CN221312898U - 一种珍珠棉试切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种珍珠棉试切机构，包括安装壳体，安装壳体外部套设有安装框架，安装壳体左右两侧分别设置有一个滑轨，安装壳体左右两端通过滑块与滑轨滑动连接，从而使得固定于安装框架下端的激光发射器可在固定水平面做任意移动从而对珍珠棉胚板完成切割，同时安装壳体上端通过滑槽内插接有滑杆，安装壳体内部下端固定连接有齿牙朝上的齿条，当滑杆通过下端设置的多个轮齿与齿条啮合连接时可保证安装框架不能够左右运动，此时结合滑块通过阻尼垫与滑轨阻尼滑动连接可为安装框架前后运动提供较大摩擦阻力，从而使得在常态情况下本装置可操作安装框架在水平层面朝单一方向做直线运动，从而保证切割精度。

Description

一种珍珠棉试切机构

技术领域

本实用新型涉及珍珠棉胚板切割装置技术领域，具体为一种珍珠棉试切机构。

背景技术

聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称珍珠棉，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。

珍珠棉由于其造价低廉，弹性以及抗变形能力强，因此其多用于包装设备，一般用作包装设备时都在其上开设嵌入孔，将所需要保护的设备放入嵌入孔内形成全方面保护。

目前在珍珠棉胚板上开设嵌入孔一般采用两种形式，一种为通过订制刀具冲切成型，另一种为通过机械进给装置带动激光切割刀切割成型，两种加工方式各有优劣，但是其都仅适用于大批量生产过程，不论是刀具的订制成本，还是对机械进给装置的调试在单个试切应用过程中都十分不经济。

因此，我们认为需要一种成本低廉，操作简单，能够适用于手动操作的珍珠棉试切机构。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提出了一种珍珠棉试切机构，具有成本低廉，操作简单，适用于手动开设嵌入孔的优点，解决了现有技术装置大多仅适用于大批量生产，不能够提前试切，企业沉没成本较高的缺点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种珍珠棉试切机构，其特征在于：包括安装壳体，安装壳体上端上下贯穿开设有滑槽，滑槽内插接有滑杆，滑杆下端等间距固定连接有多个轮齿，滑杆中段前后贯穿开设有限位槽，所述安装壳体内部下端固定连接有齿牙朝上的齿条，当轮齿与齿条的齿牙处于同一水平面时，齿条与滑杆啮合连接，所述安装壳体外部套设有安装框架，安装框架上部水平端插接于限位槽内，安装框架下端固定连接有激光发射器，所述安装壳体左右两侧分别设置有一个滑轨，安装壳体左右两端分别固定连接有一个滑块，滑块插接于滑轨内且滑块通过阻尼垫与滑轨阻尼滑动连接。

优选的，每个所述滑块前后两侧分别设置有一个限位块Ⅰ、限位块Ⅰ插接于对应滑轨内且限位块Ⅰ上端凸出对应滑轨外，滑轨针对对应限位块Ⅰ开设有定位槽Ⅰ，所述齿条上端左右两侧分别设置有限位块Ⅱ，限位块Ⅱ插接于安装壳体内且限位块Ⅱ前端凸出安装壳体外，安装壳体针对限位块Ⅱ开设有定位槽Ⅱ。

优选的，所述限位块Ⅰ、限位块Ⅱ中心位置贯穿开设有内螺纹孔，并且，同侧的两个限位块Ⅰ之间、两个限位块Ⅱ之间通过内螺纹孔共同螺接有一个双向螺杆，同侧的两个限位块Ⅰ之间、两个限位块Ⅱ之间运动方向完全相反。

优选的，所述安装框架内侧开设有多个半球形的安装槽，安装槽内嵌入设置有限位球，安装框架通过限位球与安装壳体之间过盈配合。

优选的，所述安装壳体高度不大于三厘米，滑杆整体长度不小于四厘米。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本实用新型在安装壳体外套设安装框架，通过安装框架与安装壳体滑动连接，安装壳体与滑轨滑动连接，使得固定于安装框架下端的激光发射器可在固定水平面做任意移动从而对珍珠棉胚板完成切割。

本实用新型通过滑杆与齿条之间的啮合效果，通过阻尼垫与滑轨之间的阻尼滑动连接，使得在常态情况下本装置可操作安装框架在水平层面朝单一方向做直线运动，从而保证切割精度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装框架与双向螺杆位置关系示意图；

