CN221310196U - 一种交联羧甲基纤维素钠制备用搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搅拌器技术领域，尤其为一种交联羧甲基纤维素钠制备用搅拌器，包括搅拌罐，所述槽孔内设置有阻尼器，所述阻尼器的外表面设置有弹簧，所述方形槽的两侧内壁处对称开设有两组限位槽，所述限位槽内设置有滑柱，所述方形槽内设置有方形框，所述方形框内设置有漏网。本实用新型通过安装有；漏网和振动器，当粉状交联羧甲基纤维素钠进入方形框内后，振动器运行通过输出端震动将同时带动方形框震动，方形框震动的同时粉状交联羧甲基纤维素钠将通过漏网均匀洒落至搅拌罐内，与搅拌状态的水液充分混合，有效的解决了粉状原料直接倒入水液搅拌时容易结块，需长时间搅拌才能使粉状原料和水液完全融合，降低了生产效率的技术问题。

Description

一种交联羧甲基纤维素钠制备用搅拌器

技术领域

本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体为一种交联羧甲基纤维素钠制备用搅拌器。

背景技术

搅拌器是一种用于搅拌、混合和搅动液体或粉末的设备，它可以通过旋转或激振来产生强制性的流体运动，以实现均匀混合或溶解，搅拌器通常由电动机、搅拌桨或搅拌杆和支撑结构组成，电动机提供驱动力，驱动搅拌桨或搅拌杆旋转，从而搅动液体或粉末，搅拌头的设计和形状因应不同的操作需求而有所区别，常见的搅拌头包括推进式、桨式和螺旋式等，搅拌器可以应用于各种领域，如化学工程、生物工程、食品加工、制药等，它们在制备反应物、混合溶液、均匀悬浮固体颗粒以及促进传质和反应均匀性方面起到重要作用。

专利文件CN219463276U其公开了一种搅拌器，“包括：稳定底座，所述稳定底座的顶面固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶的顶端活动安装有遮挡盖；连接组件，所述连接组件设置在所述搅拌桶的外圆壁面，用于增加搅拌桶和遮挡盖之间的稳定性，所述连接组件包括两个固定块，两个所述固定块均固定安装在所述搅拌桶的外圆壁面，所述固定块的一侧开设有容纳槽，所述容纳槽的内部两侧分别开设有固定孔，所述容纳槽的内部设置有翻转块，所述翻转块的两侧分别固定安装有定位杆，所述定位杆的外圆壁面与所述固定孔的内圆壁面活动套设，通过设置稳定底座，稳定底座可以增加搅拌桶底面和工作台的接触面积，从而增加了搅拌桶放置在工作台上的稳定性”，然而上述公开文献的一种搅拌器，没有考虑到在液态与粉体的混合过程中，通常是粉状原料与水液混合搅拌，粉状原料直接倒入水液搅拌时容易结块，需长时间搅拌才能使粉状原料和水液完全融合，降低了生产效率，因此，有必要研究出一种交联羧甲基纤维素钠制备用搅拌器，进而能够解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种交联羧甲基纤维素钠制备用搅拌器，以解决上述背景技术中提出的粉状原料直接倒入水液搅拌时容易结块，需长时间搅拌才能使粉状原料和水液完全融合，降低了生产效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种交联羧甲基纤维素钠制备用搅拌器，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部开设有方形槽，所述方形槽的内壁处对称开设有三组槽孔，所述槽孔内设置有阻尼器，所述阻尼器的外表面设置有弹簧，所述方形槽的两侧内壁处对称开设有两组限位槽，所述限位槽内设置有滑柱，所述方形槽内设置有方形框，且阻尼器的一端与方形框相连接，所述方形框的两侧固定设置有套筒，且套筒内贯穿连接有滑柱，所述方形框内设置有漏网，所述方形槽上设置有固定框，所述固定框的一侧设置有振动器，且振动器的输出端与方形框相连接。

优选的，所述搅拌罐的外表面设置有检测尺，所述搅拌罐的底部固定设置有四组支撑腿。

优选的，所述搅拌罐的外表面设置有出料口，且出料口位于检测尺的一侧。

优选的，所述搅拌罐上设置有轴承，且轴承位于搅拌罐的中间部位。

优选的，所述搅拌罐的顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有旋转柱，且旋转柱的一端贯穿轴承延伸至搅拌罐的内部。

