CN221318544U - 一种高分子分离膜材料的均吹膜装置 - Google Patents
一种高分子分离膜材料的均吹膜装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221318544U CN221318544U CN202323528983.XU CN202323528983U CN221318544U CN 221318544 U CN221318544 U CN 221318544U CN 202323528983 U CN202323528983 U CN 202323528983U CN 221318544 U CN221318544 U CN 221318544U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- frame
- blowing
- polymer separation
- separation membrane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000010096 film blowing Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 20
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 37
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 abstract description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 229920005597 polymer membrane Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及吹膜装置技术领域，具体为一种高分子分离膜材料的均吹膜装置，包括吹膜装置本体，所述吹膜装置本体的左侧安装有纠偏机构，所述纠偏机构包括出料框；所述出料框的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的右侧固定连接有多倍出力气缸。该吹膜装置，通过设置纠偏机构可以防止收卷薄膜时偏移，当薄膜物料被吹塑完成，收卷辊对吹塑完成的薄膜进行收卷，激光校准装置通过激光感应薄膜的边线，然后开启多倍出力气缸伸缩，进一步调节收卷的松紧程度，通过伺服电机的输出端带动丝杆转动，连接板带动调节框前后运动微调，直至被收卷薄膜的边界与出料口处的薄膜边界一致即可，通过上述技术的配合，实现了对物料收卷时的纠偏。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜装置技术领域，具体是一种高分子分离膜材料的均吹膜装置。
背景技术
高分子分离膜是由聚合物或高分子复合材料制得的具有分离流体混合物功能的薄膜。膜分离是依据膜的选择透过性，将分离膜作间隔层，在压力差、浓度差或电位差的推动力下，借流体混合物中各组分透过膜的速率不同，使之在膜的两侧分别富集，以达到分离、精制、浓缩及回收利用的目的。单位时间内流体通过膜的量(透过速度)、不同物质透过系数之比(分离系数)或对某种物质的截留率是衡量膜性能的重要指标。
生产高分子分离膜材料时必然离不开吹膜设备，虽然现有的技术具备工作高效的特点，但是传统的均吹膜装置在吹膜结束后，需要将吹好的高分子分离膜收卷起来，在收卷的过程中收卷结构容易偏移，从而导致无法将吹好的高分子分离膜整齐收卷，增加了人们后期整理的难度。
因此，本领域技术人员提供了一种高分子分离膜材料的均吹膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中存在无法纠偏的缺点，为此我们提出一种高分子分离膜材料的均吹膜装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高分子分离膜材料的均吹膜装置，包括吹膜装置本体，所述吹膜装置本体的左侧安装有纠偏机构，所述纠偏机构包括出料框；
所述出料框的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的右侧固定连接有多倍出力气缸，所述多倍出力气缸的输出端设置有连接框，所述连接框的底部固定连接有移动框，所述移动框的前端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆外表面的中端螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部设置有调节框，所述调节框内表面的下端设置有收卷辊，所述调节框顶部的后端设置有激光校准装置。
作为本实用新型再进一步地方案：所述移动框的底部开设有第二限位槽，且连接板置于第二限位槽的内表面。
作为本实用新型再进一步地方案：所述支撑板的底部设置有滑轨，所述移动框顶部的中端活动连接于滑轨的外表面。
作为本实用新型再进一步地方案：所述支撑板前后两端的内表面均开设有第一限位槽，且连接框活动连接于第一限位槽的内表面。
作为本实用新型再进一步地方案：所述出料框内表面的上下两端均设置有紧张辊，且紧张辊为对称设置。
作为本实用新型再进一步地方案：所述吹膜装置本体的左侧开设有出料口，所述吹膜装置本体的右侧设置有进料斗。
作为本实用新型再进一步地方案：所述吹膜装置本体正面的中端设置有触控装置，且吹膜装置本体底部的四角均设置有支撑脚。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置纠偏机构可以防止收卷薄膜时偏移，当薄膜物料被吹塑完成，收卷辊对吹塑完成的薄膜进行收卷，激光校准装置通过激光感应薄膜的边线，然后开启多倍出力气缸伸缩，进一步调节收卷的松紧程度，通过伺服电机的输出端带动丝杆转动，连接板带动调节框前后运动微调，直至被收卷薄膜的边界与出料口处的薄膜边界一致即可，通过上述技术的配合，实现了对物料收卷时的纠偏。
