CN221318392U - 一种具有除尘功能的淀粉生产投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的淀粉生产投料装置，包括投料装置，所述投料装置内部下方设有下料腔，且下料腔下端部连通有输料管，并且下料腔顶部开设有入料口，所述投料装置顶部固定有脉冲吸尘组件，还包括：驱动机构，所述投料装置侧壁固定连接有电机，且电机输出轴传动连接有驱动轴；碾压组件。本实用新型通过启动电机调动驱动轴转动，在锥齿轮组传动作用下带动联动轴同步转动，此时的碾压辊以及直板刷同步联动轴进行环形运动，碾压辊对于滤板上结块的淀粉进行碾压打散，直板刷移动对于滤板的漏孔进行疏通，这样保证完全处于粉状的淀粉进入输料管内部进行传送，不需要人工打散，操作起来更加方便，投料以及打散一步完成，操作更加方便。

Description

一种具有除尘功能的淀粉生产投料装置

技术领域

本实用新型涉及投料装置领域，具体涉及一种具有除尘功能的淀粉生产投料装置。

背景技术

自动投料机是一种现代化的设备，可用于各种生产线和加工工序中，以便更加高效、方便地投放原材料，该机器的出现极大地提高了生产线的效率，为工业生产带来了巨大的便捷。

市面上现有的投料装置在对淀粉进行投料时，一些淀粉存放时间较长可能会因为潮湿的环境导致淀粉结块，这样在添加淀粉时，结块的淀粉需要工作人员手动打散，这样存在不便。

因此，发明一种具有除尘功能的淀粉生产投料装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有除尘功能的淀粉生产投料装置，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的投料装置在对淀粉进行投料时，一些淀粉存放时间较长可能会因为潮湿的环境导致淀粉结块，这样在添加淀粉时，结块的淀粉需要工作人员手动打散，这样存在不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的淀粉生产投料装置，包括投料装置，所述投料装置内部下方设有下料腔，且下料腔下端部连通有输料管，并且下料腔顶部开设有入料口，所述投料装置顶部固定有脉冲吸尘组件，还包括：

驱动机构，所述投料装置侧壁固定连接有电机，且电机输出轴传动连接有驱动轴，并且驱动轴外壁固定套接有锥齿轮，驱动轴外壁固定套接的锥齿轮与联动轴外壁固定套接的锥齿轮啮合连接；

碾压组件，所述联动轴外壁固定套接有固定方块，且固定方块外壁转动连接有碾压辊，固定方块外壁固定连接有直板刷，并且碾压辊端部固定连接有短杆，所述短杆外壁固定套接齿轮，且齿轮与齿块啮合连接。

优选的，所述下料腔柱状部分的腔道内壁固定连接有滤板，且滤板直径与入料口直径相等，并且滤板位于入料口的正下方。

优选的，所述驱动轴、锥齿轮以及联动轴整体外壁套设有保护框，驱动轴以及联动轴通过轴承与保护框框体转动连接，且保护框外壁固定有连杆，连杆端部与投料装置内壁固定。

优选的，所述短杆不与碾压辊固定连接的一端部延伸至投料装置板体内部预留的环形槽内，短杆外壁与环形槽内壁相贴合且滑动连接。

优选的，所述齿块呈环形固定连接在圆环底部，且圆环固定套接在下料腔柱状部分的腔道内壁。

优选的，所述圆环内圈底部固定连接有环形刷，且环形刷在数量上设置有上下相对称的两处，并且两处环形刷的刷毛相交错，短杆贯穿过两组环形刷的刷毛交错处，同时位置靠下的环形刷与滤板顶壁固定连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

启动电机调动驱动轴转动，在锥齿轮组传动作用下带动联动轴同步转动，此时的碾压辊以及直板刷同步联动轴进行环形运动，碾压辊对于滤板上结块的淀粉进行碾压打散，直板刷移动对于滤板的漏孔进行疏通，这样保证完全处于粉状的淀粉进入输料管内部进行传送，不需要人工打散，操作起来更加方便，投料以及打散一步完成；

