CN221312321U - 一种为线束裁线机供料的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种为线束裁线机供料的装置，包括支架主板、轴承组件、活动主轴、活动轴销、支撑杆、设备支架、支撑横粱、承底座、轴承座盖板、限位销及产品固定销。所述支撑底板四角均做倒角，且中间位置开设有活动主轴安装孔。所述轴承组件安装于支架底板上方居中位置。所述活动主轴设有活动轴销孔及支撑杆安装孔。所述设备支架安装于支架主板的下面，且在四角位置对称安装。为了防止所述设备支架出现晃动问题，分别在设备支架两两之间做了支撑横梁进行设备夹固。在设备支架底端安装有万向刹车轮。所述支撑杆上设有原料固定销孔，且在使用时，固定销孔朝上设置，防止固定销脱落。

Description

一种为线束裁线机供料的装置

技术领域

本实用新型涉及为线束裁线机送料的设备技术领域，具体涉及到一种为线束裁线机供料的装置。

背景技术

线束产品均从线束线的下料工艺开始。而线束线不论是软线还是硬线，基本为捆装包装，且中间成通孔状。在下料过程中，由于原料为缠绕包装，很容易出现打结问题。或是一次未用完的原材料再次使用时，因存放混乱，更容易交叉打结，给生产带来不必要的困扰。同时增加了人工费，延长了加工时间。且打结后的线外形不顺，造成外观不美观。若剪掉丢弃，浪费了原材料，增加了成本。

以上问题点总体影响了产品成本。为解决以上问题，需要一款既方便下料，又方便收纳的设备。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术问题，提供了一种为线束裁线机供料的装置来解决上述问题。

一种为线束裁线机供料的装置包括：支架主板、轴承组件、活动主轴、活动轴销、支撑杆、设备支架、支撑横粱。

所述支架主板，中心位置设有所述活动主轴的安装孔位。安装孔有安装防尘圈。主要一是防止活动主轴在转动时造成磨损，二是防止灰尘进入轴承组件中。

所述轴承组件设有轴承底座及轴承座盖板。且圆心位置均设有活动主轴的安装通孔位。

上述技术方案所述，轴承座盖板安装有防尘圈。

所述活动主轴设有活动轴销的安装通孔位，并设有两个支撑杆的安装通孔位。

上述技术方案所述，活动轴销安装到活动主轴上，在轴承座盖板上方。

所述两件支撑杆，设有多个产品固定销安装孔，支撑杆可以同时摆放多件线束原材料线，固定销垂直安装对原料进行限位。

所述支架主板为正方形钣材，四角均做倒角。

上述技术方案所述，正方形设计有助于设备的整体平衡，出于安全考虑四角均做倒角设计。

所述设备支架有四件，关于支架主板中心线对称安装，两两之间安装有支撑横粱，增加设备支架安装的牢固度。

上述技术方案所述，设备支架安装时，均呈钝角安装，所述钝角角度为110°-130°增加设备稳定性。

所述设备支架底部均安装有刹车万向轮。

所述轴承组件安装于支架主板上方的中间位置，圆心与支架主板中心点在一条垂直线上。

所述轴承底座设有轴承安装位，轴承安装后，轴承座盖板与轴承底座连接，将轴承固定在轴承底座内。

所述活动主轴一部分在支架主板的上方，另一部分在支架主板的下方。

所述活动轴销的安装孔在所述轴承座盖板上方。

进一步地，活动轴销安装于活动主轴上，将活动主轴限位在支架主板上方。

所述活动主轴设有的支撑杆安装孔为通孔，并上下成十字型交叉开设，且均经过圆心。

进一步地，所述支撑杆交叉穿过安装通孔，中点在活动主轴上，有助于设备平衡。

进一步地，所述两件限位销，支撑杆位置调整好以后，将限位销插入轴承座盖板的对应安装孔内，将最下面的一件支撑杆进行定位。

进一步地，产品固定销安装于支撑杆设有的固定销孔内，固定销孔不是通孔。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，使用方便。一种为线束裁线机供料的装置。通过支撑杆将线束线原材料挂起，并且同时可挂起多件，用产品固定销对产品进行限位，防止前后滑动。支撑杆做了限位销，当支撑杆方向调整好以后，经轴承座盖板上限位销定位，支撑杆不再左右旋转。同时使用万向轮刹车功能，将整个装置进行定位。且此装置还起到了搬运作用，从仓库到工位一步到位。使用结束后，未用完的原材料方便取下捆扎退库。下料时还不会引起原材料打结，整个生产过程，既方便又省时省力。本新型装置缩短了加工时长、降低了人工成本、减少了原材料浪费。从而降低了产品的整体成本，面对市场也有了价格优势。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。

其中：

图1是本实用新型一种为线束裁线机供料的装置结构立体示意图。

其中，附图标记含义为：

支架主板1、轴承组件2、轴承座盖板2.1、轴承底座2.2、限位销2.3活动主轴3、活动轴销4、支撑杆5、产品固定销5.1、设备支架6、支撑横粱7。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是焊接连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实用新型一种为线束裁线机供料的装置。

在本实施例中，所述支架主板1，为正方形钣材，四角均做了倒角，防止角尖伤人。其中心位置设有所述活动主轴3的安装孔，此孔安装防尘圈，主要一是防止活动主轴3在工作时造成磨损，二是防止灰尘进入轴承组件中，降低轴承的使用寿命。