优选的，所述旋转柱的外表面固定设置有搅拌架，所述搅拌架上固定连接有多组圆形柱。

优选的，所述固定框上设置有盖板。

优选的，所述盖板贯通连接有漏斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有；方形槽、槽孔、阻尼器、弹簧、限位槽、滑柱、方形框、套筒、漏网和振动器用于解决粉状原料直接倒入水液搅拌时容易结块，需长时间搅拌才能使粉状原料和水液完全融合的问题，当使用交联羧甲基纤维素钠制备用搅拌器时，通过开设方形槽起到提供开设槽孔和限位槽的作用，槽孔内设置的阻尼器和弹簧用于支撑方形框，限位槽起到限位套筒的作用，套筒和滑柱连接可提供方形框稳定滑动，当粉状交联羧甲基纤维素钠进入方形框内后，振动器运行通过输出端震动将同时带动方形框震动，阻尼器和弹簧的弹性支承可提供方形框稳定晃动和减震的作用，方形框震动的同时粉状交联羧甲基纤维素钠将通过漏网均匀洒落至搅拌罐内，与搅拌状态的水液充分混合，有效的解决了粉状原料直接倒入水液搅拌时容易结块，需长时间搅拌才能使粉状原料和水液完全融合，降低了生产效率的技术问题。

2.本实用新型通过安装有，电机、旋转柱、搅拌架、圆形柱和轴承，当使用交联羧甲基纤维素钠制备用搅拌器时，电机运行通过输出端带动旋转柱旋转，轴承起到提供旋转柱稳定旋转的作用，旋转柱转动时将同时带动搅拌架和圆形柱转动，搅拌架可搅拌需融合的交联羧甲基纤维素钠，圆形柱设置有多组安装于搅拌架上，圆形柱跟随搅拌架转动时可全面的对搅拌罐内搅拌，有效的提高了搅拌效果，避免了出现搅拌不均匀的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的方形槽结构示意图；

图3为本实用新型的固定框爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌架结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A的结构放大示意图。

图中：1、搅拌罐；11、检测尺；111、出料口；112、支撑腿；12、轴承；2、电机；21、旋转柱；211、搅拌架；212、圆形柱；3、方形槽；31、槽孔；311、阻尼器；312、弹簧；313、限位槽；314、滑柱；32、方形框；321、套筒；322、漏网；323、固定框；324、振动器；33、盖板；331、漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图5，一种交联羧甲基纤维素钠制备用搅拌器，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部开设有方形槽3，方形槽3的内壁处对称开设有三组槽孔31，槽孔31内设置有阻尼器311，阻尼器311的外表面设置有弹簧312，方形槽3的两侧内壁处对称开设有两组限位槽313，限位槽313内设置有滑柱314，方形槽3内设置有方形框32，且阻尼器311的一端与方形框32相连接，方形框32的两侧固定设置有套筒321，且套筒321内贯穿连接有滑柱314，方形框32内设置有漏网322，方形槽3上设置有固定框323，固定框323的一侧设置有振动器324，且振动器324的输出端与方形框32相连接。

当使用交联羧甲基纤维素钠制备用搅拌器时，通过开设方形槽3起到提供开设槽孔31和限位槽313的作用，槽孔31内设置的阻尼器311和弹簧312用于支撑方形框32，限位槽313起到限位套筒321的作用，套筒321和滑柱314连接可提供方形框32稳定滑动，当粉状交联羧甲基纤维素钠进入方形框32内后，振动器324运行通过输出端震动将同时带动方形框32震动，阻尼器311和弹簧312的弹性支承可提供方形框32稳定晃动和减震的作用，方形框32震动的同时粉状交联羧甲基纤维素钠将通过漏网322均匀洒落至搅拌罐1内，与搅拌状态的水液充分混合，有效的解决了粉状原料直接倒入水液搅拌时容易结块，需长时间搅拌才能使粉状原料和水液完全融合，降低了生产效率的技术问题。

请参阅图1和图2，搅拌罐1的外表面设置有检测尺11，搅拌罐1的底部固定设置有四组支撑腿112，搅拌罐1的外表面设置有出料口111，且出料口111位于检测尺11的一侧，检测尺11起到测量作用和便于人员观察搅拌罐1内的原料混合状态，支撑腿112可稳定支撑整体装置，出料口111可将融合后的交联羧甲基纤维素钠制备用搅拌器排出。

请参阅图1、图2和图4，搅拌罐1上设置有轴承12，且轴承12位于搅拌罐1的中间部位，搅拌罐1的顶部设置有电机2，电机2的输出端设置有旋转柱21，且旋转柱21的一端贯穿轴承12延伸至搅拌罐1的内部，旋转柱21的外表面固定设置有搅拌架211，搅拌架211上固定连接有多组圆形柱212。

