CN217833856U - 一种缓冲型泡棉切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缓冲型泡棉切割装置，包括切割台，切割台顶部安装有切割机本体，切割机本体底部设有限位压紧机构，限位压紧机构包括电机和两个活动挡杆，两个活动挡杆分别位于切割台顶部两侧，切割台顶部内侧设有工字型槽，两个活动挡杆底部两端均固定连接有滑动块，切割台顶部四角表面开设有滑动槽，工字型槽两端内侧均设有螺纹横杆，两个螺纹横杆之间设有第一传动带，机位于切割台底部一端且与切割台固定连接。本实用新型有利于提升缓冲泡棉切割时的稳定性，具有极强的实用性，避免了现有的切割装置缺乏对缓冲泡棉进行有效的限位，在切割时易发生松动，导致切割的泡棉尺寸出现偏差而影响切割的泡棉质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及缓冲泡棉技术领域，尤其涉及一种缓冲型泡棉切割装置。
背景技术
泡棉是塑料粒子发泡过的材料，泡棉具有弹性、重量轻、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。由于缓冲泡棉具有良好的缓冲和减震性能，因此常被用于电子产品上，在缓冲泡棉使用之前需要通过切割装置将其切割成适配的尺寸。
现有技术中的切割装置通常直接对缓冲泡棉进行切割，但是缺乏对缓冲泡棉进行有效的限位，在切割时泡棉易发生松动，而导致切割的泡棉尺寸出现偏差，影响切割的泡棉质量，无法满足正常使用需求，降低了切割装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在缺乏对缓冲泡棉进行有效的限位，在切割时易发生松动而导致切割的泡棉尺寸出现偏差，影响切割的泡棉质量的缺点，而提出的一种缓冲型泡棉切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种缓冲型泡棉切割装置，包括切割台，所述切割台顶部安装有切割机本体，所述切割机本体底部设有限位压紧机构；
所述限位压紧机构包括电机和两个活动挡杆，两个所述活动挡杆分别位于切割台顶部两侧，所述切割台顶部内侧设有工字型槽，两个所述活动挡杆底部两端均固定连接有滑动块，所述切割台顶部四角表面开设有滑动槽，所述工字型槽两端内侧均设有螺纹横杆，两个所述螺纹横杆之间设有第一传动带，所述电机位于切割台底部一端且与切割台固定连接，所述电机输出端传动连接有第二传动带，两个活动挡杆一侧两端均设有活动框，所述活动框底部内侧焊接有固定轴，所述固定轴外侧活动套设有限位圆套。
优选的，四个所述滑动块分别与四个滑动槽滑动连接，所述工字型槽四角分别与四个滑动槽相连通。
优选的，所述螺纹横杆通过轴承与切割台活动连接，所述螺纹横杆两端分别贯穿两个滑动块且与滑动块螺纹连接。
优选的，所述第一传动带位于工字型槽内侧中部且两端分别与两个螺纹横杆中部传动连接，所述第二传动带顶部贯穿切割台与其中一个螺纹横杆传动连接。
优选的，两个活动挡杆一侧两端表面均开设有固定槽，所述活动框一侧固定连接有与固定槽滑动连接的限位块，两个活动挡杆两端顶部均设有旋钮。
优选的，所述限位块顶部表面开设有螺纹孔，所述旋钮底部固定连接有螺纹竖杆。
优选的，所述螺纹竖杆底部贯穿活动挡杆顶部且与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹竖杆底部通过轴承与活动挡杆活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置限位压紧机构对缓冲型泡棉进行有效的定位以便于切割更加稳定，将需要切割的缓冲泡棉放置在切割台上，通过限位压紧机构对缓冲泡棉定位之后，再通过切割机本体对缓冲泡棉进行切割，有利于提升缓冲泡棉切割时的稳定性，具有极强的实用性，避免了现有的切割装置缺乏对缓冲泡棉进行有效的限位，在切割时易发生松动，而导致切割的泡棉尺寸出现偏差，无法满足正常使用需求的问题；
