CN214261494U - 一种实验室多组式连续型搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实验室多组式连续型搅拌器,旨在提供一种搅拌效果好的实验室多组式连续型搅拌器。它包括搅拌器本体,搅拌器本体的内部设有转动轴,转动轴的顶端贯穿搅拌器本体的顶端,转动轴的顶端连接有电机,转动轴的底端与搅拌器本体的底端连接,转动轴上设有若干转盘,转盘的外周连接有搅拌杆,搅拌杆的外侧连接有若干搅拌片,搅拌杆的底端连接有重力块,搅拌杆的顶端与转盘的外周铰接,搅拌器本体的顶端两侧均设有进料口,进料口与搅拌器本体的顶端连通,搅拌器本体底端设有出料口,出料口与搅拌器本体的底端连通,出料口上设有单向阀。本实用新型的有益效果是:搅拌效果好,方便进料,防止物料渗出。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,尤其是指一种实验室多组式连续型搅拌器。
背景技术
搅拌是化工生产中一种常用的物料混合的方法,实验室中常用的搅拌方式通常为机械搅拌,机械搅拌通过搅拌器带动搅拌装置在容器中的转动从而带动物料转动,对物料进行混合,在化学实验中,搅拌可以促进加热、冷却以及器件对物料的传热,并使物料的温度均匀化,可以促进溶解、结晶、凝聚等化学反应的进行,还可以使得物料中各成分之间能够混合均匀,但目前技术所使用的实验室用的搅拌器使在用时,如果一次搅拌量较多,就算在搅拌速度较快的的情况下,也经常会出现搅拌不均匀的情况,而且有些物料是固状的,需要将固状物料进行处理之后再放入搅拌器,十分的麻烦,而且搅拌速度比较快的时候,一些水和材料会飞溅出去,影响材料配合比,影响实验结果,搅拌效果达不到预期的效果,因此需要首先需要密闭效果好,这样能使材料不易飞溅不影响材料配合比,还需要搅拌方便,使得固态的物料不用处理便可直接进入装置边处理边搅拌,提高实验效率。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中搅拌效果不好的不足,提供了一种搅拌效果好的实验室多组式连续型搅拌器。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种实验室多组式连续型搅拌器,包括搅拌器本体,所述搅拌器本体的内部设有转动轴,所述转动轴的顶端贯穿搅拌器本体的顶端,所述转动轴的顶端连接有电机,所述转动轴的底端与搅拌器本体的底端连接,所述转动轴上设有若干转盘,所述转盘的外周连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧连接有若干搅拌片,所述搅拌杆的底端连接有重力块,所述搅拌杆的顶端与转盘的外周铰接,所述搅拌器本体的顶端两侧均设有进料口,所述进料口与搅拌器本体的顶端连通,所述搅拌器本体底端设有出料口,所述出料口与搅拌器本体的底端连通,所述出料口上设有单向阀。
本实验室多组式连续型搅拌器首先把需要搅拌的物料从进料口倒入搅拌器本体,然后开启电机,电机带动转动轴进行转动,转动轴带动转盘转动,转盘带动转盘外周的搅拌杆转动从而进行搅拌,搅拌杆和转盘连接方式为铰接,且搅拌杆上有重力块,在没有开启电机时,搅拌杆受到重力快的左右呈自然下垂状态,开启电机后搅拌杆受到离心力的作用可进行相应角度的变化,接着搅拌杆再与搅拌杆上的搅拌片配合使得物料能够搅拌的更均匀,搅拌好之后得到了均匀混合的物料,再打开出料口上的单向阀,使物料从出料口出来,能够达到了搅拌效果好的目的。
作为优选,所述搅拌器本体的顶端设有轴承座一,所述搅拌器本体的底端设有轴承座二,所述轴承座一和轴承座二分别贯穿搅拌器本体的顶端和底端,所述转动轴的顶端贯穿轴承座一,所述转动轴的底端与轴承座二连接,所述转动轴的顶端设有联轴器,所述联轴器置于电机和轴承座之间。轴承座和联轴器的设计能够固定转动轴,防止转动轴在转动的时候跑位。
作为优选,所述进料口包括进料口一和进料口二,所述进料口一置于搅拌器本体顶端的左侧,所述进料口二置于搅拌器本体顶端的右侧,所述搅拌器本体的顶端设有套筒,所述套筒置于进料口一和进料口二之间,所述电机、转动轴、联轴器和轴承座一均置于套筒内,所述套筒的顶端与电机的顶端相接触,所述套筒的底端与搅拌器本体的顶端连接。套筒的设计能够保护部件不受潮不受尘,同时避免转动轴在转动时误伤实验人员。
作为优选,所述搅拌器本体的外侧设有支撑座,所述搅拌器本体置于支撑座内,所述搅拌器本体的两侧设有若干减震块,所述减震块置于搅拌器本体和支撑座之间。减震块的设计能够避免搅拌器本体在进行高速搅拌时造成机身的晃动。
