CN221317100U - 一种热熔胶回转贴标机用吸标装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热熔胶回转贴标机用吸标装置，涉及回转贴标机技术领域，包括连接盘，连接盘的上表面转动贯穿有中心轴，中心轴的上端固定套接有内筒，内筒的外表面固定套接有隔筒，隔筒的外表面固定套接有外筒，隔筒与外筒之间固定插接有圆环，圆环的上表面固定插接有多个隔板，隔板固定插接在隔筒和外筒之间，圆环的上表面且位于每相邻两个隔板之间均开设有通孔；本实用新型提供的热熔胶回转贴标机用吸标装置通过设置隔板、隔筒和透气槽，瓶子沾附的标签通过吸盘对硬管拉扯，当透气槽进入到隔板与外筒之间时，吸气盘脱离对硬管内提供吸力，使吸盘在对瓶子表面沾附的标签施加的较大拉力后及时与标签脱离。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转贴标机技术领域，尤其涉及一种热熔胶回转贴标机用吸标装置。
背景技术
贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高。回转式贴标机是对瓶装产品进行贴标处理的机器。
回转式贴标机在工作时标签带送料结构对标签带进行传送，然后带有吸气结构的筒状结构对标签的外侧吸附，完成吸附标签的操作，瓶子送料结构位于吸气结构右侧，然后筒状结构转动时拉扯标签转动到吸气结构另一侧，将表面贴在瓶子表面，但是在将标签贴在瓶子表面后，吸标装置不能及时松开标签，容易将拉扯标签与瓶面脱离，因此提出一种热熔胶回转贴标机用吸标装置，在将标签贴在瓶面上后，标签受到一定拉力后与及时与装置脱离。
实用新型内容
鉴于上述现有吸标装置不能及时松开标签，容易将拉扯标签与瓶面脱离的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型目的是提供一种热熔胶回转贴标机用吸标装置，其目的在于：使得吸标装置在将标签贴到包装容器上后能够及时与标签脱离。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔胶回转贴标机用吸标装置，其包括连接盘，所述连接盘的上表面转动贯穿有中心轴，中心轴的上端固定套接有内筒，内筒的外表面固定套接有隔筒，隔筒的外表面固定套接有外筒，隔筒与外筒之间固定插接有圆环，圆环的上表面固定插接有多个隔板，隔板固定插接在隔筒和外筒之间，圆环的上表面且位于每相邻两个隔板之间均开设有通孔，外筒的外表面且位于每相邻两个隔板之间均滑动贯穿有硬管，硬管位于外筒外部的一端固定连接有吸盘，硬管的另一端滑动贯穿隔筒的外表面，硬管位于隔筒内部的一端活动套接有弹簧，弹簧的两端分别与隔筒的内壁与硬管固定连接，硬管位于隔筒内部的一端开设有透气槽，连接盘的上表面固定连接有吸气盘，吸气盘的上端转动插接在内筒与隔筒之间，隔筒与外筒之间转动插接有弧形吸气筒，弧形吸气筒的下端与吸气盘的上表面固定连接。
作为本实用新型所述热熔胶回转贴标机用吸标装置的一种优选方案，其中：所述弧形吸气筒的右侧设置有弧形出气筒，弧形出气筒的上端转动插接在隔筒与外筒之间，弧形出气筒的两端分别与弧形吸气筒的两端固定连接，弧形出气筒的底面与连接盘的上表面固定连接，连接盘的上方设置有气泵，气泵的两端分别固定贯穿弧形出气筒的底面与吸气盘的底面。
作为本实用新型所述热熔胶回转贴标机用吸标装置的一种优选方案，其中：所述连接盘的底面固定连接有电动机，中心轴的下端与电动机的输出端固定连接。
作为本实用新型所述热熔胶回转贴标机用吸标装置的一种优选方案，其中：多个所述隔板以隔筒的轴线圆周阵列分布，隔板的长度等于圆环的上表面与外筒内顶壁之间的距离。
作为本实用新型所述热熔胶回转贴标机用吸标装置的一种优选方案，其中：所述透气槽的长度小于隔筒的厚度，外筒、隔筒、内筒与中心轴同轴设置。