2、通过在活动框一侧设置可以活动的限位块，通过调节限位块的位置来调节活动框的位置，限位圆套的位置跟随活动框的改变而改变，以对缓冲泡棉进行更加稳定的定位，可以对不同厚度的泡棉进行稳定定位，防止缓冲泡棉切割时不稳定出现误差而影响切割的泡棉质量。
本实用新型结构简单合理，有利于提升缓冲泡棉切割时的稳定性，具有极强的实用性，避免了现有的切割装置缺乏对缓冲泡棉进行有效的限位，在切割时易发生松动，导致切割的泡棉尺寸出现偏差而影响切割的泡棉质量，无法满足正常使用需求的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种缓冲型泡棉切割装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种缓冲型泡棉切割装置的限位压紧机构的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种缓冲型泡棉切割装置的侧面剖视图；
图4为本实用新型提出的一种缓冲型泡棉切割装置的俯视剖视图。
图中：1、切割台；2、切割机本体；3、电机；4、活动挡杆；5、工字型槽；6、滑动块；7、滑动槽；8、螺纹横杆；9、第一传动带；10、第二传动带；11、活动框；12、固定轴；13、限位圆套；14、固定槽；15、限位块；16、旋钮；17、螺纹孔；18、螺纹竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
参照图1-4，一种缓冲型泡棉切割装置，包括切割台1，切割台1顶部安装有切割机本体2，切割机本体2底部设有限位压紧机构，限位压紧机构用于对缓冲型泡棉进行有效的定位以便于切割更加稳定；
限位压紧机构包括电机3和两个活动挡杆4，两个活动挡杆4分别位于切割台1顶部两侧，切割台1顶部内侧设有工字型槽5，两个活动挡杆4底部两端均固定连接有滑动块6，切割台1顶部四角表面开设有滑动槽7，四个滑动块6分别与四个滑动槽7滑动连接，工字型槽5四角分别与四个滑动槽7相连通，工字型槽5两端内侧均设有螺纹横杆8，螺纹横杆8通过轴承与切割台1活动连接，螺纹横杆8两端分别贯穿两个滑动块6且与滑动块6螺纹连接，螺纹横杆8两端一体成型有方向相反的螺牙，使得螺纹横杆8旋转时带动两个滑动块6旋转的方向相反，两个螺纹横杆8之间设有第一传动带9，第一传动带9位于工字型槽5内侧中部且两端分别与两个螺纹横杆8中部传动连接，电机3位于切割台1底部一端且与切割台1固定连接，电机3输出端传动连接有第二传动带10，第二传动带10顶部贯穿切割台1与其中一个螺纹横杆8传动连接，两个活动挡杆4一侧两端均设有活动框11，活动框11底部内侧焊接有固定轴12，固定轴12外侧活动套设有限位圆套13，限位圆套13由软性海绵材料制成。
本实施例中，将需要切割的缓冲泡棉放置在切割台1上，启动电机3，电机3运转，电机3输出端带动第二传动带10运转，第二传动带10带动其顶部的螺纹横杆8旋转，螺纹横杆8带动第一传动带9运转，第一传动带9带动另个螺纹横杆8旋转，两个螺纹横杆8同时旋转，螺纹横杆8带动其两端的滑动块6向中间运动，滑动块6在滑动槽7内侧运动，螺纹横杆8两端的滑动块6带动其顶部的活动挡杆4运动，两个活动挡杆4向中间运动将缓冲泡棉进行卡紧，从而将缓冲泡棉定位，再通过切割机本体2对缓冲泡棉进行切割。
实施例二
参照图1-3，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，两个活动挡杆4一侧两端表面均开设有固定槽14，活动框11一侧固定连接有与固定槽14滑动连接的限位块15，限位块15顶部表面开设有螺纹孔17，两个活动挡杆4两端顶部均设有旋钮16，旋钮16底部固定连接有螺纹竖杆18，螺纹竖杆18底部贯穿活动挡杆4顶部且与螺纹孔17螺纹连接，螺纹竖杆18底部通过轴承与活动挡杆4活动连接；
本实施例中，通过卡紧缓冲泡棉两侧将其定位之后，同时旋转两个活动挡杆4顶部两端的旋钮16，旋钮16带动螺纹竖杆18旋转，螺纹竖杆18在限位块15顶部的螺纹孔17内侧旋转，螺纹竖杆18旋转带动限位块15向下运动，限位块15在固定槽14内侧向下运动，限位块15带动活动框11向下运动，活动框11带动限位圆套13向下运动，固定轴12带动限位圆套13向下运动，四个限位圆套13与缓冲泡棉顶部四角相互接触，将缓冲泡棉进一步定位，使得缓冲泡棉固定更加稳定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种缓冲型泡棉切割装置，包括切割台(1)，其特征在于，所述切割台(1)顶部安装有切割机本体(2)，所述切割机本体(2)底部设有限位压紧机构；
