CN221316753U - 一种灌装精度高的灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了灌装机领域的一种灌装精度高的灌装机，包括支撑体、支撑脚、灌装筒、固定定量机构和调节机构，所述支撑脚固定连接于所述支撑体底部四角边部位置处，所述灌装筒通过支撑杆固定连接于所述支撑体顶部中部，该灌装精度高的灌装机，通过将瓶体放置在圆盘顶部，转动第一转盘，带动双向螺纹杆转动，使得滑块带动夹板相互靠近，对瓶体进行夹持，使得瓶体位于圆盘顶部中部，从而使瓶口与灌注管顶部相对，避免灌装的时候原料洒出，保障灌装精度，通过重力传感器监测灌装重量，达到设定值时，通过PLC控制器关闭增压泵，打开电磁阀，停止灌装，从而保障每次灌装的量相同，进一步提升灌装精度，提升灌装质量。

Description

一种灌装精度高的灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种灌装精度高的灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

目前的灌装机只具有简单的灌装功能，并且灌装的效率较慢，同时灌装的量不精准，不能控制灌装精度，使的每桶的容量参差不齐，降低灌装质量，为此我们提出了一种灌装精度高的灌装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌装精度高的灌装机，以解决上述背景技术中提出了目前的灌装机只具有简单的灌装功能，灌装的量不精准，不能控制灌装精度，降低灌装质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装精度高的灌装机，包括支撑体、支撑脚、灌装筒、固定定量机构和调节机构，所述支撑脚固定连接于所述支撑体底部四角边部位置处，所述灌装筒通过支撑杆固定连接于所述支撑体顶部中部，所述调节机构固定连接于所述支撑体内部，所述固定定量机构固定连接于所述调节机构前侧，所述灌装筒底部固定连接有排料管，所述排料管前端固定连接有增压泵，所述增压泵出口端固定连接有灌注管，所述灌注管外侧底部固定连接有电磁阀，所述固定定量机构包括放置板、重力传感器、圆盘、双向螺纹杆、第一转盘、限位杆、滑块、夹板和PLC控制器，所述调节机构前侧固定连接有放置板，所述放置板内腔底部的中部固定连接有重力传感器，所述重力传感器顶部固定连接有圆盘，所述放置板内腔左右侧前部的中部贯穿转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆左右端固定连接有第一转盘，所述放置板内腔左右侧后部的中部固定连接有限位杆，所述双向螺纹杆外侧通过螺纹对称螺接有滑块，所述限位杆外侧对称滑动连接有滑块，前后部所述滑块的相对侧固定连接有夹板，所述支撑体前侧顶部的左侧固定连接有PLC控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述PLC控制器的信号输出端与所述增压泵和所述电磁阀的信号输入端电性连接，所述重力传感器的信号输出端与所述PLC控制器的信号输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

圆盘的圆心处与所述灌注管的圆心处相对。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节机构包括滑槽、单向螺纹杆、从动锥齿轮、转动杆、主动锥齿轮、第二转盘和连接板，所述支撑体前侧底部的中部开设有滑槽，所述滑槽顶部与底部后端的中部通过轴承转动连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆外侧顶部固定连接有从动锥齿轮，所述支撑体右侧顶部的中部贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆的左端固定连接有主动锥齿轮，所述转动杆的右端固定连接有第二转盘，所述单向螺纹杆外侧通过螺纹螺接有连接板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动锥齿轮外侧边部通过齿纹与所述从动锥齿轮外侧边部啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板外侧壁与所述滑槽内侧壁贴合，所述连接板前侧与所述放置板后侧中部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该灌装精度高的灌装机，通过将瓶体放置在圆盘顶部，转动第一转盘，带动双向螺纹杆转动，利用限位杆的限制，使得滑块带动夹板相互靠近，对瓶体进行夹持，使得瓶体位于圆盘顶部中部，从而使瓶口与灌注管顶部相对，避免灌装的时候原料洒出，保障灌装精度，同时在灌装时，通过重力传感器监测灌装重量，达到设定值时，通过PLC控制器关闭增压泵，打开电磁阀，停止灌装，从而保障每次灌装的量相同，进一步提升灌装精度，提升灌装质量。

2、该灌装精度高的灌装机，通过转动第二转盘，使得转动杆转动，带动主动锥齿轮转动，使从动锥齿轮转动，带动单向螺纹杆转动，从而使得连接板带动固定定量机构移动，从而便于根据灌装的容器高低进行调节，使的容器口与灌注管底部贴合靠近，避免原料洒出，便于对多种容器进行灌装，提升装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种灌装精度高的灌装机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种灌装精度高的灌装机的固定定量机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种灌装精度高的灌装机的调节机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种灌装精度高的灌装机的俯视结构示意图。

