CN218423176U - 食品加工用绞肉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于食品加工技术领域，提供了食品加工用绞肉机，包括：绞肉盒、绞肉机机体、绞肉刀、绞肉电机；绞肉机机体拆卸式安装在绞肉盒顶部，绞肉机机体包括有绞肉机机体盒，绞肉机机体盒底部设置为开口状且与绞肉盒顶部拆卸式连接，绞肉机机体盒内中部升降式设置有绞肉刀，所述绞肉刀顶部置于绞肉机机体盒内部的一侧设置有用于驱动绞肉刀位于绞肉盒与绞肉机机体盒之间升降移动的传动机构，所述绞肉机机体盒底部开口处内侧设置有一圈清洁组件，清洁组件与传动机构连接，本绞肉机在使用时，可降低肉类的浪费，且具有清洁，安全的功能。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工技术领域，尤其涉及食品加工用绞肉机。
背景技术
食品机械是指把食品原料加工成食品或者半成品过程中所应用的机械设备和装置。食品机械主要分为食品加工机械和食品包装机械，其中在食品加工机械中包含的食品加工用绞肉机，主要指工厂用大批量的肉类绞碎和家庭用肉类绞碎两种，其主要的区别在与加工量的不同，对于一些家庭中使用的绞肉机，其使用频繁，而且需要在使用前后都需要对其进行清洗，确保干净卫生。
现有专利授权号为CN216800073U，公开了一种家庭用绞肉机，且解决了自动化绞肉以及便于将肉取出的问题，但是根据对日常生活中在使用绞肉机时发现，在进行绞肉时，最为麻烦的是，绞肉机上的绞肉刀在与肉进行反复接触绞碎时，肉类随着体积不断缩小，其会产生一些黏液，黏液会增加肉的粘附性，而且绞肉刀与肉不断的接触，在绞碎结束时，绞肉刀上粘附一些肉糜，若是直接对其用水进行清洗，容易造成肉的浪费，或者使用其他工具处理时，由于是刀具，清理难度较高，不小心的话也容易造成危险，根据上述说法，最好能够设计一种在绞肉刀与绞肉盒分离之前，将绞肉刀上粘附的肉糜进行清除，降低肉的浪费以及提高安全性。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供食品加工用绞肉机，旨在解决上述问题。
本实用新型是这样实现的，食品加工用绞肉机的结构图，包括：绞肉盒、绞肉机机体、绞肉刀、绞肉电机；绞肉机机体拆卸式安装在绞肉盒顶部，绞肉机机体包括有绞肉机机体盒，绞肉机机体盒底部设置为开口状且与绞肉盒顶部拆卸式连接，绞肉机机体盒内中部升降式设置有绞肉刀，即待绞碎的肉类置于绞肉盒内部，然后绞肉机机体安装在绞肉盒顶部，控制绞肉刀延伸至绞肉盒内部进行绞肉操作，绞肉刀顶部置于绞肉机机体盒内部的一侧设置有传动机构，传动机构用于驱动绞肉刀位于绞肉盒与绞肉机机体盒之间升降移动，同时在绞肉机机体盒底部开口处内侧设置有一圈清洁组件，清洁组件与传动机构连接，在传动机构控制绞肉刀进出绞肉机机体盒开口处的同时，清洁组件旋转运行对绞肉刀进行清洁处理，保持绞肉刀对绞肉盒内部肉类绞碎前的卫生以及绞碎后的干净。
本实用新型提供的食品加工用绞肉机，通过在绞肉盒与绞肉机机体的连通处设置旋转的可对绞肉后的绞肉刀进行清洁的软清洁毛刷，使绞肉刀表面粘附的肉粒回收至绞肉盒内，防止后续清洗绞肉刀时造成浪费，而且通过在绞肉刀不使用时，将其收纳至绞肉机机体盒内部，阻止其直接裸露在外部的危险发生。
附图说明
图1为食品加工用绞肉机的结构示意图。
图2为食品加工用绞肉机中清洁齿环的结构示意图。
图3为食品加工用绞肉机中传动机构的结构示意图。
图4为图1中A1的放大结构示意图；
附图中：绞肉盒10，绞肉机机体11，绞肉刀12，绞肉电机13，绞肉机机体盒14，套筒15，套杆16，定位键17，直齿圆柱齿条18，清洁齿环19，软清洁毛刷20，伺服电机21，输出轴22，直齿轮23，传动带24，斜齿一25，斜齿二26，清洁驱动齿轮27，连接杆28，定位轴29，转动杆30，传动机构31。