作为优选,所述进料口一和进料口二呈左右对称分布,所述进料口一的顶端设有密封盖,所述进料口一的底端与搅拌器本体的顶端连通,所述进料口一由顶端至底端半径依次减小,所述进料口一到搅拌器本体顶端的距离由左向右依次增大,所述出料口与搅拌器本体的底端连通。密封盖的设计起到一定的密封效果,防止进料口在不进行实验时进入杂质,进料口形状的设计能够方便进料。
作为优选,所述搅拌器本体的底端设有密封圈,所述密封圈上设有通孔,所述轴承座二和转动轴均置于通孔内,所述轴承座二的外壁与通孔的内壁相贴合,所述密封圈的顶端与搅拌器本体的底端相贴合,所述密封圈的底端与支撑座的底端相贴合。密封圈的设计提高了整个装置的密封性,防止物料渗出影响实验效果。
作为优选,所述搅拌片与搅拌杆的外侧铰接,所述搅拌片之间呈上下交错分布,所述搅拌片上设有齿条。铰接以及上下交错分布能够使得搅拌片和搅拌杆在搅拌时可进行角度变化从而搅拌的更均匀,齿条的设计使得在遇到固态物料时能够对其进行破碎,使其与其他物料融合的更均匀。
作为优选,所述重力块的形状为圆锥形,所述重力块的底端与搅拌杆连接,所述重力块的顶端背离搅拌杆。重力块的圆锥形的设计使得重力块的尖端能够更好的导向带动搅拌杆向固定方向转动,从而搅拌均匀。
本实用新型的有益效果是:搅拌效果好,防止转动轴跑位,保护部件不受潮不受尘,避免误伤实验人员,避免机身晃动,防止进料口进入杂质,方便进料,防止物料渗出,可对固态物料进行破碎,搅拌均匀。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是搅拌组件的结构示意图。
图中:1.搅拌器本体,2.转动轴,3.电机,4.转盘,5.搅拌杆,6.搅拌片, 7.重力块,8.出料口,9.单向阀,10.轴承座一,11.轴承座二,12.联轴器, 13.进料口一,14.进料口二,15.套筒,16.支撑座,17.减震块,18.密封盖,19. 密封圈,20.通孔,21.齿条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示的实施例中,一种实验室多组式连续型搅拌器,包括搅拌器本体1,搅拌器本体1的内部设有转动轴2,转动轴2的顶端贯穿搅拌器本体 1的顶端,转动轴2的顶端连接有电机3,转动轴2的底端与搅拌器本体1的底端连接,转动轴2上设有若干转盘4,转盘4的外周连接有搅拌杆5,搅拌杆5的外侧连接有若干搅拌片6,搅拌杆5的底端连接有重力块7,搅拌杆5 的顶端与转盘4的外周铰接,搅拌器本体1的顶端两侧均设有进料口,进料口与搅拌器本体1的顶端连通,搅拌器本体1底端设有出料口8,出料口8 与搅拌器本体1的底端连通,出料口8上设有单向阀9,搅拌器本体1的顶端设有轴承座一10,搅拌器本体1的底端设有轴承座二11,轴承座一10和轴承座二11分别贯穿搅拌器本体1的顶端和底端,转动轴2的顶端贯穿轴承座一10,转动轴2的底端与轴承座二11连接,转动轴2的顶端设有联轴器 12,联轴器12置于电机3和轴承座之间,进料口包括进料口一13和进料口二14,进料口一13置于搅拌器本体1顶端的左侧,进料口二14置于搅拌器本体1顶端的右侧,搅拌器本体1的顶端设有套筒15,套筒15置于进料口一13和进料口二14之间,电机3、转动轴2、联轴器12和轴承座一10均置于套筒15内,套筒15的顶端与电机3的顶端相接触,套筒15的底端与搅拌器本体1的顶端连接。
如图1所示,搅拌器本体1的外侧设有支撑座16,搅拌器本体1置于支撑座16内,搅拌器本体1的两侧设有若干减震块17,减震块17置于搅拌器本体1和支撑座16之间,进料口一13和进料口二14呈左右对称分布,进料口一13的顶端设有密封盖18,进料口一13的底端与搅拌器本体1的顶端连通,进料口一13由顶端至底端半径依次减小,进料口一13到搅拌器本体1 顶端的距离由左向右依次增大,出料口8与搅拌器本体1的底端连通,搅拌器本体1的底端设有密封圈19,密封圈19上设有通孔20,轴承座二11和转动轴2均置于通孔20内,轴承座二11的外壁与通孔20的内壁相贴合,密封圈19的顶端与搅拌器本体1的底端相贴合,密封圈19的底端与支撑座16的底端相贴合,如图2所示,搅拌片6与搅拌杆5的外侧铰接,搅拌片6之间呈上下交错分布,搅拌片6上设有齿条21,重力块7的形状为圆锥形,重力块7的底端与搅拌杆5连接,重力块7的顶端背离搅拌杆5。
本实验室多组式连续型搅拌器首先将进料口上的密封盖18打开,然后把需要搅拌的物料从进料口倒入搅拌器本体1,进料口一13和进料口二14可同时倒入,加快搅拌效率,然后开启电机3,电机3带动转动轴2进行转动,联轴器12、轴承座一10和轴承座二11对转动轴2进行限位使转动轴2在转动的时候不会跑位,转动轴2带动转盘4及与转盘4连接的搅拌杆5、与搅拌杆5连接的搅拌片6转动,搅拌杆5上的重力块7使得在电机3未开启时候,搅拌杆5和搅拌片6均呈正常垂下状态,在电机3开启时候犹豫受到离心力的作用,且搅拌片6和搅拌杆5、搅拌杆5与转盘4的连接方式均为铰接,搅拌片6和搅拌杆5就能够产生相应的角度的变化使物料能够在搅拌的过程中搅拌的更均匀,搅拌片6上的齿条21同时可以直接破碎固态物料使其更好的混合,在搅拌的过程中,支撑座16进行支撑,减震块17用来避免搅拌器本体1的晃动,搅拌器本体1底端的密封圈19用来防止在搅拌过程中物料的渗出,避免影响实验结果,搅拌好之后物料再通过打开出料口8上的单向阀9进行出料,能够达到了搅拌效果好的目的。