在本实施例中，设备支架6有四件，安装于支架主板1底部。依支架主板1的中心线对称安装，且均呈钝角安装，所述钝角角度为110°-130°。设备支架6两两之间安装有支撑横粱7，增加设备的稳定性，且设备支架6底部均安装有带刹车的万向轮。

在本实施例中，所述轴承组件2安装在支架主板1正上方，圆心与支架主板1中心点垂直。支架主板1与轴承座盖板2.1和轴承底座2.2的底部开孔直径相同。轴承座盖板2.1与轴承底座2.2在轴承安装后，进行连接。轴承座盖板2.1中的限位销孔设在圆心线的同一侧的旁边位置。在轴承座盖板2.1两端边缘排布，以防碰到内部轴承，降低轴承使用寿命。

在本实施例中，所述活动主轴3一部分在支架主板1的上面，另一部分在支架主板1的下面。所述活动轴销4在轴承座盖板2.1上方。支撑杆5有两件，经活动主轴3上的对应孔位安装后，俯视看设备呈90°状态。主要是避免原材料的碰撞。支撑杆5上设有多个固定销孔，且在一条直线上阵列排布，固定销孔朝上设置。

本实用新型一种为线束裁线机供料的装置的工作原理及优点：从仓库领料后，即可将原材料悬挂到支撑杆5上，同时将产品固定销5.1垂直插入到支撑杆5上的合适孔位内。因装置内设有轴承，为防止支撑杆5旋转，两件限位销2.3安装在轴承座盖板2.1上的限位销孔内。限位销2.3分别在下方支撑杆5的同一侧，达到对支撑杆5的限位。将装置推至工位时，可根据需要调整支撑杆5的方向，然后启用万向轮的刹车功能将装置整体固定。即可对线束线原材料进行下料工作。且此装置还起到了搬运作用，从仓库到工位一步到位。使用结束后，未用完的原材料方便取下捆扎退库。下料时还不会引起原材料打结，整个生产过程既方便又省时省力。不使用时很轻松的放置到角落里。且轴承座盖板2.1为可拆卸设计，当轴承损坏时，可随时进行更换。

本实用新型装置方便了原材料的搬运、工作时避免了原材料的打结，从而提高了工作效率，减少了原材料浪费。从而降低了产品的整体成本，面对市场也有了价格优势。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种为线束裁线机供料的装置，包括支架主板(1)、轴承组件(2)、活动主轴(3)、活动轴销(4)、支撑杆(5)、设备支架(6)及支撑横粱(7)，其特征在于：

所述支架主板(1)，中心位置设有所述活动主轴(3)的安装通孔位；

所述轴承组件(2)包括轴承底座(2.2)、轴承座盖板(2.1)，且圆心位置均设有活动主轴(3)的安装通孔位；

所述轴承座盖板(2.1)上设有限位销(2.3)的安装孔；

所述限位销(2.3)的安装孔在同一条圆心线的同一侧两端位置，且安装孔心离轴承座盖板(2.1)的圆心线垂直距离为支撑杆(5)的直径尺寸；

所述活动主轴(3)设有所述活动轴销(4)的安装通孔位；并设有支撑杆(5)的安装通孔位；

所述支撑杆(5)设有多个产品固定销(5.1)安装孔；

所述设备支架(6)安装于支架主板(1)底部。

2.如权利要求1所述一种为线束裁线机供料的装置，其特征在于：所述支架主板(1)为正方形钣材，四角均做倒角。

3.如权利要求2所述一种为线束裁线机供料的装置，其特征在于：所述设备支架(6)关于支架主板(1)中心线对称安装，两两之间安装有支撑横粱(7)；

所述设备支架(6)底部安装有刹车万向轮。

4.如权利要求1所述一种为线束裁线机供料的装置，其特征在于：所述轴承组件(2)安装于支架主板(1)上方的中间位置。

5.如权利要求4所述一种为线束裁线机供料的装置，其特征在于：所述轴承组件(2)上的活动主轴(3)的通孔，与支架主板(1)的通孔的圆心在同一垂直线上。

6.如权利要求5所述一种为线束裁线机供料的装置，其特征在于：所述轴承底座(2.2)里安装轴承后，轴承座盖板(2.1)将轴承固定于轴承底座(2.2)内；

所述限位销(2.3)安装于轴承座盖板(2.1)的限位销孔内。

7.如权利要求5所述一种为线束裁线机供料的装置，其特征在于：所述活动主轴(3)一部分在支架主板(1)的上方，另一部分在支架主板(1)的下方。

8.如权利要求7所述一种为线束裁线机供料的装置，其特征在于：所述活动轴销(4)的安装孔在所述轴承座盖板(2.1)上方。

9.如权利要求7所述一种为线束裁线机供料的装置，其特征在于：所述活动主轴(3)设有的支撑杆(5)安装孔为通孔，并上下成十字型交叉开设，且均经过圆心。

10.如权利要求9所述一种为线束裁线机供料的装置，其特征在于：所述支撑杆(5)交叉穿过安装通孔，呈90°状态；

所述产品固定销(5.1)安装于支撑杆(5)设有的固定销孔内，固定销孔朝上。