图中：100、支撑体；200、支撑脚；300、灌装筒；310、排料管；320、增压泵；330、灌注管；340、电磁阀；400、固定定量机构；410、放置板；420、重力传感器；430、圆盘；440、双向螺纹杆；450、第一转盘；460、限位杆；470、滑块；480、夹板；490、PLC控制器；500、调节机构；510、滑槽；520、单向螺纹杆；530、从动锥齿轮；540、转动杆；550、主动锥齿轮；560、第二转盘；570、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种灌装精度高的灌装机，保障每次灌装的量相同，进一步提升灌装精度，提升灌装质量，请参阅图1-4，包括支撑体100、支撑脚200、灌装筒300、固定定量机构400和调节机构500；

请再次参阅图1，支撑体100用于安装支撑脚200、灌装筒300、固定定量机构400和调节机构500；

请再次参阅图1，支撑脚200固定连接于支撑体100底部四角边部位置处，用于支撑装置，灌装筒300通过支撑杆固定连接于支撑体100顶部中部，用于安装排料管310，调节机构500固定连接于支撑体100内部，用于安装固定定量机构400，固定定量机构400固定连接于调节机构500前侧，灌装筒300底部固定连接有排料管310，排料管310前端固定连接有增压泵320，增压泵320出口端固定连接有灌注管330，灌注管330外侧底部固定连接有电磁阀340；

请再次参阅图2，固定定量机构400包括放置板410、重力传感器420、圆盘430、双向螺纹杆440、第一转盘450、限位杆460、滑块470、夹板480和PLC控制器490；

请再次参阅图2，调节机构500前侧固定连接有放置板410，放置板410内腔底部的中部固定连接有重力传感器420，重力传感器420顶部固定连接有圆盘430，放置板410内腔左右侧前部的中部贯穿转动连接有双向螺纹杆440，双向螺纹杆440左右端固定连接有第一转盘450；

请再次参阅图2，放置板410内腔左右侧后部的中部固定连接有限位杆460，双向螺纹杆440外侧通过螺纹对称螺接有滑块470，限位杆460外侧对称滑动连接有滑块470，前后部滑块470的相对侧固定连接有夹板480，支撑体100前侧顶部的左侧固定连接有PLC控制器490。

综上所述，通过将瓶体放置在圆盘430顶部，转动第一转盘450，带动双向螺纹杆440转动，利用限位杆460的限制，使得滑块470带动夹板480相互靠近，对瓶体进行夹持，使得瓶体位于圆盘430顶部中部，从而使瓶口与灌注管330顶部相对，避免灌装的时候原料洒出，保障灌装精度，同时在灌装时，通过重力传感器420监测灌装重量，达到设定值时，通过PLC控制器490关闭增压泵320，打开电磁阀340，停止灌装，从而保障每次灌装的量相同，进一步提升灌装精度，提升灌装质量。

请再次参阅图1，PLC控制器490的信号输出端与增压泵320和电磁阀340的信号输入端电性连接，重力传感器420的信号输出端与PLC控制器490的信号输入端电性连接。

请再次参阅图4，圆盘430的圆心处与灌注管330的圆心处相对。

请再次参阅图3，调节机构500包括滑槽510、单向螺纹杆520、从动锥齿轮530、转动杆540、主动锥齿轮550、第二转盘560和连接板570，支撑体100前侧底部的中部开设有滑槽510，滑槽510顶部与底部后端的中部通过轴承转动连接有单向螺纹杆520，单向螺纹杆520外侧顶部固定连接有从动锥齿轮530，支撑体100右侧顶部的中部贯穿转动连接有转动杆540，转动杆540的左端固定连接有主动锥齿轮550，转动杆540的右端固定连接有第二转盘560，单向螺纹杆520外侧通过螺纹螺接有连接板570。

请再次参阅图3，主动锥齿轮550外侧边部通过齿纹与从动锥齿轮530外侧边部啮合连接。

请再次参阅图3，连接板570外侧壁与滑槽510内侧壁贴合，连接板570前侧与放置板410后侧中部固定连接。

综上所述，通过转动第二转盘560，使得转动杆540转动，带动主动锥齿轮550转动，使从动锥齿轮530转动，带动单向螺纹杆520转动，从而使得连接板570带动固定定量机构400移动，从而便于根据灌装的容器高低进行调节，使的容器口与灌注管330底部贴合靠近，避免原料洒出，便于对多种容器进行灌装，提升装置的实用性。