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-4所示，为本实用新型实施例提供的食品加工用绞肉机的结构图，包括：绞肉盒10、绞肉机机体11、绞肉刀12、绞肉电机13；绞肉机机体11拆卸式安装在绞肉盒10顶部，绞肉机机体11包括有绞肉机机体盒14，绞肉机机体盒14底部设置为开口状且与绞肉盒10顶部拆卸式连接，绞肉机机体盒14内中部升降式设置有绞肉刀12，即待绞碎的肉类置于绞肉盒10内部，然后绞肉机机体11安装在绞肉盒10顶部，控制绞肉刀12延伸至绞肉盒10内部进行绞肉操作，绞肉刀12顶部置于绞肉机机体盒14内部的一侧设置有传动机构31，传动机构31用于驱动绞肉刀12位于绞肉盒10与绞肉机机体盒14之间升降移动，同时在绞肉机机体盒14底部开口处内侧设置有一圈清洁组件，清洁组件与传动机构31连接，在传动机构31控制绞肉刀12进出绞肉机机体盒14开口处的同时，清洁组件旋转运行对绞肉刀12进行清洁处理，保持绞肉刀12对绞肉盒10内部肉类绞碎前的卫生以及绞碎后的干净。
在本实用新型实施例中，绞肉机机体盒14底部与绞肉盒10顶部之间的拆卸式连接，可通过扣接、卡接、螺纹连接等多种方式，且所述绞肉盒10设置为透明结构，便于直接观察绞肉盒10内部肉类的绞碎状况。所述绞肉机机体盒14底部的开口处宽度大于绞肉刀12的宽度，便于绞肉刀12能够顺利的进出绞肉机机体盒14内外。
在本实用新型的一个实例中，绞肉机机体盒14内顶部安装有一个绞肉电机13,绞肉电机13下侧输出端连接有套筒15，套筒15下侧内部伸缩式套装有套杆16,套杆16的周向侧壁上安装有定位键17，定位键17对应的套杆16内壁中开设有定位槽，定位键17纵向滑动连接在定位槽内，即利用定位键17与定位槽的连接，保持套筒15旋转的同时，同步带动套杆16转动，并且不影响套杆16在套筒15内部的纵向移动。所述套杆16底端安装有直齿圆柱齿条18，直齿圆柱齿条18底端安装有绞肉刀12，所述传动机构31与直齿圆柱齿条18啮合转动连接，用于控制直齿圆柱齿条18的升降，同时保持直齿圆柱齿条18的纵向稳定，即启动绞肉电机13驱动套筒15旋转，然后在定位键17与定位槽的作用下，带动套杆16旋转，进而在直齿圆柱齿条18的连接下，控制绞肉刀12旋转进行绞肉操作。
作为本实用新型的一种优选实施例，传动机构31包括有与直齿圆柱齿条18啮合转动的直齿轮23,直齿轮23的一侧连接有输出轴22,输出轴22端部连接有固定在绞肉机机体盒14内部的伺服电机21，即启动伺服电机21驱动输出轴22旋转，同步带动直齿轮23转动，然后直齿轮23与直齿圆柱齿条18啮合，控制直齿圆柱齿条18升降，而且由于直齿轮23与直齿圆柱齿条18均为直齿结构，直齿圆柱齿条18在套杆16的驱动下旋转时，不会受到直齿轮23的阻碍。
作为本实用新型的一种优选实施例，所述清洁组件包括有设置在绞肉机机体盒14底部开口处内侧的清洁齿环19，清洁齿环19指向绞肉机机体盒14开口中心方向环形设置有均匀分布的软清洁毛刷20，软清洁毛刷20用于对经过其内侧的绞肉刀12进行清洁操作，确保在绞肉刀12绞肉完成后，尽可能的将粘附在绞肉刀12上的肉粒清扫至绞肉盒10内部，防止后续清洗时的浪费，
所述直齿圆柱齿条18直径、绞肉刀12宽度均小于清洁齿环19内径，确保直齿圆柱齿条18、绞肉刀12能够顺利经过软清洁毛刷20运行。
作为本实用新型的一种优选实施例，为了进一步提高软清洁毛刷20对经过的绞肉刀12清洁力度，所述清洁齿环19转动设置在绞肉机机体盒14内部，且在清洁齿环19朝向传动机构31的一侧啮合有一组清洁驱动齿轮27，清洁驱动齿轮27顶部连接有连接杆28，连接杆28顶端安装有斜齿二26，斜齿二26的一侧垂直啮合有斜齿一25，斜齿一25远离斜齿二26的一侧连接有转动杆30，转动杆30端部通过轴承连接在绞肉机机体盒14内壁上，且转动杆30的一侧通过传动带24转动连接到输出轴22上，即伺服电机21运行驱动输出轴22旋转控制直齿轮23运行，带动绞肉刀12升降的同时，在传动带24的转动连接下，同步带动转动杆30旋转，然后在斜齿一25、斜齿二26、连接杆28的连接下，带动清洁驱动齿轮27驱动清洁齿环19进行转动，控制软清洁毛刷20旋转对经过的绞肉刀12进行清洁处理。
作为本实用新型的一种优选实施例，绞肉刀12底端安装有定位轴29,定位轴29对应的绞肉盒10内底部开设有旋转槽，在绞肉刀12移动至绞肉盒10内部最低处时，定位轴29移动至旋转槽内，且转动连接在旋转槽中，可保持绞肉刀12在与肉类接触绞碎时的稳定。
