CN221312794U - 一种零件加工用电火花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零件加工用电火花机,包括工作液箱体,工作液箱体一侧固定连接有横板,横板的上端设置有第一液压杆,第一液压杆的输出端与齿条下端的挡板固定连接,工作液箱体一侧密封转动连接有第一转轴,第一转轴的一端固定连接有齿轮,且齿轮与齿条相互啮合,第一转轴的另一端固定连接有连接板,连接板上设置有一对电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端与第一夹具固定连接,且工作液箱体的一侧密封转动连接有第二转轴,第二转轴的一端固定连接有横杆,横杆的一端固定连接有第二夹具,该装置不需要操作人员手动将零件从夹具上拆卸并进行转向,从而可以节省时间,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电火花机技术领域,特别是涉及一种零件加工用电火花机。
背景技术
电火花机,是一种机械加工设备,广泛应用在各种零件加工,电火花机是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工。
如授权公告号为CN217223948U的实用新型所公开的一种电火花加工机床,本实用新型通过第二侧板能够对零件或者模具的另一侧进行定位,大大提高了零件或者模具的定位效果,继而通过控制面板启动电动推杆本体,通过电动推杆本体来对零件或者模具的表面进行定位,装置操作时的稳定性,且通过安装块、调节杆和抵触块之间的调节能够适应各种尺寸的零件或者模具,然而该装置在使用时,当需要对零件的多个表面进行加工时,由于该装置不能对零件进行翻转操作,就需要操作人员手动将零件从夹具上拆卸并进行转向,该过程会花费较多的时间,影响加工效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种零件加工用电火花机,能解决然而该装置在使用时,当需要对零件的多个表面进行加工时,由于该装置不能对零件进行翻转操作,就需要操作人员手动将零件从夹具上拆卸并进行转向,该过程会花费较多的时间,影响加工效率的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种零件加工用电火花机,包括工作液箱体,所述工作液箱体一侧固定连接有横板,所述横板的上端设置有第一液压杆,所述第一液压杆的输出端与齿条下端的挡板固定连接,所述工作液箱体一侧密封转动连接有第一转轴,所述第一转轴的一端固定连接有齿轮,且所述齿轮与齿条相互啮合,所述第一转轴的另一端固定连接有连接板,所述连接板上设置有一对电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与第一夹具固定连接,且所述工作液箱体的一侧密封转动连接有第二转轴,所述第二转轴的一端固定连接有横杆,所述横杆的一端固定连接有第二夹具。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二转轴的上开设有四个第一限位槽,且所述工作液箱体上开设有第二限位槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一限位槽和第二限位槽可与竖杆两端的限位块相配合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作液箱体一侧固定连接有支架,所述支架的上端设置有第二液压杆,所述第二液压杆的输出端固定连接有电火花机本体。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作液箱体的一侧设置有出液管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作液箱体的下端顶角处均固定连接有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:通过启动电动伸缩杆,电动伸缩杆带动第一夹具移动,使第一夹具向第二夹具靠近并将零件夹紧固定,同时启动第一液压杆,第一液压杆带动齿条移动,齿条移动带动齿轮转动,齿轮转动带动转轴和夹具以及夹具上的零件转动翻转,通过该装置不需要操作人员手动将零件从夹具上拆卸并进行转向,从而可以节省时间,提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型工作液箱体整体结构示意图;
图2为本实用新型工作液箱体俯视结构示意图;
图3为本实用新型工作液箱体侧视结构示意图;
图4为本实用新型工作液箱体与第二转轴侧视结构示意图;
图5为本实用新型图3中A处局部放大结构示意图;
其中:1、工作液箱体;2、横板;3、第一液压杆;4、齿条;5、挡板;6、第一转轴;7、齿轮;8、连接板;9、电动伸缩杆;10、第一夹具;11、第二转轴;12、横杆;13、第二夹具;14、第一限位槽;15、第二限位槽;16、竖杆;17、限位块;18、支架;19、第二液压杆;20、电火花机本体;21、出液管;22、支撑腿。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例