图3为本实用新型滑杆与安装框架连接示意图；

图4为本实用新型安装壳体整体结构示意图；

图5为本实用新型限位块Ⅱ与安装框架位置关系示意图；

图6为本实用新型限位块Ⅰ与滑块位置关系示意图。

图中：1、滑轨；2、安装壳体；3、激光发射器；4、滑杆；5、滑槽；6、安装框架；7、双向螺杆；8、限位块Ⅱ；9、滑块；10、阻尼垫；11、限位槽；12、安装槽；13、限位球；14、定位槽Ⅱ；15、齿条；16、限位块Ⅰ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参考图1-6，一种珍珠棉试切机构，包括安装壳体2与滑轨1，滑轨1数量为两个，两个滑轨1设立于安装壳体2左右两侧。

安装壳体2左右两端分别固定连接有一个滑块9，滑块9插接于滑轨1内部从而使得安装壳体2能够相对于滑轨1做左右直线运动。

如图1、图4所示，两个滑轨1远离端设置有相应的安装座，安装座上开设有螺栓孔，通过安装座与螺栓孔可将滑轨1固定于工作台面从而保证在使用过程中滑轨1不会随意移动位置。

安装壳体2外部套设有安装框架6，安装框架6下端设置有激光发射器3用于切割珍珠棉胚板，此时，结合滑轨1以及安装框架6与安装壳体2之间的滑动连接方式，可使得激光发射器3能够在用户操作下在特定水平面(安装壳体2高度不可改变)做任意移动，从而实现周期性往复切割，在珍珠棉胚板上切割出嵌入孔。

具体的，为了保证切割过程的精准性以及稳定性，本装置通过如下方式保证在特定情况下激光发射器3仅可朝向单方向做直线运动。

安装壳体2上端开设有上下贯穿的滑槽5，滑槽5内插接有滑杆4，即滑杆4可相对于安装壳体2做左右直线运动。

滑杆4中段开设有前后贯穿的限位槽11，安装壳体2上端插接进入限位槽11内，即此时，安装壳体2与滑轨1将在水平层面保持同步运动，在竖直层面滑杆4可相对于安装框架6做直线运动。

安装壳体2内部下端固定连接有齿牙朝上的齿条15，齿条15上端设置有滑杆4，滑杆4下端等间距固定连接有多个轮齿，因此，当轮齿与齿条15的齿牙处于同一水平面时，由于齿条15与安装壳体2固定连接，齿条15与轮齿之间的啮合作用可对滑杆4进行位置约束，使得滑杆4不能够做左右直线运动，即使得安装框架6此时不能够带动激光发射器3做左右直线运动，仅能够在滑轨1内做前后直线运动。

同时，由于限位槽11与滑槽5的存在，用户可向上运动滑杆4使得轮齿与齿条15脱离啮合状态，此时滑杆4与安装框架6相对于安装壳体2做左右直线运动将不受约束。

每个滑块9外侧套设有阻尼垫10，阻尼垫10与滑轨1阻尼滑动连接从而为安装壳体2带动激光发射器3前后运动提供阻力。

需要强调的是，在实际中，当用户前后移动激光发射器3时，可向下运动滑杆4使得滑杆4与齿条15啮合从而充分保证激光发射器3不会做左右运动，当用户左右移动激光发射器3时，可向上运动滑杆4使得滑杆4与齿条15脱离啮合状态，此时可自由左右滑动激光发射器3，同时，滑轨1施加在阻尼垫10上的摩擦阻力可抵消用户左右移动安装框架6时，在前后方向分力的影响。

更进一步的，为了减少用户左右移动安装框架6所需付出的力，减少用户左右移动激光发射器3时前后方向的分力，安装框架6内侧通过多个半球形的安装槽12转动连接有多个限位球13，通过限位球13与安装壳体2抵接，从而利用转动连接以及较小的接触面减少安装框架6运动过程中所受阻力，并且，多个限位球13同时抵接可充分保证安装框架6不会与安装壳体2接触导致运动过程中摩擦阻力增大。

同时，由于本装置可完全通过移动滑杆4，例如左右推拉、前后推拉实现激光发射器3在水平层面的运动过程，因此，为了便于用户把控以及抓握安装框架6，本装置约束安装壳体2高度不大于三厘米从而与正常成年人手掌大小贴合。

同时，由于本装置通过运动滑杆4控制安装框架6是否能够左右运动，因此，结合安装壳体2高度，本装置约束滑杆4整体高度不小于四厘米从而在满足功能性需求的前提下，使得用户可较为方便的控制滑杆4上下位置。

