CN221312069U - 一种螺栓胚料平端冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺栓加工技术领域，提出了一种螺栓胚料平端冲压装置，包括：操作台、冲压模具、冲压模块、更换带、驱动轴、更换机构、驱动机构和缓冲机构，操作台上固定连接有机架，冲压模具设有多个，多个冲压模具均设置在机架内，冲压模块设有多个，多个冲压模块均设置在机架内，更换带设有两个，两个更换带均设置在机架内，驱动轴设置在机架内，多个冲压模块上均开设有与驱动轴匹配的孔，缓冲机构设有多个，多个缓冲机构均设置在靠近顶端的一个更换带上，通过上述技术方案，解决了相关技术中在冲压不同规格的螺栓时，需要操作人员将原本的冲压模具拆下，再将所需要的冲压模具重新安装进行冲压的问题。

Description

一种螺栓胚料平端冲压装置

技术领域

本实用新型涉及螺栓加工技术领域，具体的，涉及一种螺栓胚料平端冲压装置。

背景技术

冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法，所常见的螺栓就是通过冲压的方式制作而成；

在螺栓坯料的平端的冲压加工过程中，由于需要生产的螺栓的规格尺寸不同，所需要使用到的冲压模具的规格尺寸也会不同，在冲压不同规格的螺栓时，需要操作人员将原本的冲压模具拆下，再将所需要的冲压模具重新安装进行冲压，此种方式不仅增加了操作人员的劳动强度，还大大的延长了螺栓生产的生产周期，降低了螺栓的生产效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种螺栓胚料平端冲压装置，解决了相关技术中在冲压不同规格的螺栓时，需要操作人员将原本的冲压模具拆下，再将所需要的冲压模具重新安装进行冲压的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种螺栓胚料平端冲压装置，包括：操作台、冲压模具、冲压模块、更换带、驱动轴、更换机构、驱动机构和缓冲机构；

所述操作台上固定连接有机架；

所述冲压模具设有多个，多个所述冲压模具均设置在机架内；

所述冲压模块设有多个，多个所述冲压模块均设置在机架内；

所述更换带设有两个，两个所述更换带均设置在机架内；

所述驱动轴设置在机架内，多个所述冲压模块上均开设有与驱动轴匹配的孔；

所述更换机构设置在机架内，用于对冲压模具和冲压模块进行更换；

所述驱动机构设置在机架内，用于驱动两个更换带进行传动；

所述缓冲机构设有多个，多个所述缓冲机构均设置在靠近顶端的一个更换带上，用于对冲压模块进行支撑。

优选的，所述更换机构包括：转动轮、支撑架和冲压组件；

所述转动轮设有四个，四个所述转动轮均转动连接在机架内，两个所述更换带分别传动连接在每相邻的两个转动轮之间，多个所述冲压模具和多个冲压模块分别设置在两个更换带上；

所述支撑架设有两个，两个所述支撑架均固定连接机架内，两个所述更换带分别与两个支撑架接触；

所述冲压组件设置在机架上，用于驱动冲压模块进行冲压操作。

进一步的，所述驱动机构包括：转动齿轮、固定架、转动杆、驱动齿轮、传动齿轮、第一电机和动力齿轮；

所述转动齿轮设有两个，两个所述转动齿轮分别固定连接在相邻的两个转动轮上；

所述固定架固定连接在机架上；

所述转动杆转动连接在固定架上；

所述驱动齿轮设有两个，两个所述驱动齿轮分别固定连接在转动杆的两端，两个所述驱动齿轮分别与两个转动齿轮啮合；

所述传动齿轮固定连接在转动杆上；

所述第一电机设置在固定架上；

所述动力齿轮固定连接在第一电机的输出端，所述动力齿轮与传动齿轮啮合。

更进一步的，所述缓冲机构包括：缓冲架、滑架和支撑弹簧；

所述缓冲架固定连接在靠近顶端的一个更换带上；

所述滑架滑动设置在缓冲架上，所述冲压模块固定连接在滑架上；

所述支撑弹簧设有两个，两个所述支撑弹簧均设置在缓冲架内。

在前述方案中进一步的，所述冲压组件包括：冲压架和第一电缸；

所述冲压架固定连接在靠近顶端的一个支撑架上；

所述第一电缸设置在冲压架上，所述驱动轴固定连接在第一电缸的输出端。

在前述方案中更进一步的，所述操作台上固定连接有支撑台。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过固定架上设置的第一电机带动动力齿轮进行转动，动力齿轮转动时带动传动齿轮和转动杆进行转动，转动杆转动时带动两个驱动齿轮进行转动，两个驱动齿轮转动时带动两个转动齿轮进行转动，转动齿轮转动时带动转动轮进行转动，从而带动相邻的两个转动轮之间传动连接的更换带进行传动，从而使两个更换带上分别设置在冲压磨具和冲压模块进行同步转动更换。