请参照图1-图3所示,本实用新型提供一种零件加工用电火花机,第二转轴11的上开设有四个第一限位槽14,四个第一限位槽14之间等间距设置,且工作液箱体1上开设有第二限位槽15,第一限位槽14和第二限位槽15可与竖杆16两端的限位块17相配合,工作液箱体1一侧固定连接有支架18,支架18的上端设置有第二液压杆19,第二液压杆19的输出端固定连接有电火花机本体20,工作液箱体1的一侧设置有出液管21,工作液箱体1的下端顶角处均固定连接有支撑腿22。
在使用时,当需要对零件进行翻转时,可以通过拉动竖杆16,使竖杆16上下两端的限位块17离开第一限位槽14和第二限位槽15,然后对零件进行翻转,当零件翻转完成后,再将限位块17插入第一限位槽14和第二限位槽15内,从而可以很好的对第二转轴11进行固定,同时可以防止在对零件加工时转轴转动导致零件发生晃动。
作为本实施例进一步的实施方式,如图1-图5所示,工作液箱体1一侧固定连接有横板2,横板2的上端设置有第一液压杆3,第一液压杆3的输出端与齿条4下端的挡板5固定连接,工作液箱体1一侧密封转动连接有第一转轴6,第一转轴6的一端固定连接有齿轮7,且齿轮7与齿条4相互啮合,第一转轴6的另一端固定连接有连接板8,连接板8上设置有一对电动伸缩杆9,且两个电动伸缩杆9关于第一转轴6相互对称,电动伸缩杆9的输出端与第一夹具10固定连接,且工作液箱体1的一侧密封转动连接有第二转轴11,第二转轴11的一端固定连接有横杆12,横杆12的一端固定连接有第二夹具13。
在使用时,通过启动电动伸缩杆9,电动伸缩杆9带动第一夹具10移动,使第一夹具10向第二夹具13靠近并将零件夹紧固定,同时启动第一液压杆3,第一液压杆3带动齿条4移动,齿条4移动带动齿轮7转动,齿轮7转动带动第一转轴6和第二转轴11以及夹具和夹具上的零件转动翻转,从而不需要操作人员手动将零件从夹具上拆卸并进行转向,从而可以节省时间,提高加工效率。
具体工作原理:在使用时,首先通过启动电动伸缩杆9,电动伸缩杆9带动第一夹具10移动,使第一夹具10向第二夹具13靠近并将零件夹紧固定,然后启动第二液压杆19,使第二液压杆19带动电火花机本体20向下移动方便对零件进行加工,当需要加工零件的另一面时,可以通过拉动竖杆16,使竖杆16上下两端的限位块17离开第一限位槽14和第二限位槽15,再启动第一液压杆3,第一液压杆3带动齿条4移动,齿条4移动带动齿轮7转动,齿轮7转动带动第一转轴6和第二转轴11以及夹具和夹具上的零件转动翻转,当零件翻转完成后,再将限位块17插入第一限位槽14和第二限位槽15内,从而可以很好的对第二转轴11进行固定,同时可以防止在对零件加工时转轴转动导致零件发生晃动,通过该装置可以不需要操作人员手动将零件从夹具上拆卸并进行转向,从而可以节省时间,提高加工效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种零件加工用电火花机,包括工作液箱体(1),其特征在于:所述工作液箱体(1)一侧固定连接有横板(2),所述横板(2)的上端设置有第一液压杆(3),所述第一液压杆(3)的输出端与齿条(4)下端的挡板(5)固定连接,所述工作液箱体(1)一侧密封转动连接有第一转轴(6),所述第一转轴(6)的一端固定连接有齿轮(7),且所述齿轮(7)与齿条(4)相互啮合,所述第一转轴(6)的另一端固定连接有连接板(8),所述连接板(8)上设置有一对电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的输出端与第一夹具(10)固定连接,且所述工作液箱体(1)的一侧密封转动连接有第二转轴(11),所述第二转轴(11)的一端固定连接有横杆(12),所述横杆(12)的一端固定连接有第二夹具(13)。
2.根据权利要求1所述的一种零件加工用电火花机,其特征在于:所述第二转轴(11)的上开设有四个第一限位槽(14),且所述工作液箱体(1)上开设有第二限位槽(15)。
3.根据权利要求2所述的一种零件加工用电火花机,其特征在于:所述第一限位槽(14)和第二限位槽(15)可与竖杆(16)两端的限位块(17)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种零件加工用电火花机,其特征在于:所述工作液箱体(1)一侧固定连接有支架(18),所述支架(18)的上端设置有第二液压杆(19),所述第二液压杆(19)的输出端固定连接有电火花机本体(20)。
5.根据权利要求1所述的一种零件加工用电火花机,其特征在于:所述工作液箱体(1)的一侧设置有出液管(21)。
6.根据权利要求1所述的一种零件加工用电火花机,其特征在于:所述工作液箱体(1)的下端顶角处均固定连接有支撑腿(22)。
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