CN220834974U - 一种用于辅酶q10合成的原料溶解搅拌装置 - Google Patents

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刘奎
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刘艳
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Abstract

本实用新型提供一种用于辅酶Q10合成的原料溶解搅拌装置,涉及辅酶Q10溶解搅拌技术领域,包括:搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌罐,所述搅拌罐的顶端设置有支撑架,所述支撑架开设的卡槽内壁设置有电机,所述电机的输出端设置有转杆,所述转杆的外表面设置有搅拌桨,所述转杆外表面靠近搅拌桨的底部设置有滤板。本实用新型,通过安装的搅拌机构,多搅拌的设计使得搅拌效果更为均匀,每个搅拌桨都能独立地对原料进行搅拌,从而确保整个混合过程中各个部分都能得到充分的搅拌,避免出现局部原料不充分的搅拌现象,通过安装的固定机构,可以减少装置工作过程中所产生的晃动、倾斜等情况,保证原料和设备的完整性。

Description

一种用于辅酶Q10合成的原料溶解搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及辅酶Q10合成溶解搅拌技术领域,尤其涉及一种用于辅酶Q10合成的原料溶解搅拌装置。
背景技术
辅酶是一种在人体内广泛存在并发挥重要作用的抗氧化物质,在化学工业上,辅酶是一种重要的生物催化剂,广泛应用于制药、食品、化妆品等行业,然而,在使用辅酶的过程中,搅拌装置的设计和性能对于反应效果和生产成本具有重要影响。但是现有的辅酶Q10合成的原料溶解搅拌装置,如果搅拌不均匀,某些部分的原料将不会得到充分混合,那么这些原料可能无法发挥其应有的作用,从而导致资源的浪费,此外,这也可能增加生产成本,因为需要更多的原料来弥补因搅拌不均匀导致的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如果搅拌不均匀,某些部分的原料将不会得到充分混合,那么这些原料可能无法发挥其应有的作用,提供一种用于辅酶Q10合成的原料溶解搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于辅酶Q10合成的原料溶解搅拌装置,包括:搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌罐,所述搅拌罐的顶端设置有支撑架,所述支撑架开设的卡槽内壁设置有电机,所述电机的输出端设置有转杆,所述转杆的外表面设置有搅拌桨,所述转杆外表面靠近搅拌桨的底部设置有滤板,所述滤板一侧开设的多个卡槽内壁均设置有滑块,所述滤板的底部一侧设置有三个固定杆,三个所述固定杆的外表面均设置有套杆,三个所述套杆外表面均设置有多个搅拌扇叶,所述转杆远离电机的一端设置有轴承,所述搅拌罐内表面开设有滑槽,所述搅拌罐外表面设置有固定机构。
作为一种优选的实施方式,所述固定机构包括固定板,所述固定板一侧开设的卡槽内壁与搅拌罐外表面固定连接,所述固定板底部一侧固定连接有支柱,所述支柱的底部一侧固定连接有防滑垫。
作为一种优选的实施方式,所述支撑架底部一侧与搅拌罐顶部一侧固定连接,所述电机外表面与支撑架一侧开设的卡槽内壁固定连接,所述转杆的一端与电机的输出端固定连接。
作为一种优选的实施方式,所述转杆外表面固定连接有搅拌桨,所述滤板一侧开设的卡槽与转杆的外表面固定连接,所述滤板一侧开设的多个卡槽内壁均固定连接有滑块,多个所述滑块的外表面均在搅拌罐内表面开设有滑槽处滑动连接。
作为一种优选的实施方式,三个所述固定杆顶端均与滤板底部一侧固定连接,所述套杆的内表面与固定杆表面开设的卡槽转动连接。
作为一种优选的实施方式,三个所述套杆外表面均固定连接有多个搅拌扇叶,所述转杆远离电机的一端与轴承内表面固定连接,所述轴承的一侧与搅拌罐内表面底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型通过安装的搅拌机构,多搅拌的设计使得搅拌效果更为均匀,每个搅拌桨都能独立地对原料进行搅拌,从而确保整个混合过程中各个部分都能得到充分的搅拌,避免出现局部原料不充分的搅拌现象。