所述限位压紧机构包括电机(3)和两个活动挡杆(4)，两个所述活动挡杆(4)分别位于切割台(1)顶部两侧，所述切割台(1)顶部内侧设有工字型槽(5)，两个所述活动挡杆(4)底部两端均固定连接有滑动块(6)，所述切割台(1)顶部四角表面开设有滑动槽(7)，所述工字型槽(5)两端内侧均设有螺纹横杆(8)，两个所述螺纹横杆(8)之间设有第一传动带(9)，所述电机(3)位于切割台(1)底部一端且与切割台(1)固定连接，所述电机(3)输出端传动连接有第二传动带(10)，两个活动挡杆(4)一侧两端均设有活动框(11)，所述活动框(11)底部内侧焊接有固定轴(12)，所述固定轴(12)外侧活动套设有限位圆套(13)。
2.根据权利要求1所述的一种缓冲型泡棉切割装置，其特征在于，四个所述滑动块(6)分别与四个滑动槽(7)滑动连接，所述工字型槽(5)四角分别与四个滑动槽(7)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种缓冲型泡棉切割装置，其特征在于，所述螺纹横杆(8)通过轴承与切割台(1)活动连接，所述螺纹横杆(8)两端分别贯穿两个滑动块(6)且与滑动块(6)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种缓冲型泡棉切割装置，其特征在于，所述第一传动带(9)位于工字型槽(5)内侧中部且两端分别与两个螺纹横杆(8)中部传动连接，所述第二传动带(10)顶部贯穿切割台(1)与其中一个螺纹横杆(8)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种缓冲型泡棉切割装置，其特征在于，两个活动挡杆(4)一侧两端表面均开设有固定槽(14)，所述活动框(11)一侧固定连接有与固定槽(14)滑动连接的限位块(15)，两个活动挡杆(4)两端顶部均设有旋钮(16)。
6.根据权利要求5所述的一种缓冲型泡棉切割装置，其特征在于，所述限位块(15)顶部表面开设有螺纹孔(17)，所述旋钮(16)底部固定连接有螺纹竖杆(18)。
7.根据权利要求6所述的一种缓冲型泡棉切割装置，其特征在于，所述螺纹竖杆(18)底部贯穿活动挡杆(4)顶部且与螺纹孔(17)螺纹连接，所述螺纹竖杆(18)底部通过轴承与活动挡杆(4)活动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220923222.0U CN217833856U (zh) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | 一种缓冲型泡棉切割装置 |
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| CN217833856U true CN217833856U (zh) | 2022-11-18 |
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| CN202220923222.0U Active CN217833856U (zh) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | 一种缓冲型泡棉切割装置 |
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2022
- 2022-04-20 CN CN202220923222.0U patent/CN217833856U/zh active Active
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