作为本实用新型所述热熔胶回转贴标机用吸标装置的一种优选方案，其中：所述硬管位于外筒外部的一端固定套接有挡环，硬管的轴线与中心轴的轴线垂直设置。
本实用新型的有益效果：
1.通过设置隔板、隔筒和透气槽，中心轴带动外筒转动时，位于隔筒左侧的隔板之间与弧形吸气筒连通，位于外筒左侧的吸盘对标签带吸附，标签带在外筒转动中带动到右侧贴在瓶子表面，在外筒继续转动时，瓶子沾附的标签通过吸盘对硬管拉扯，当透气槽进入到隔板与外筒之间时，吸气盘脱离对硬管内提供吸力，使吸盘在对瓶子表面沾附的标签施加的较大拉力后及时与标签脱离；
2.通过设置弧形出气筒，位于隔筒右侧的隔板之间与弧形出气筒连通，当透气槽进入到隔板与外筒之间时，弧形出气筒通过透气槽向硬管内吹气，辅助吸盘能与标签快速分离。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型隔板结构示意图；
图3为本实用新型中心轴与内筒连接示意图；
图4为本实用新型硬管结构示意图。
附图标记说明：
1、连接盘；2、中心轴；3、内筒；4、隔筒；5、外筒；6、隔板；7、圆环；8、通孔；9、硬管；10、弹簧；11、吸气盘；12、透气槽；13、弧形吸气筒；14、弧形出气筒；15、气泵；16、电动机；17、挡环；18、吸盘。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
参照图1-4，为本实用新型一个实施例，提供了一种热熔胶回转贴标机用吸标装置，此热熔胶回转贴标机用吸标装置包括连接盘1，连接盘1与贴标机的主体连接，连接盘1的上表面转动贯穿有中心轴2，中心轴2的上端固定套接有内筒3，连接盘1的底面固定连接有电动机16，中心轴2的下端与电动机16的输出端固定连接，内筒3的外表面固定套接有隔筒4，隔筒4的外表面固定套接有外筒5，标签带送料结构安装在外筒5左侧，瓶子送料结构安装在外筒5的右侧，隔筒4与外筒5之间固定插接有圆环7，圆环7的上表面固定插接有多个隔板6，隔板6固定插接在隔筒4和外筒5之间，圆环7的上表面且位于每相邻两个隔板6之间均开设有通孔8，外筒5的外表面且位于每相邻两个隔板6之间均滑动贯穿有硬管9，多个隔板6以隔筒4的轴线圆周阵列分布，隔板6的长度等于圆环7的上表面与外筒5内顶壁之间的距离，多个隔板6将隔筒4与外筒5之间的空间分割成多个独立封闭空间，硬管9位于外筒5外部的一端固定连接有吸盘18，处于吸气状态的吸盘18与标签带接触可以吸附在一起，硬管9的另一端滑动贯穿隔筒4的外表面。
硬管9位于隔筒4内部的一端活动套接有弹簧10，弹簧10的两端分别与隔筒4的内壁与硬管9固定连接，硬管9位于外筒5外部的一端固定套接有挡环17，硬管9的轴线与中心轴2的轴线垂直设置，弹簧10具有推动硬管9向隔筒4内侧移动的趋势，挡环17对硬管9向内筒3移动的最大长度限定，硬管9位于隔筒4内部的一端开设有透气槽12，透气槽12的长度小于隔筒4的厚度，防止透气槽12将隔筒4两侧空间连通，外筒5、隔筒4、内筒3与中心轴2同轴设置。
连接盘1的上表面固定连接有吸气盘11，吸气盘11的上端转动插接在内筒3与隔筒4之间，隔筒4与外筒5之间转动插接有弧形吸气筒13，位于隔筒4左侧的隔板6之间通过通孔8与弧形吸气筒13连通，吸气盘11对隔筒4左侧的硬管9通过透气槽12提供吸气，弧形吸气筒13的下端与吸气盘11的上表面固定连接，弧形吸气筒13的右侧设置有弧形出气筒14，弧形出气筒14的上端转动插接在隔筒4与外筒5之间，弧形出气筒14的两端分别与弧形吸气筒13的两端固定连接，弧形出气筒14的底面与连接盘1的上表面固定连接，位于隔筒4右侧的隔板6之间与弧形出气筒14连通，连接盘1的上方设置有气泵15，气泵15的两端分别固定贯穿弧形出气筒14的底面与吸气盘11的底面，气泵15从吸气盘11内吸气，气泵15向弧形出气筒14内吹气，瓶子与外筒5之间的最小距离，保证在贴标中透气槽12位于隔筒4内，在标签贴在瓶子表面之后，硬管9在标签拉扯下带动透气槽12移动进入隔筒4外侧的弧形出气筒14范围内。