通过安装的固定机构,可以减少装置工作过程中所产生的晃动、倾斜等情况,保证原料和设备的完整性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种用于辅酶Q10合成的原料溶解搅拌装置的结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种用于辅酶Q10合成的原料溶解搅拌装置的搅拌机构剖解侧面的结构示意图。
图3为本实用新型提供的一种用于辅酶Q10合成的原料溶解搅拌装置的搅拌机构拆解侧面的结构示意图。
图4为本实用新型提供的一种用于辅酶Q10合成的原料溶解搅拌装置的搅拌机构局部剖解侧面的结构示意图。
图5为本实用新型提供的一种用于辅酶Q10合成的原料溶解搅拌装置的固定机构拆解侧面的结构示意图。
图例说明:
1、搅拌机构;11、搅拌罐;12、支撑架;13、电机;14、转杆;15、搅拌桨;16、滤板;17、滑块;18、固定杆;19、套杆;110、搅拌扇叶;111、轴承;112、滑槽;
2、固定机构;21、固定板;22、支柱;23、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于辅酶Q10合成的原料溶解搅拌装置,包括:搅拌机构1,搅拌机构1包括搅拌罐11,搅拌罐11的顶端设置有支撑架12,支撑架12底部一侧与搅拌罐11顶部一侧固定连接,支撑架12开设的卡槽内壁设置有电机13,电机13外表面与支撑架12一侧开设的卡槽内壁固定连接,电机13的输出端设置有转杆14,转杆14的一端与电机13的输出端固定连接,转杆14的外表面设置有搅拌桨15,转杆14外表面固定连接有搅拌桨15,转杆14外表面靠近搅拌桨15的底部设置有滤板16,滤板16一侧开设的卡槽与转杆14的外表面固定连接,滤板16一侧开设的多个卡槽内壁均设置有滑块17,滤板16一侧开设的多个卡槽内壁均固定连接有滑块17,多个滑块17的外表面均在搅拌罐11内表面开设有滑槽112处滑动连接,滤板16的底部一侧设置有三个固定杆18,三个固定杆18顶端均与滤板16底部一侧固定连接,三个固定杆18的外表面均设置有套杆19,套杆19的内表面与固定杆18表面开设的卡槽转动连接,三个套杆19外表面均设置有多个搅拌扇叶110,三个套杆19外表面均固定连接有多个搅拌扇叶110,转杆14远离电机13的一端设置有轴承111,转杆14远离电机13的一端与轴承111内表面固定连接,轴承111的一侧与搅拌罐11内表面底部固定连接,搅拌罐11内表面开设有滑槽112,搅拌罐11外表面设置有固定机构2。
本实施例中,当工作人员需要使用搅拌装置对辅酶Q10与其他原料进行溶解搅拌时,工作人员可以将需溶解搅拌的原料投放入搅拌罐11内,通过启动电机13使得电机13的输出轴带动转杆14进行转动,当转杆14转动时,转杆14外表面设有的搅拌桨15也将随之转动,使得原料首先与搅拌桨15进行搅拌接触,同时滤板16中心开设的卡槽与转杆14的外表面固定连接,且滤板16边缘开设的多个卡槽均固定连接有滑块17,呈环形阵列状,当转杆14驱使滤板16转动时,滤板16边缘设有的多个滑块17将同步在搅拌罐11内表面开设的滑槽112内滑动,当搅拌罐11的原料得到充分搅拌后,将通过滤板16渗漏至搅拌罐11底部,当堆积的原料堆积至一定高度时,由于电机13的运作带动转杆14与滤板16的转动,且套杆19内壁与固定杆18外表面转动连接,搅拌罐11底部的原料会与搅拌扇叶110接触,使得搅拌扇叶110接触到原料时会产生自转,从而能对原料更加充分的接触搅拌,通过滑块17与搅拌罐11开设的滑槽112,可以在滤板16转动时,为滤板16提供支撑力,减少滤板16与搅拌罐11的摩擦,通过安装的搅拌机构1,多搅拌的设计使得搅拌效果更为均匀,每个搅拌桨15都能独立地对原料进行搅拌,从而确保整个混合过程中各个部分都能得到充分的搅拌,避免出现局部原料不充分的搅拌现象。
实施例2
如图1、图5所示,固定机构2包括固定板21,固定板21一侧开设的卡槽内壁与搅拌罐11外表面固定连接,固定板21底部一侧固定连接有支柱22,支柱22的底部一侧固定连接有防滑垫23。