本实用新型上述实施例中提供了食品加工用绞肉机，使用时，先将待绞碎的肉类置于绞肉盒10内部，然后将绞肉机机体盒14底部安装在绞肉盒10顶部，此时绞肉刀12已经预先移动至绞肉盒10内部，然后启动绞肉电机13驱动套筒15旋转，在定位键17、定位槽的连接下，带动套杆16控制绞肉刀12旋转对肉进行绞碎操作，在绞碎完成后，启动伺服电机21驱动输出轴22旋转，在直齿轮23的连接下，带动直齿圆柱齿条18向上升起，此时在传动带24的转动连接下，同步带动转动杆30旋转，然后在斜齿一25、斜齿二26、连接杆28的连接下，带动清洁驱动齿轮27驱动清洁齿环19进行转动，控制软清洁毛刷20旋转对经过的绞肉刀12上的肉粒进行清扫，使其掉落至绞肉盒10中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.食品加工用绞肉机，其特征在于，所述食品加工用绞肉机包括：绞肉盒(10)、绞肉机机体(11)、绞肉刀(12)、绞肉电机(13)；绞肉机机体(11)拆卸式安装在绞肉盒(10)顶部，绞肉机机体(11)包括有绞肉机机体盒(14)，绞肉机机体盒(14)底部设置为开口状且与绞肉盒(10)顶部拆卸式连接，绞肉机机体盒(14)内中部升降式设置有绞肉刀(12)，所述绞肉刀(12)顶部置于绞肉机机体盒(14)内部的一侧设置有用于驱动绞肉刀(12)位于绞肉盒(10)与绞肉机机体盒(14)之间升降移动的传动机构(31)，所述绞肉机机体盒(14)底部开口处内侧设置有一圈清洁组件，清洁组件与传动机构(31)连接。
2.根据权利要求1所述的食品加工用绞肉机，其特征在于，所述绞肉机机体盒(14)底部与绞肉盒(10)顶部之间的拆卸式连接，所述绞肉盒(10)设置为透明结构。
3.根据权利要求2所述的食品加工用绞肉机，其特征在于，所述绞肉机机体盒(14)底部的开口处宽度大于绞肉刀(12)的宽度。
4.根据权利要求3所述的食品加工用绞肉机，其特征在于，所述绞肉机机体盒(14)内顶部安装有一个绞肉电机(13),绞肉电机(13)下侧输出端连接有套筒(15)，套筒(15)下侧内部伸缩式套装有套杆(16),套杆(16)的周向侧壁上安装有定位键(17)，定位键(17)对应的套杆(16)内壁中开设有定位槽，定位键(17)纵向滑动连接在定位槽内。
5.根据权利要求4所述的食品加工用绞肉机，其特征在于，所述套杆(16)底端安装有直齿圆柱齿条(18)，直齿圆柱齿条(18)底端安装有绞肉刀(12)，所述传动机构(31)与直齿圆柱齿条(18)啮合转动连接。
6.根据权利要求5所述的食品加工用绞肉机，其特征在于，所述传动机构(31)包括有与直齿圆柱齿条(18)啮合转动的直齿轮(23),直齿轮(23)的一侧连接有输出轴(22),输出轴(22)端部连接有固定在绞肉机机体盒(14)内部的伺服电机(21)。
7.根据权利要求6所述的食品加工用绞肉机，其特征在于，所述清洁组件包括有设置在绞肉机机体盒(14)底部开口处内侧的清洁齿环(19)，清洁齿环(19)指向绞肉机机体盒(14)开口中心方向环形设置有均匀分布的软清洁毛刷(20)。
8.根据权利要求7所述的食品加工用绞肉机，其特征在于，所述直齿圆柱齿条(18)直径、绞肉刀(12)宽度均小于清洁齿环(19)内径。
9.根据权利要求8所述的食品加工用绞肉机，其特征在于，所述清洁齿环(19)转动设置在绞肉机机体盒(14)内部，所述清洁齿环(19)朝向传动机构(31)的一侧啮合有一组清洁驱动齿轮(27)，清洁驱动齿轮(27)顶部连接有连接杆(28)，连接杆(28)顶端安装有斜齿二(26)，斜齿二(26)的一侧垂直啮合有斜齿一(25)，斜齿一(25)远离斜齿二(26)的一侧连接有转动杆(30)，转动杆(30)端部通过轴承连接在绞肉机机体盒(14)内壁上，且转动杆(30)的一侧通过传动带(24)转动连接到输出轴(22)上。
10.根据权利要求1所述的食品加工用绞肉机，其特征在于，所述绞肉刀(12)底端安装有定位轴(29),定位轴(29)对应的绞肉盒(10)内底部开设有旋转槽。
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