当使用交联羧甲基纤维素钠制备用搅拌器时，电机2运行通过输出端带动旋转柱21旋转，轴承12起到提供旋转柱21稳定旋转的作用，旋转柱21转动时将同时带动搅拌架211和圆形柱212转动，搅拌架211可搅拌需融合的交联羧甲基纤维素钠，圆形柱212设置有多组安装于搅拌架211上，圆形柱212跟随搅拌架211转动时可全面的对搅拌罐1内搅拌，有效的提高了搅拌效果，避免了出现搅拌不均匀的情况发生。

请参阅图1和图3，固定框323上设置有盖板33，盖板33贯通连接有漏斗331，固定框323起到提供安装振动器324的作用，漏斗331为倒锥形用于向搅拌罐1内进料，盖板33可阻挡粉状原料迸溅至外界。

工作原理，当使用交联羧甲基纤维素钠制备用搅拌器时，通过开设方形槽3起到提供开设槽孔31和限位槽313的作用，槽孔31内设置的阻尼器311和弹簧312用于支撑方形框32，限位槽313起到限位套筒321的作用，套筒321和滑柱314连接可提供方形框32稳定滑动，当粉状交联羧甲基纤维素钠进入方形框32内后，振动器324运行通过输出端震动将同时带动方形框32震动，阻尼器311和弹簧312的弹性支承可提供方形框32稳定晃动和减震的作用，方形框32震动的同时粉状交联羧甲基纤维素钠将通过漏网322均匀洒落至搅拌罐1内，与搅拌状态的水液充分混合，有效的解决了粉状原料直接倒入水液搅拌时容易结块，需长时间搅拌才能使粉状原料和水液完全融合，降低了生产效率的技术问题，电机2运行通过输出端带动旋转柱21旋转，轴承12起到提供旋转柱21稳定旋转的作用，旋转柱21转动时将同时带动搅拌架211和圆形柱212转动，搅拌架211可搅拌需融合的交联羧甲基纤维素钠，圆形柱212设置有多组安装于搅拌架211上，圆形柱212跟随搅拌架211转动时可全面的对搅拌罐1内搅拌，有效的提高了搅拌效果，避免了出现搅拌不均匀的情况发生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种交联羧甲基纤维素钠制备用搅拌器，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部开设有方形槽(3)，所述方形槽(3)的内壁处对称开设有三组槽孔(31)，所述槽孔(31)内设置有阻尼器(311)，所述阻尼器(311)的外表面设置有弹簧(312)，所述方形槽(3)的两侧内壁处对称开设有两组限位槽(313)，所述限位槽(313)内设置有滑柱(314)，所述方形槽(3)内设置有方形框(32)，且阻尼器(311)的一端与方形框(32)相连接，所述方形框(32)的两侧固定设置有套筒(321)，且套筒(321)内贯穿连接有滑柱(314)，所述方形框(32)内设置有漏网(322)，所述方形槽(3)上设置有固定框(323)，所述固定框(323)的一侧设置有振动器(324)，且振动器(324)的输出端与方形框(32)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种交联羧甲基纤维素钠制备用搅拌器，其特征在于：所述搅拌罐(1)的外表面设置有检测尺(11)，所述搅拌罐(1)的底部固定设置有四组支撑腿(112)。

3.根据权利要求2所述的一种交联羧甲基纤维素钠制备用搅拌器，其特征在于：所述搅拌罐(1)的外表面设置有出料口(111)，且出料口(111)位于检测尺(11)的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种交联羧甲基纤维素钠制备用搅拌器，其特征在于：所述搅拌罐(1)上设置有轴承(12)，且轴承(12)位于搅拌罐(1)的中间部位。

5.根据权利要求2所述的一种交联羧甲基纤维素钠制备用搅拌器，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端设置有旋转柱(21)，且旋转柱(21)的一端贯穿轴承(12)延伸至搅拌罐(1)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种交联羧甲基纤维素钠制备用搅拌器，其特征在于：所述旋转柱(21)的外表面固定设置有搅拌架(211)，所述搅拌架(211)上固定连接有多组圆形柱(212)。

7.根据权利要求1所述的一种交联羧甲基纤维素钠制备用搅拌器，其特征在于：所述固定框(323)上设置有盖板(33)。

8.根据权利要求7所述的一种交联羧甲基纤维素钠制备用搅拌器，其特征在于：所述盖板(33)贯通连接有漏斗(331)。