使用过程中，弹簧10通过推动硬管9使透气槽12位于内筒3和隔筒4之间，同时位于隔筒4左侧的隔板6之间通过通孔8与弧形吸气筒13连通，吸气盘11对隔筒4左侧的硬管9通过透气槽12提供吸气，外筒5位于标签带送料结构与瓶子供料结构之间，位于隔筒4左侧的吸盘18对接触的标签带吸附，电动机16通过中心轴2带动内筒3、隔筒4和外筒5同步转动，外筒5转动时对标签带拉扯，在外筒5带动标签带转动到外筒5右侧时将标签带贴在瓶子表面，在外筒5继续转动时，瓶子沾附的标签通过吸盘18对硬管9拉扯，位于隔筒4右侧的隔板6之间与弧形出气筒14连通，当透气槽12进入到隔板6与外筒5之间时，弧形出气筒14通过透气槽12向硬管9内吹气，辅助吸盘18能与标签快速分离，防止吸盘18将标签从瓶子表面拉扯脱离。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种热熔胶回转贴标机用吸标装置，包括连接盘（1），其特征在于：所述连接盘（1）的上表面转动贯穿有中心轴（2），中心轴（2）的上端固定套接有内筒（3），内筒（3）的外表面固定套接有隔筒（4），隔筒（4）的外表面固定套接有外筒（5），隔筒（4）与外筒（5）之间固定插接有圆环（7），圆环（7）的上表面固定插接有多个隔板（6），隔板（6）固定插接在隔筒（4）和外筒（5）之间，圆环（7）的上表面且位于每相邻两个隔板（6）之间均开设有通孔（8），外筒（5）的外表面且位于每相邻两个隔板（6）之间均滑动贯穿有硬管（9），硬管（9）位于外筒（5）外部的一端固定连接有吸盘（18），硬管（9）的另一端滑动贯穿隔筒（4）的外表面，硬管（9）位于隔筒（4）内部的一端活动套接有弹簧（10），弹簧（10）的两端分别与隔筒（4）的内壁与硬管（9）固定连接，硬管（9）位于隔筒（4）内部的一端开设有透气槽（12），连接盘（1）的上表面固定连接有吸气盘（11），吸气盘（11）的上端转动插接在内筒（3）与隔筒（4）之间，隔筒（4）与外筒（5）之间转动插接有弧形吸气筒（13），弧形吸气筒（13）的下端与吸气盘（11）的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的热熔胶回转贴标机用吸标装置，其特征在于：所述弧形吸气筒（13）的右侧设置有弧形出气筒（14），弧形出气筒（14）的上端转动插接在隔筒（4）与外筒（5）之间，弧形出气筒（14）的两端分别与弧形吸气筒（13）的两端固定连接，弧形出气筒（14）的底面与连接盘（1）的上表面固定连接，连接盘（1）的上方设置有气泵（15），气泵（15）的两端分别固定贯穿弧形出气筒（14）的底面与吸气盘（11）的底面。
3.根据权利要求1所述的热熔胶回转贴标机用吸标装置，其特征在于：所述连接盘（1）的底面固定连接有电动机（16），中心轴（2）的下端与电动机（16）的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的热熔胶回转贴标机用吸标装置，其特征在于：多个所述隔板（6）以隔筒（4）的轴线圆周阵列分布，隔板（6）的长度等于圆环（7）的上表面与外筒（5）内顶壁之间的距离。
5.根据权利要求1所述的热熔胶回转贴标机用吸标装置，其特征在于：所述透气槽（12）的长度小于隔筒（4）的厚度，外筒（5）、隔筒（4）、内筒（3）与中心轴（2）同轴设置。
6.根据权利要求1所述的热熔胶回转贴标机用吸标装置，其特征在于：所述硬管（9）位于外筒（5）外部的一端固定套接有挡环（17），硬管（9）的轴线与中心轴（2）的轴线垂直设置。
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