2、本实用新型中，通过冲压架上设置的第一电缸带动驱动轴进行下降，从而使驱动轴插进冲压模块上开设的孔内，进而带动冲压模块进行下降，从而与相应的冲压磨具配合对螺栓坯料进行冲压。

3、本实用新型中，通过缓冲架上设置的支撑弹簧对滑架进行支撑，从而在冲压结束后驱动轴上升时，通过支撑弹簧对滑架支撑回到最初位置。

4、本实用新型中，通过操作台、冲压模具、冲压模块、更换带、驱动轴、更换机构、驱动机构和缓冲机构之间配合，可以根据所加工的螺栓的规格的不同，可以自动更换所对应尺寸的冲压模具和冲压模块，无需人力对其进行频繁的拆卸更换，较为省时省力，提高了螺栓生产的效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型更换机构的结构示意图；

图3为本实用新型缓冲机构的结构示意图；

图4为本实用新型驱动机构的结构示意图。

图中：1、操作台；2、机架；3、冲压模具；4、冲压模块；5、更换带；6、驱动轴；7、转动轮；8、支撑架；9、转动齿轮；10、固定架；11、转动杆；12、驱动齿轮；13、传动齿轮；14、第一电机；15、动力齿轮；16、缓冲架；17、滑架；18、支撑弹簧；19、冲压架；20、第一电缸；21、支撑台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实施例提出了一种螺栓胚料平端冲压装置，包括：操作台1、冲压模具3、冲压模块4、更换带5、驱动轴6、更换机构、驱动机构和缓冲机构，操作台1上固定连接有支撑台21，操作台1上固定连接有机架2，冲压模具3设有多个，多个冲压模具3均设置在机架2内，冲压模块4设有多个，多个冲压模块4均设置在机架2内，更换带5设有两个，两个更换带5均设置在机架2内，驱动轴6设置在机架2内，多个冲压模块4上均开设有与驱动轴6匹配的孔，通过操作台1、冲压模具3、冲压模块4、更换带5、驱动轴6、更换机构、驱动机构和缓冲机构之间配合，可以根据所加工的螺栓的规格的不同，可以自动更换所对应尺寸的冲压模具3和冲压模块4，无需人力对其进行频繁的拆卸更换，较为省时省力，提高了螺栓生产的效率。

其中，更换机构设置在机架2内，用于对冲压模具3和冲压模块4进行更换，更换机构包括：转动轮7、支撑架8和冲压组件，转动轮7设有四个，四个转动轮7均转动连接在机架2内，两个更换带5分别传动连接在每相邻的两个转动轮7之间，多个冲压模具3和多个冲压模块4分别设置在两个更换带5上，支撑架8设有两个，两个支撑架8均固定连接机架2内，两个更换带5分别与两个支撑架8接触，驱动机构设置在机架2内，用于驱动两个更换带5进行传动，驱动机构包括：转动齿轮9、固定架10、转动杆11、驱动齿轮12、传动齿轮13、第一电机14和动力齿轮15，转动齿轮9设有两个，两个转动齿轮9分别固定连接在相邻的两个转动轮7上，固定架10固定连接在机架2上，转动杆11转动连接在固定架10上，驱动齿轮12设有两个，两个驱动齿轮12分别固定连接在转动杆11的两端，两个驱动齿轮12分别与两个转动齿轮9啮合，传动齿轮13固定连接在转动杆11上，第一电机14设置在固定架10上，动力齿轮15固定连接在第一电机14的输出端，动力齿轮15与传动齿轮13啮合，具体的，通过固定架10上设置的第一电机14带动动力齿轮15进行转动，动力齿轮15转动时带动传动齿轮13和转动杆11进行转动，转动杆11转动时带动两个驱动齿轮12进行转动，两个驱动齿轮12转动时带动两个转动齿轮9进行转动，转动齿轮9转动时带动转动轮7进行转动，从而带动相邻的两个转动轮7之间传动连接的更换带5进行传动，从而使两个更换带5上分别设置在冲压磨具和冲压模块4进行同步转动更换。

其中，缓冲机构设有多个，多个缓冲机构均设置在靠近顶端的一个更换带5上，用于对冲压模块4进行支撑，缓冲机构包括：缓冲架16、滑架17和支撑弹簧18，缓冲架16固定连接在靠近顶端的一个更换带5上，滑架滑动设置在缓冲架16上，冲压模块4固定连接在滑架17上，支撑弹簧18设有两个，两个支撑弹簧18均设置在缓冲架16内，冲压组件设置在机架2上，用于驱动冲压模块4进行冲压操作，冲压组件包括：冲压架19和第一电缸20，冲压架19固定连接在靠近顶端的一个支撑架8上，第一电缸20设置在冲压架19上，驱动轴6固定连接在第一电缸20的输出端，具体的，通过冲压架19上设置的第一电缸20带动驱动轴6进行下降，从而使驱动轴6插进冲压模块4上开设的孔内，进而带动冲压模块4进行下降，从而与相应的冲压磨具配合对螺栓坯料进行冲压，通过缓冲架16上设置的支撑弹簧18对滑架17进行支撑，从而在冲压结束后驱动轴6上升时，通过支撑弹簧18对滑架17支撑回到最初位置。

本实施例中，在需要根据生产螺栓的规格对冲压模具3更换时，通过固定架10上设置的第一电机14带动动力齿轮15进行转动，动力齿轮15转动时带动传动齿轮13和转动杆11进行转动，转动杆11转动时带动两个驱动齿轮12进行转动，两个驱动齿轮12转动时带动两个转动齿轮9进行转动，转动齿轮9转动时带动转动轮7进行转动，从而带动相邻的两个转动轮7之间传动连接的更换带5进行传动，从而使两个更换带5上分别设置在冲压磨具和冲压模块4进行同步转动更换，更换结束后，通过冲压架19上设置的第一电缸20带动驱动轴6进行下降，从而使驱动轴6插进冲压模块4上开设的孔内，进而带动冲压模块4进行下降，从而与相应的冲压磨具配合对螺栓坯料进行冲压，通过缓冲架16上设置的支撑弹簧18对滑架17进行支撑，从而在冲压结束后驱动轴6上升时，通过支撑弹簧18对滑架17支撑回到最初位置。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺栓胚料平端冲压装置，其特征在于，包括：

操作台（1），所述操作台（1）上固定连接有机架（2）；

冲压模具（3），所述冲压模具（3）设有多个，多个所述冲压模具（3）均设置在机架（2）内；

冲压模块（4），所述冲压模块（4）设有多个，多个所述冲压模块（4）均设置在机架（2）内；

更换带（5），所述更换带（5）设有两个，两个所述更换带（5）均设置在机架（2）内；

驱动轴（6），所述驱动轴（6）设置在机架（2）内，多个所述冲压模块（4）上均开设有与驱动轴（6）匹配的孔；

更换机构，所述更换机构设置在机架（2）内，用于对冲压模具（3）和冲压模块（4）进行更换；

驱动机构，所述驱动机构设置在机架（2）内，用于驱动两个更换带（5）进行传动；

缓冲机构，所述缓冲机构设有多个，多个所述缓冲机构均设置在靠近顶端的一个更换带（5）上，用于对冲压模块（4）进行支撑。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓胚料平端冲压装置，其特征在于，所述更换机构包括：

转动轮（7），所述转动轮（7）设有四个，四个所述转动轮（7）均转动连接在机架（2）内，两个所述更换带（5）分别传动连接在每相邻的两个转动轮（7）之间，多个所述冲压模具（3）和多个冲压模块（4）分别设置在两个更换带（5）上；

支撑架（8），所述支撑架（8）设有两个，两个所述支撑架（8）均固定连接机架（2）内，两个所述更换带（5）分别与两个支撑架（8）接触；

冲压组件，所述冲压组件设置在机架（2）上，用于驱动冲压模块（4）进行冲压操作。

3.根据权利要求2所述的一种螺栓胚料平端冲压装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

转动齿轮（9），所述转动齿轮（9）设有两个，两个所述转动齿轮（9）分别固定连接在相邻的两个转动轮（7）上；

固定架（10），所述固定架（10）固定连接在机架（2）上；

转动杆（11），所述转动杆（11）转动连接在固定架（10）上；

驱动齿轮（12），所述驱动齿轮（12）设有两个，两个所述驱动齿轮（12）分别固定连接在转动杆（11）的两端，两个所述驱动齿轮（12）分别与两个转动齿轮（9）啮合；

传动齿轮（13），所述传动齿轮（13）固定连接在转动杆（11）上；

第一电机（14），所述第一电机（14）设置在固定架（10）上；

动力齿轮（15），所述动力齿轮（15）固定连接在第一电机（14）的输出端，所述动力齿轮（15）与传动齿轮（13）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种螺栓胚料平端冲压装置，其特征在于，所述缓冲机构包括：

缓冲架（16），所述缓冲架（16）固定连接在靠近顶端的一个更换带（5）上；

滑架（17），所述滑架（17）滑动设置在缓冲架（16）上，所述冲压模块（4）固定连接在滑架（17）上；

支撑弹簧（18），所述支撑弹簧（18）设有两个，两个所述支撑弹簧（18）均设置在缓冲架（16）内。

5.根据权利要求4所述的一种螺栓胚料平端冲压装置，其特征在于，所述冲压组件包括：

冲压架（19），所述冲压架（19）固定连接在靠近顶端的一个支撑架（8）上；

第一电缸（20），所述第一电缸（20）设置在冲压架（19）上，所述驱动轴（6）固定连接在第一电缸（20）的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种螺栓胚料平端冲压装置，其特征在于，所述操作台（1）上固定连接有支撑台（21）。