2、本实用新型通过设置第二限位槽，当连接板前后运动时，连接板会在第二限位槽的内表面前后运动，使其前后直线运动，通过设置滑轨，当移动框左右运动时，移动框会在滑轨的外表面左右滑动，起到了限位的效果。
附图说明
图1为一种高分子分离膜材料的均吹膜装置的结构示意图；
图2为一种高分子分离膜材料的均吹膜装置中后视结构示意图；
图3为一种高分子分离膜材料的均吹膜装置中左下方仰视状态下结构示意图；
图4为一种高分子分离膜材料的均吹膜装置中出料口结构示意图。
图中：1、吹膜装置本体；2、纠偏机构；201、多倍出力气缸；202、连接框；203、支撑板；204、调节框；205、收卷辊；206、伺服电机；207、出料框；208、第一限位槽；209、移动框；210、激光校准装置；211、紧张辊；212、丝杆；213、滑轨；214、螺纹套；215、第二限位槽；216、连接板；217、出料口；3、支撑脚；4、进料斗；5、触控装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种高分子分离膜材料的均吹膜装置，包括吹膜装置本体1，吹膜装置本体1的左侧安装有纠偏机构2，纠偏机构2包括出料框207；
出料框207的顶部固定连接有支撑板203，支撑板203顶部的右侧固定连接有多倍出力气缸201，多倍出力气缸201的输出端设置有连接框202，连接框202的底部固定连接有移动框209，移动框209的前端固定安装有伺服电机206，伺服电机206的输出端设置有丝杆212，丝杆212外表面的中端螺纹连接有螺纹套214，螺纹套214的底部固定连接有连接板216，连接板216的底部设置有调节框204，调节框204内表面的下端设置有收卷辊205，调节框204顶部的后端设置有激光校准装置210。
通过上述技术方案，通过设置纠偏机构2可以防止收卷薄膜时偏移，当薄膜物料被吹塑完成，收卷辊205对吹塑完成的薄膜进行收卷，激光校准装置210通过激光感应薄膜的边线，然后开启多倍出力气缸201伸缩，进一步调节收卷的松紧程度，通过伺服电机206的输出端带动丝杆212转动，连接板216带动调节框204前后运动微调，直至被收卷薄膜的边界与出料口217处的薄膜边界一致即可，通过上述技术的配合，实现了对物料收卷时的纠偏。
具体地，移动框209的底部开设有第二限位槽215，且连接板216置于第二限位槽215的内表面。
通过上述技术方案，通过设置第二限位槽215，当连接板216前后运动时，连接板216会在第二限位槽215的内表面前后运动，使其前后直线运动。
具体地，支撑板203的底部设置有滑轨213，移动框209顶部的中端活动连接于滑轨213的外表面。
通过上述技术方案，通过设置滑轨213，当移动框209左右运动时，移动框209会在滑轨213的外表面左右滑动，起到了限位的效果。
具体地，支撑板203前后两端的内表面均开设有第一限位槽208，且连接框202活动连接于第一限位槽208的内表面。
通过上述技术方案，通过设置第一限位槽208，当连接框202左右运动时，连接框202在第一限位槽208的内表面左右运动，使其稳定运行。
具体地，出料框207内表面的上下两端均设置有紧张辊211，且紧张辊211为对称设置。
通过上述技术方案，通过设置紧张辊211，当被吹好的物料通过出料口217出料，使物料绕过紧张辊211可以调节物料的松紧。
具体地，吹膜装置本体1的左侧开设有出料口217，吹膜装置本体1的右侧设置有进料斗4。
通过上述技术方案，通过设置进料斗4，方便人们将加工原料倒入进料斗4并进入吹膜装置本体1的内腔进行加热吹膜作业。
具体地，吹膜装置本体1正面的中端设置有触控装置5，且吹膜装置本体1底部的四角均设置有支撑脚3。
通过上述技术方案，通过设置触控装置5，方便人们通过触控装置5了解设备运行状况的同时，还可以调节控制设备。
本实用新型的工作原理是：当薄膜物料被吹塑完成，并通过出料口217进行出料，薄膜绕过两个紧张辊211后，再将其绕到收卷辊205的外表面，收卷辊205对吹塑完成的薄膜进行收卷，然后开启激光校准装置210工作，激光校准装置210通过激光感应薄膜的边线，然后开启多倍出力气缸201伸缩，多倍出力气缸201的输出端带动连接框202左右运动调节，从而调节收卷辊205与紧张辊211之间的距离，进一步调节收卷的松紧程度，然后开启伺服电机206工作，通过伺服电机206的输出端带动丝杆212转动，丝杆212通过螺纹套214带动连接板216前后运动调节，连接板216带动调节框204前后运动微调，直至被收卷薄膜的边界与出料口217处的薄膜边界一致即可。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高分子分离膜材料的均吹膜装置，包括吹膜装置本体(1)，其特征在于：所述吹膜装置本体(1)的左侧安装有纠偏机构(2)，所述纠偏机构(2)包括出料框(207)；
所述出料框(207)的顶部固定连接有支撑板(203)，所述支撑板(203)顶部的右侧固定连接有多倍出力气缸(201)，所述多倍出力气缸(201)的输出端设置有连接框(202)，所述连接框(202)的底部固定连接有移动框(209)，所述移动框(209)的前端固定安装有伺服电机(206)，所述伺服电机(206)的输出端设置有丝杆(212)，所述丝杆(212)外表面的中端螺纹连接有螺纹套(214)，所述螺纹套(214)的底部固定连接有连接板(216)，所述连接板(216)的底部设置有调节框(204)，所述调节框(204)内表面的下端设置有收卷辊(205)，所述调节框(204)顶部的后端设置有激光校准装置(210)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子分离膜材料的均吹膜装置，其特征在于：所述移动框(209)的底部开设有第二限位槽(215)，且连接板(216)置于第二限位槽(215)的内表面。