Claims (8)
1.一种实验室多组式连续型搅拌器,其特征是,包括搅拌器本体(1),所述搅拌器本体(1)的内部设有转动轴(2),所述转动轴(2)的顶端贯穿搅拌器本体(1)的顶端,所述转动轴(2)的顶端连接有电机(3),所述转动轴(2)的底端与搅拌器本体(1)的底端连接,所述转动轴(2)上设有若干转盘(4),所述转盘(4)的外周连接有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)的外侧连接有若干搅拌片(6),所述搅拌杆(5)的底端连接有重力块(7),所述搅拌杆(5)的顶端与转盘(4)的外周铰接,所述搅拌器本体(1)的顶端两侧均设有进料口,所述进料口与搅拌器本体(1)的顶端连通,所述搅拌器本体(1)底端设有出料口(8),所述出料口(8)与搅拌器本体(1)的底端连通,所述出料口(8)上设有单向阀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种实验室多组式连续型搅拌器,其特征是,所述搅拌器本体(1)的顶端设有轴承座一(10),所述搅拌器本体(1)的底端设有轴承座二(11),所述轴承座一(10)和轴承座二(11)分别贯穿搅拌器本体(1)的顶端和底端,所述转动轴(2)的顶端贯穿轴承座一(10),所述转动轴(2)的底端与轴承座二(11)连接,所述转动轴(2)的顶端设有联轴器(12),所述联轴器(12)置于电机(3)和轴承座之间。
3.根据权利要求2所述的一种实验室多组式连续型搅拌器,其特征是,所述进料口包括进料口一(13)和进料口二(14),所述进料口一(13)置于搅拌器本体(1)顶端的左侧,所述进料口二(14)置于搅拌器本体(1)顶端的右侧,所述搅拌器本体(1)的顶端设有套筒(15),所述套筒(15)置于进料口一(13)和进料口二(14)之间,所述电机(3)、转动轴(2)、联轴器(12)和轴承座一(10)均置于套筒(15)内,所述套筒(15)的顶端与电机(3)的顶端相接触,所述套筒(15)的底端与搅拌器本体(1)的顶端连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种实验室多组式连续型搅拌器,其特征是,所述搅拌器本体(1)的外侧设有支撑座(16),所述搅拌器本体(1)置于支撑座(16)内,所述搅拌器本体(1)的两侧设有若干减震块(17),所述减震块(17)置于搅拌器本体(1)和支撑座(16)之间。
5.根据权利要求3所述的一种实验室多组式连续型搅拌器,其特征是,所述进料口一(13)和进料口二(14)呈左右对称分布,所述进料口一(13)的顶端设有密封盖(18),所述进料口一(13)的底端与搅拌器本体(1)的顶端连通,所述进料口一(13)由顶端至底端半径依次减小,所述进料口一(13)到搅拌器本体(1)顶端的距离由左向右依次增大。
6.根据权利要求4所述的一种实验室多组式连续型搅拌器,其特征是,所述搅拌器本体(1)的底端设有密封圈(19),所述密封圈(19)上设有通孔(20),所述轴承座二(11)和转动轴(2)均置于通孔(20)内,所述轴承座二(11)的外壁与通孔(20)的内壁相贴合,所述密封圈(19)的顶端与搅拌器本体(1)的底端相贴合,所述密封圈(19)的底端与支撑座(16)的底端相贴合。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种实验室多组式连续型搅拌器,其特征是,所述搅拌片(6)与搅拌杆(5)的外侧铰接,所述搅拌片(6)之间呈上下交错分布,所述搅拌片(6)上设有齿条(21)。
8.根据权利要求1或2所述的一种实验室多组式连续型搅拌器,其特征是,所述重力块(7)的形状为圆锥形,所述重力块(7)的底端与搅拌杆(5)连接,所述重力块(7)的顶端背离搅拌杆(5)。
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CN202022706960.3U CN214261494U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种实验室多组式连续型搅拌器 |
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