更进一步的，由于实际切割过程中激光发射器3运动轨迹为多个嵌套结构的回字形运动轨迹，因此，需多次调整安装框架6在前后方向以及左右方向的运动轨迹，为了减少操作人员分心程度，本装置在滑块9前后两侧分别设置有一个限位块Ⅰ16、限位块Ⅰ16插接于对应滑轨1内且限位块Ⅰ16上端凸出对应滑轨1外，滑轨1针对对应限位块Ⅰ16开设有定位槽Ⅰ，通过限位块Ⅰ16对安装框架6在前后方向的运动轨迹长度进行约束。

本装置在齿条15上端左右两侧分别设置有限位块Ⅱ8，限位块Ⅱ8插接于安装壳体2内且限位块Ⅱ8前端凸出安装壳体2外，安装壳体2针对限位块Ⅱ8开设有定位槽Ⅱ14，通过限位块Ⅱ8对安装框架6在左右方向的运动轨迹进行约束。

需要强调的是，本装置通过限位块Ⅰ16与限位块Ⅱ8配合将安装框架6运动过程与运动轨迹长度确认过程分离，此举可增强操作人员操作专心程度。

更进一步的，由于激光发射器3运动轨迹为多个嵌套结构的回字形结构，即激光发射器3在实际将为了某点在其四周不断做直线运动，因此，相邻回字形运动轨迹属于等间距缩小的关系。

因此，本装置在限位块Ⅰ16、限位块Ⅱ8中心位置贯穿开设有内螺纹孔，并且，同侧的两个限位块Ⅰ16之间、两个限位块Ⅱ8之间通过内螺纹孔共同螺接有一个双向螺杆7，同侧的两个限位块Ⅰ16之间、两个限位块Ⅱ8之间运动方向完全相反从而使得当安装框架6的运动轨迹改变过程符合实际切割过程。

本实用新型在实际使用过程中：

首先：操作人员转动对应位置双向螺杆7使得初始运动轨迹长度与所需要切割嵌入孔对应；

然后，操作人员推动安装框架6完成单次回字形运动切割，在此过程中，若需要前后运动，则用户可通过手指或者手掌下压滑杆4使其与齿条15啮合，当需要左右运动，则用户向上运动滑杆4使其与齿条15脱离啮合状态；

最后，用户转动对应位置双向螺杆7完成多次回字形运动切割，在此过程中，用户每次转动双向螺杆7转动幅度一致。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种珍珠棉试切机构，其特征在于：包括安装壳体(2)，安装壳体(2)上端上下贯穿开设有滑槽(5)，滑槽(5)内插接有滑杆(4)，滑杆(4)下端等间距固定连接有多个轮齿，滑杆(4)中段前后贯穿开设有限位槽(11)；

所述安装壳体(2)内部下端固定连接有齿牙朝上的齿条(15)，当轮齿与齿条(15)的齿牙处于同一水平面时，齿条(15)与滑杆(4)啮合连接；

所述安装壳体(2)外部套设有安装框架(6)，安装框架(6)上部水平端插接于限位槽(11)内，安装框架(6)下端固定连接有激光发射器(3)；

所述安装壳体(2)左右两侧分别设置有一个滑轨(1)，安装壳体(2)左右两端分别固定连接有一个滑块(9)，滑块(9)插接于滑轨(1)内且滑块(9)通过阻尼垫(10)与滑轨(1)阻尼滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉试切机构，其特征在于：每个所述滑块(9)前后两侧分别设置有一个限位块Ⅰ(16)、限位块Ⅰ(16)插接于对应滑轨(1)内且限位块Ⅰ(16)上端凸出对应滑轨(1)外，滑轨(1)针对对应限位块Ⅰ(16)开设有定位槽Ⅰ；

所述齿条(15)上端左右两侧分别设置有限位块Ⅱ(8)，限位块Ⅱ(8)插接于安装壳体(2)内且限位块Ⅱ(8)前端凸出安装壳体(2)外，安装壳体(2)针对限位块Ⅱ(8)开设有定位槽Ⅱ(14)。

3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉试切机构，其特征在于：所述限位块Ⅰ(16)、限位块Ⅱ(8)中心位置贯穿开设有内螺纹孔，并且，同侧的两个限位块Ⅰ(16)之间、两个限位块Ⅱ(8)之间通过内螺纹孔共同螺接有一个双向螺杆(7)，同侧的两个限位块Ⅰ(16)之间、两个限位块Ⅱ(8)之间运动方向完全相反。

4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉试切机构，其特征在于：所述安装框架(6)内侧开设有多个半球形的安装槽(12)，安装槽(12)内嵌入设置有限位球(13)，安装框架(6)通过限位球(13)与安装壳体(2)之间过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种珍珠棉试切机构，其特征在于：所述安装壳体(2)高度不大于三厘米，滑杆(4)整体长度不小于四厘米。