本实施例中,当工作人员使用搅拌装置对辅酶Q10与其他原料进行溶解搅拌时,由于搅拌过程中的搅拌罐11可能会出现晃动、倾斜等情况,固定板21与支柱22则能对搅拌中的搅拌罐11进行固定,使得在搅拌罐11工作时能更稳定的进行,通过安装的防滑垫23,能够避免搅拌罐11在工作时产生的震动与滑动,通过安装的固定机构2,可以减少装置工作过程中所产生的晃动、倾斜等情况,保证原料和设备的完整性。
工作原理:
如图1-5所示,当工作人员需要使用搅拌装置对辅酶Q10与其他原料进行溶解搅拌时,工作人员可以将需溶解搅拌的原料投放入搅拌罐11内,通过启动电机13使得电机13的输出轴带动转杆14进行转动,当转杆14转动时,转杆14外表面设有的搅拌桨15也将随之转动,当转杆14驱使滤板16转动时,滤板16边缘设有的多个滑块17将同步在搅拌罐11内表面开设的滑槽112内滑动,当搅拌罐11的原料得到充分搅拌后,将通过滤板16渗漏至搅拌罐11底部,当堆积的原料堆积至一定高度时,由于电机13的运作带动转杆14与滤板16的转动,且套杆19内壁与固定杆18外表面转动连接,搅拌罐11底部的原料会与搅拌扇叶110接触,使得搅拌扇叶110接触到原料时会产生自转,从而能对原料更加充分的接触搅拌。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于辅酶Q10合成的原料溶解搅拌装置,其特征在于,包括:搅拌机构(1),所述搅拌机构(1)包括搅拌罐(11),所述搅拌罐(11)的顶端设置有支撑架(12),所述支撑架(12)开设的卡槽内壁设置有电机(13),所述电机(13)的输出端设置有转杆(14),所述转杆(14)的外表面设置有搅拌桨(15),所述转杆(14)外表面靠近搅拌桨(15)的底部设置有滤板(16),所述滤板(16)一侧开设的多个卡槽内壁均设置有滑块(17),所述滤板(16)的底部一侧设置有三个固定杆(18),三个所述固定杆(18)的外表面均设置有套杆(19),三个所述套杆(19)外表面均设置有多个搅拌扇叶(110),所述转杆(14)远离电机(13)的一端设置有轴承(111),所述搅拌罐(11)内表面开设有滑槽(112),所述搅拌罐(11)外表面设置有固定机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于辅酶Q10合成的原料溶解搅拌装置,其特征在于:所述固定机构(2)包括固定板(21),所述固定板(21)一侧开设的卡槽内壁与搅拌罐(11)外表面固定连接,所述固定板(21)底部一侧固定连接有支柱(22),所述支柱(22)的底部一侧固定连接有防滑垫(23)。
3.根据权利要求2所述的一种用于辅酶Q10合成的原料溶解搅拌装置,其特征在于:所述支撑架(12)底部一侧与搅拌罐(11)顶部一侧固定连接,所述电机(13)外表面与支撑架(12)一侧开设的卡槽内壁固定连接,所述转杆(14)的一端与电机(13)的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于辅酶Q10合成的原料溶解搅拌装置,其特征在于:所述转杆(14)外表面固定连接有搅拌桨(15),所述滤板(16)一侧开设的卡槽与转杆(14)的外表面固定连接,所述滤板(16)一侧开设的多个卡槽内壁均固定连接有滑块(17),多个所述滑块(17)的外表面均在搅拌罐(11)内表面开设有滑槽(112)处滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于辅酶Q10合成的原料溶解搅拌装置,其特征在于:三个所述固定杆(18)顶端均与滤板(16)底部一侧固定连接,所述套杆(19)的内表面与固定杆(18)表面开设的卡槽转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于辅酶Q10合成的原料溶解搅拌装置,其特征在于:三个所述套杆(19)外表面均固定连接有多个搅拌扇叶(110),所述转杆(14)远离电机(13)的一端与轴承(111)内表面固定连接,所述轴承(111)的一侧与搅拌罐(11)内表面底部固定连接。
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