3.根据权利要求1所述的一种高分子分离膜材料的均吹膜装置，其特征在于：所述支撑板(203)的底部设置有滑轨(213)，所述移动框(209)顶部的中端活动连接于滑轨(213)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种高分子分离膜材料的均吹膜装置，其特征在于：所述支撑板(203)前后两端的内表面均开设有第一限位槽(208)，且连接框(202)活动连接于第一限位槽(208)的内表面。
5.根据权利要求1所述的一种高分子分离膜材料的均吹膜装置，其特征在于：所述出料框(207)内表面的上下两端均设置有紧张辊(211)，且紧张辊(211)为对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种高分子分离膜材料的均吹膜装置，其特征在于：所述吹膜装置本体(1)的左侧开设有出料口(217)，所述吹膜装置本体(1)的右侧设置有进料斗(4)。
7.根据权利要求1所述的一种高分子分离膜材料的均吹膜装置，其特征在于：所述吹膜装置本体(1)正面的中端设置有触控装置(5)，且吹膜装置本体(1)底部的四角均设置有支撑脚(3)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323528983.XU CN221318544U (zh) | 2023-12-22 | 2023-12-22 | 一种高分子分离膜材料的均吹膜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323528983.XU CN221318544U (zh) | 2023-12-22 | 2023-12-22 | 一种高分子分离膜材料的均吹膜装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221318544U true CN221318544U (zh) | 2024-07-12 |
Family
ID=91791147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323528983.XU Active CN221318544U (zh) | 2023-12-22 | 2023-12-22 | 一种高分子分离膜材料的均吹膜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221318544U (zh) |
-
2023
- 2023-12-22 CN CN202323528983.XU patent/CN221318544U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69900617T2 (de) | Einrichtung für die Herstellung einer Kunststofffolie | |
| CN109850477A (zh) | 一种黄芪自动搓揉装置 | |
| CN221318544U (zh) | 一种高分子分离膜材料的均吹膜装置 | |
| CN114104820A (zh) | 一种包装袋生产设备 | |
| CN203450911U (zh) | 一种自立袋模切机 | |
| CN203110491U (zh) | 多色印刷机的纸材输送装置 | |
| CN105084075B (zh) | 牵引收卷机中的收卷张力调节装置 | |
| CN206485026U (zh) | 牵引压实装置 | |
| CN103072369A (zh) | 多色印刷机的纸材输送装置 | |
| CN110406085B (zh) | 一种七层薄膜吹塑机 | |
| CN112092326A (zh) | 一种塑料保鲜袋制备加工机械及制备加工方法 | |
| CN217514668U (zh) | 一种卷膜对折装置 | |
| CN113290808B (zh) | 多层共挤型太阳能背板的制作设备 | |
| CN114714668A (zh) | 一种卷膜对折装置 | |
| CN209275458U (zh) | 一种黄芪自动搓揉装置 | |
| CN109895414B (zh) | 一种张力稳定的流延机 | |
| CN208700154U (zh) | 具有旋转纠偏拉伸的高阻隔膜机组 | |
| CN113353678A (zh) | 一种非接触式收卷压辊装置及其调整方法 | |
| CN112606370A (zh) | 吹膜机及其加工塑料袋的加工方法 | |
| CN110181800A (zh) | 倾斜架调整机构 | |
| CN219947260U (zh) | 一种平挤上吹式吹塑薄膜装置 | |
| CN207903592U (zh) | 一种带状物交叉收卷装置 | |
| CN111645145A (zh) | 一种可调整倾斜模切机构的包装模切机及其使用方法 | |
| CN218753994U (zh) | 一种折叠收卷式吹膜装置 | |
| CN215248531U (zh) | 一种气泡膜生产用的张紧设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |