CN221310249U - 一种碳纳米管提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于碳纳米管加工技术领域，尤其为一种碳纳米管提纯装置，包括设备主体，设备主体一侧固定安装有齿轮盒，齿轮盒一侧固定安装有电机设备，电机设备一端设置有转轴，转轴一端固定连接有主动轮，主动轮一侧设置有从动轮，主动轮一端固定连接有转杆，转杆上固定安装有搅拌杆，转轴上设置有传动带，设备主体顶部固定安装有固定板，固定板一侧设置有转动杆，转动杆一端固定安装有第一齿轮，第一齿轮一侧设置有第二齿轮，第二齿轮底部设置有分料板，分料板上设置有分料孔，设备主体顶部设置有进料口。本实用新型通过设置单个电机进行工作使用，可有效降低整体装置的造价成本，同时还可便于提升节能环保效果，方便更好的进行长期工作使用。

Description

一种碳纳米管提纯装置

技术领域

本实用新型涉及碳纳米管加工技术领域，具体为一种碳纳米管提纯装置。

背景技术

纳米碳管，是一种管状的纳米级石墨晶体，是单层或多层石墨片围绕中心轴按一定的螺旋角卷曲而成的无缝纳米级管，每层的C是SP2杂化，形成六边形平面的圆柱面，碳纳米管具有超大的比表面积、较轻的质量但超强的机械强度、优异的导电性、较好的物理和化学稳定性，是一种世人瞩目的新型材料，在锂离子电池导电剂、催化剂载体、药物载体、增强共混材料、电子器件等领域具有广泛的应用前景，但获得高纯的纳米碳管非常困难，这严重阻碍了碳纳米管在一些对金属杂质要求较高行业的应用，例如在锂离子电池导电剂和精密电子器件方面的应用，限制了碳纳米管的应用，因此，如何对碳纳米管提纯成为了本领域技术人员亟待解决的问题。碳纳米管提纯在反应釜混合制取的过程中，必不可少的需要用到搅拌装置，目前现有的一种碳纳米管提纯装置在工作使用过程中仍存在一些待改进之处，例如申请号CN202022572177.2一种碳纳米管提纯装置，包括提纯箱体，所述提纯箱体的内腔底部设置有锥形斗底，所述锥形斗底的中部等间距环绕竖直设置有四组搅拌轴，所述提纯箱体的底部等间距环绕设置有四组搅拌电机，所述搅拌轴的下端与搅拌电机输出轴固定连接，所述搅拌轴的表面等间剧环绕设置有四组T型搅拌杆，所述搅拌轴的上端与提纯箱体内壁之间均设置有固定架，所述提纯箱体的底部中央设置有卸料阀，所述提纯箱体的中部两端均连通设置有配比进料口，所述提纯箱体的上部设置有固定环体，所述固定环体的顶部环绕竖直设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部水平设置有升降板，所述升降板的底部中央设置有限位架，所述升降板和限位架的中部竖直贯穿设置有混合杆，所述升降板的顶部设置有混合电机，所述混合杆的下端固定套接设置有混合筒。其在工作使用过程中通过多个搅拌机构虽然可达到使其混合搅拌更加均匀的程度，但是其通过多个电机同时进行工作使用，造价成本较高，不利于节能环保，同时在加入物料时容易造成物料堆积，难以使其快速的均匀混合搅拌，容易影响物料混合搅拌的工作效率，使得工作使用有一定的局限性。

现有技术存在以下问题：

现有的碳纳米管提纯装置，整体装置结构功能性较为单一，在加入物料时容易造成物料堆积，难以使其快速的均匀混合搅拌，容易影响物料混合搅拌的工作效率，同时其整体装置通过多个电机同时进行工作使用，造价成本较高，不利于节能环保，使得工作使用有一定的局限性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳纳米管提纯装置，解决了现今存在的整体装置结构功能性较为单一，在加入物料时容易造成物料堆积，难以使其快速的均匀混合搅拌，容易影响物料混合搅拌的工作效率，同时其整体装置通过多个电机同时进行工作使用，造价成本较高，不利于节能环保，使得工作使用有一定的局限性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纳米管提纯装置，包括设备主体，所述设备主体一侧固定安装有齿轮盒，所述齿轮盒一侧固定安装有电机设备，所述电机设备一端设置有转轴，所述转轴一端固定连接有主动轮，所述主动轮一侧设置有从动轮，所述主动轮一端固定连接有转杆，所述转杆上固定安装有搅拌杆，所述转轴上设置有传动带，所述设备主体顶部固定安装有固定板，所述固定板一侧设置有转动杆，所述转动杆一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮底部设置有分料板，所述分料板上设置有分料孔，所述设备主体顶部设置有进料口，所述设备主体底部设置有排料口，所述设备主体底部固定安装有固定柱，所述设备主体正面固定安装有控制面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机设备内部设置有导线，所述电机设备通过导线与控制面板电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轮尺寸与从动轮尺寸相啮合，所述主动轮与从动轮转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆设置有若干个，所述搅拌杆均匀对称分布在转杆上表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆通过转轴带动传动带转动进行转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿轮尺寸与第二齿轮尺寸相啮合，所述第一齿轮与第二齿轮转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分料孔设置有若干个，所述分料孔均匀对称分布在分料板上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种碳纳米管提纯装置，具备以下

有益效果：

该一种碳纳米管提纯装置，通过驱动电机设备进行工作，便于转动转轴带动主动轮和从动轮转动，从而可转动转杆带动搅拌杆转动，便于对设备主体内部物料进行有效混合搅拌工作，通过设置若干个搅拌杆进行配合使用，可提升其混合搅拌均匀程度，通过转轴转动带动传动带和转动杆转动，便于转动第一齿轮和第二齿轮，可方便带动分料板进行转动，分料板上设置有若干个分料孔，可方便使加入的物料均匀分散在设备主体内部，防止其容易造成堆积，可进一步提升混合搅拌均匀程度和工作效率，便于提升整体装置结构的实用性和功能性，通过设置单个电机进行工作使用，可有效降低整体装置的造价成本，同时还可便于提升节能环保效果，方便更好的进行长期工作使用。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型齿轮盒结构示意图；

图3为本实用新型转动杆结构示意图；

图4为本实用新型分料板结构示意图；

图5为本实用新型正面结构示意图。

图中：1、设备主体；2、齿轮盒；3、电机设备；4、转轴；5、主动轮；6、从动轮；7、转杆；8、搅拌杆；9、传动带；10、固定板；11、转动杆；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、分料板；15、分料孔；16、进料口；17、排料口；18、固定柱；19、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种碳纳米管提纯装置，包括设备主体1，设备主体1一侧固定安装有齿轮盒2，齿轮盒2一侧固定安装有电机设备3，电机设备3一端设置有转轴4，转轴4一端固定连接有主动轮5，主动轮5一侧设置有从动轮6，主动轮5一端固定连接有转杆7，转杆7上固定安装有搅拌杆8，转轴4上设置有传动带9，设备主体1顶部固定安装有固定板10，固定板10一侧设置有转动杆11，转动杆11一端固定安装有第一齿轮12，第一齿轮12一侧设置有第二齿轮13，第二齿轮13底部设置有分料板14，分料板14上设置有分料孔15，设备主体1顶部设置有进料口16，设备主体1底部设置有排料口17，设备主体1底部固定安装有固定柱18，设备主体1正面固定安装有控制面板19。

本实施例中，电机设备3内部设置有导线，电机设备3通过导线与控制面板19电性连接，便于驱动其进行工作，方便转动转轴4；主动轮5尺寸与从动轮6尺寸相啮合，主动轮5与从动轮6转动连接，便于进行转动连接，方便带动转杆7转动；搅拌杆8设置有若干个，搅拌杆8均匀对称分布在转杆7上表面，便于进行混合搅拌工作，提升混合搅拌均匀程度；转动杆11通过转轴4带动传动带9转动进行转动，便于对其进行转动调节，方便带动第一齿轮12转动；第一齿轮12尺寸与第二齿轮13尺寸相啮合，第一齿轮12与第二齿轮13转动连接，便于进行转动连接，方便带动分料板14进行转动；分料孔15设置有若干个，分料孔15均匀对称分布在分料板14上，便于使物料均匀分散在设备主体1内部，防止其容易造成堆积难以使其混合搅拌更加均匀。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过驱动电机设备3进行工作，便于转动转轴4带动主动轮5和从动轮6转动，从而可转动转杆7带动搅拌杆8转动，便于对设备主体1内部物料进行有效混合搅拌工作，通过设置若干个搅拌杆8进行配合使用，可提升其混合搅拌均匀程度，通过转轴4转动带动传动带9和转动杆11转动，便于转动第一齿轮12和第二齿轮13，可方便带动分料板14进行转动，分料板14上设置有若干个分料孔15，可方便使加入的物料均匀分散在设备主体1内部，防止其容易造成堆积，可进一步提升混合搅拌均匀程度和工作效率，便于提升整体装置结构的实用性和功能性，通过设置单个电机进行工作使用，可有效降低整体装置的造价成本，同时还可便于提升节能环保效果，方便更好的进行长期工作使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种碳纳米管提纯装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)一侧固定安装有齿轮盒(2)，所述齿轮盒(2)一侧固定安装有电机设备(3)，所述电机设备(3)一端设置有转轴(4)，所述转轴(4)一端固定连接有主动轮(5)，所述主动轮(5)一侧设置有从动轮(6)，所述主动轮(5)一端固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)上固定安装有搅拌杆(8)，所述转轴(4)上设置有传动带(9)，所述设备主体(1)顶部固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)一侧设置有转动杆(11)，所述转动杆(11)一端固定安装有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)一侧设置有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)底部设置有分料板(14)，所述分料板(14)上设置有分料孔(15)，所述设备主体(1)顶部设置有进料口(16)，所述设备主体(1)底部设置有排料口(17)，所述设备主体(1)底部固定安装有固定柱(18)，所述设备主体(1)正面固定安装有控制面板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管提纯装置，其特征在于：所述电机设备(3)内部设置有导线，所述电机设备(3)通过导线与控制面板(19)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种碳纳米管提纯装置，其特征在于：所述主动轮(5)尺寸与从动轮(6)尺寸相啮合，所述主动轮(5)与从动轮(6)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳纳米管提纯装置，其特征在于：所述搅拌杆(8)设置有若干个，所述搅拌杆(8)均匀对称分布在转杆(7)上表面。

5.根据权利要求1所述的一种碳纳米管提纯装置，其特征在于：所述转动杆(11)通过转轴(4)带动传动带(9)转动进行转动。

6.根据权利要求1所述的一种碳纳米管提纯装置，其特征在于：所述第一齿轮(12)尺寸与第二齿轮(13)尺寸相啮合，所述第一齿轮(12)与第二齿轮(13)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种碳纳米管提纯装置，其特征在于：所述分料孔(15)设置有若干个，所述分料孔(15)均匀对称分布在分料板(14)上。