在碾压辊随着联动轴环形移动的过程中，碾压辊端部固定连接的短杆外圈固定套接的齿轮在同步环形移动的过程中与齿块啮合连接，进而带动整个碾压轮自行转动，这样碾压轮转动过程中对滤板上结块的淀粉更好的进行打散。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的整体结构（投料装置局部剖切状态）立体图；

图3为本实用新型的碾压组件第一视角爆炸图；

图4为本实用新型的碾压组件第二视角爆炸图；

图5为本实用新型的保护框（局部剖切状态）立体图。

附图标记说明：

1、投料斗；2、下料腔；3、输料管；4、脉冲除尘组件；5、入料口；6、滤板；7、驱动机构；71、电机；72、驱动轴；73、锥齿轮；74、联动轴；75、保护框；76、连杆；8、碾压组件；81、固定方块；82、碾压辊；83、短杆；84、环形槽；85、齿轮；86、齿块；87、圆环；88、环形刷；89、直板刷。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种具有除尘功能的淀粉生产投料装置，包括投料装置1，投料装置1内部下方设有下料腔2，且下料腔2下端部连通有输料管3，并且下料腔2顶部开设有入料口5，投料装置1顶部固定有脉冲吸尘组件4，还包括：

驱动机构7，投料装置1侧壁固定连接有电机71，且电机71输出轴传动连接有驱动轴72，并且驱动轴72外壁固定套接有锥齿轮73，驱动轴72外壁固定套接的锥齿轮73与联动轴74外壁固定套接的锥齿轮73啮合连接；

碾压组件8，联动轴74外壁固定套接有固定方块81，且固定方块81外壁转动连接有碾压辊82，固定方块81外壁固定连接有直板刷89，并且碾压辊82端部固定连接有短杆83，短杆83外壁固定套接齿轮85，且齿轮85与齿块86啮合连接。

下料腔2柱状部分的腔道内壁固定连接有滤板6，且滤板6直径与入料口5直径相等，并且滤板6位于入料口5的正下方，方便在入料时，淀粉直接落入滤板6上，方便后续对于结块的淀粉的碾压打散。

驱动轴72、锥齿轮73以及联动轴74整体外壁套设有保护框75，驱动轴72以及联动轴74通过轴承与保护框75框体转动连接，且保护框75外壁固定有连杆76，连杆76端部与投料装置1内壁固定，通过保护框75保护两组锥齿轮73的稳定传动。

短杆83不与碾压辊82固定连接的一端部延伸至投料装置1板体内部预留的环形槽84内，短杆83外壁与环形槽84内壁相贴合且滑动连接，保证碾压辊82环形移动的稳定性。

齿块86呈环形固定连接在圆环87底部，且圆环87固定套接在下料腔2柱状部分的腔道内壁。

圆环87内圈底部固定连接有环形刷88，且环形刷88在数量上设置有上下相对称的两处，并且两处环形刷88的刷毛相交错，短杆83贯穿过两组环形刷88的刷毛交错处，同时位置靠下的环形刷88与滤板6顶壁固定连接，两圈环形刷88的刷毛在短杆83运动过后可以及时复位，这样两圈环形刷88组成的闭合区域避免对粉尘起到间隔的作用，同时保证了齿轮85与齿块86啮合连接的顺利，避免粉尘对齿轮85与齿块86啮合产生影响。

工作原理：在使用一种具有除尘功能的淀粉生产投料装置时，首先启动电机71，电机71带动输出轴传动连接的驱动轴72转动，驱动轴72外壁与联动轴74外壁固定套接的两组锥齿轮73相啮合连接进而带动联动轴74同步转动，此时与联动轴74外壁固定的套接的固定方块81一侧壁转动连接的碾压辊82随着联动轴74的转动同步环形移动，碾压辊82环形移动的过程中，碾压辊82端部固定连接的短杆83外壁固定套接的齿轮85在随着碾压辊82同步环形移动的过程中与圆环87底部固定的环形齿块86啮合连接，随之碾压辊82自转，碾压辊82在进行环形移动以及自转的过程中对滤板6上的块状淀粉团进行碾碎，这样完全粉状的淀粉经过下料腔2通道直接进入输料管3传送，不需要再经过对淀粉的二次处理，同时本就处于粉状的淀粉直接通过滤板6进入输料管3进行传送，同时在碾压辊82环形移动过程中，与固定方块81固定连接的直板刷89的刷毛同步环形移动对滤板6上的网孔进行疏通，保证下料的顺畅；

同时圆环87底部以及滤板6顶部固定连接的两圈环形刷88的刷毛交错在一起，两圈环形刷88的刷毛在短杆83运动过后可以及时复位，这样两圈环形刷88组成的闭合区域避免对粉尘起到间隔的作用，同时保证了齿轮85与齿块86啮合连接的顺利，避免粉尘对齿轮85与齿块86啮合产生影响；

投料装置1顶部固定的脉冲除尘组件4对倒入淀粉时产生的粉尘进行吸收，这样避免粉尘的纷飞（脉冲除尘组件4为现有技术直接引用，在此对于其工作原理不再赘述）。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种具有除尘功能的淀粉生产投料装置，包括投料装置（1），所述投料装置（1）内部下方设有下料腔（2），且下料腔（2）下端部连通有输料管（3），并且下料腔（2）顶部开设有入料口（5），所述投料装置（1）顶部固定有脉冲吸尘组件（4），其特征在于，还包括：

驱动机构（7），所述投料装置（1）侧壁固定连接有电机（71），且电机（71）输出轴传动连接有驱动轴（72），并且驱动轴（72）外壁固定套接有锥齿轮（73），驱动轴（72）外壁固定套接的锥齿轮（73）与联动轴（74）外壁固定套接的锥齿轮（73）啮合连接；

碾压组件（8），所述联动轴（74）外壁固定套接有固定方块（81），且固定方块（81）外壁转动连接有碾压辊（82），固定方块（81）外壁固定连接有直板刷（89），并且碾压辊（82）端部固定连接有短杆（83），所述短杆（83）外壁固定套接齿轮（85），且齿轮（85）与齿块（86）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的淀粉生产投料装置，其特征在于，所述下料腔（2）柱状部分的腔道内壁固定连接有滤板（6），且滤板（6）直径与入料口（5）直经相等，并且滤板（6）位于入料口（5）的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的淀粉生产投料装置，其特征在于，所述驱动轴（72）、锥齿轮（73）以及联动轴（74）整体外壁套设有保护框（75），驱动轴（72）以及联动轴（74）通过轴承与保护框（75）框体转动连接，且保护框（75）外壁固定有连杆（76），连杆（76）端部与投料装置（1）内壁固定。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的淀粉生产投料装置，其特征在于，所述短杆（83）不与碾压辊（82）固定连接的一端部延伸至投料装置（1）板体内部预留的环形槽（84）内，短杆（83）外壁与环形槽（84）内壁相贴合且滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的淀粉生产投料装置，其特征在于，所述齿块（86）呈环形固定连接在圆环（87）底部，且圆环（87）固定套接在下料腔（2）柱状部分的腔道内壁。

6.根据权利要求5所述的一种具有除尘功能的淀粉生产投料装置，其特征在于，所述圆环（87）内圈底部固定连接有环形刷（88），且环形刷（88）在数量上设置有上下相对称的两处，并且两处环形刷（88）的刷毛相交错，短杆（83）贯穿过两组环形刷（88）的刷毛交错处，同时位置靠下的环形刷（88）与滤板（6）顶壁固定连接。