮（9）通过回形架（91）安装在L型支架（2）上，且水平导轮（9）底部转动连接有螺杆（92），该螺杆（92）贯穿回形架（91）的内槽孔，且螺杆（92）通过螺母（93）与回形架（91）锁紧连接。

3.根据权利要求1所述的一种连续性的保鲜剂分切机，其特征在于：每一个激光感应器（10）与对应的料架（1）之间还设有一组用于压料防脱的导杆（11），且导杆（11）与L型支架（2）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种连续性的保鲜剂分切机，其特征在于：所述分切台（7）的底部开孔两侧分别设有固定刀片（71）和活动刀片（72），且活动刀片（72）通过伸缩件二（73）靠近或远离固定刀片（71），实现对料带的分切。

5.根据权利要求1所述的一种连续性的保鲜剂分切机，其特征在于：所述料架（1）和控制箱（3）外整体套设有防护罩（12），该防护罩（12）上设有进气管（121）和排气管（122），且进气管（121）和排气管（122）分别通过单向阀（123）与防护罩（12）内连通。

6.根据权利要求1所述的一种连续性的保鲜剂分切机，其特征在于：所述挤压条（85）采用加热条。