在具体的使用时，本技术领域人员在进行灌装时，将瓶体放置在圆盘430顶部，转动第一转盘450，带动双向螺纹杆440转动，利用限位杆460的限制，使得滑块470带动夹板480相互靠近，对瓶体进行夹持，使得瓶体位于圆盘430顶部中部，从而使瓶口与灌注管330顶部相对，之后转动第二转盘560，使得转动杆540转动，带动主动锥齿轮550转动，使从动锥齿轮530转动，带动单向螺纹杆520转动，从而使得连接板570带动固定定量机构400移动，使的容器口与灌注管330底部贴合靠近，启动增压泵320，同时打开电磁阀340的阀门，通过增压泵320将灌装筒300内部的原料从灌注管330内部流出，进行灌装，通过重力传感器420监测灌装重量，达到设定值时，通过PLC控制器490关闭增压泵320，同时使得电磁阀340的阀门关闭，停止灌装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种灌装精度高的灌装机，其特征在于：包括支撑体(100)、支撑脚(200)、灌装筒(300)、固定定量机构(400)和调节机构(500)，所述支撑脚(200)固定连接于所述支撑体(100)底部四角边部位置处，所述灌装筒(300)通过支撑杆固定连接于所述支撑体(100)顶部中部，所述调节机构(500)固定连接于所述支撑体(100)内部，所述固定定量机构(400)固定连接于所述调节机构(500)前侧，所述灌装筒(300)底部固定连接有排料管(310)，所述排料管(310)前端固定连接有增压泵(320)，所述增压泵(320)出口端固定连接有灌注管(330)，所述灌注管(330)外侧底部固定连接有电磁阀(340)，所述固定定量机构(400)包括放置板(410)、重力传感器(420)、圆盘(430)、双向螺纹杆(440)、第一转盘(450)、限位杆(460)、滑块(470)、夹板(480)和PLC控制器(490)，所述调节机构(500)前侧固定连接有放置板(410)，所述放置板(410)内腔底部的中部固定连接有重力传感器(420)，所述重力传感器(420)顶部固定连接有圆盘(430)，所述放置板(410)内腔左右侧前部的中部贯穿转动连接有双向螺纹杆(440)，所述双向螺纹杆(440)左右端固定连接有第一转盘(450)，所述放置板(410)内腔左右侧后部的中部固定连接有限位杆(460)，所述双向螺纹杆(440)外侧通过螺纹对称螺接有滑块(470)，所述限位杆(460)外侧对称滑动连接有滑块(470)，前后部所述滑块(470)的相对侧固定连接有夹板(480)，所述支撑体(100)前侧顶部的左侧固定连接有PLC控制器(490)。

2.根据权利要求1所述的一种灌装精度高的灌装机，其特征在于：所述PLC控制器(490)的信号输出端与所述增压泵(320)和所述电磁阀(340)的信号输入端电性连接，所述重力传感器(420)的信号输出端与所述PLC控制器(490)的信号输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种灌装精度高的灌装机，其特征在于：圆盘(430)的圆心处与所述灌注管(330)的圆心处相对。

4.根据权利要求1所述的一种灌装精度高的灌装机，其特征在于：所述调节机构(500)包括滑槽(510)、单向螺纹杆(520)、从动锥齿轮(530)、转动杆(540)、主动锥齿轮(550)、第二转盘(560)和连接板(570)，所述支撑体(100)前侧底部的中部开设有滑槽(510)，所述滑槽(510)顶部与底部后端的中部通过轴承转动连接有单向螺纹杆(520)，所述单向螺纹杆(520)外侧顶部固定连接有从动锥齿轮(530)，所述支撑体(100)右侧顶部的中部贯穿转动连接有转动杆(540)，所述转动杆(540)的左端固定连接有主动锥齿轮(550)，所述转动杆(540)的右端固定连接有第二转盘(560)，所述单向螺纹杆(520)外侧通过螺纹螺接有连接板(570)。

5.根据权利要求4所述的一种灌装精度高的灌装机，其特征在于：所述主动锥齿轮(550)外侧边部通过齿纹与所述从动锥齿轮(530)外侧边部啮合连接。

6.根据权利要求4所述的一种灌装精度高的灌装机，其特征在于：所述连接板(570)外侧壁与所述滑槽(510)内侧壁贴合，所述连接板(570)前侧与所述放置板(410)后侧中部固定连接。