CN221310059U - 过滤组件及废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本公开提供一种过滤组件及废气处理装置。所述滤筒包括筒体、环形隔板及环形盖板，所述筒体内形成有镂空腔，所述筒体的外壳周缘开设有多个均匀分布的第一透气孔，所述镂空腔分别与多个所述第一透气孔连通。所述环形隔板设于所述镂空腔内，以将所述镂空腔分隔为吸附腔和导气空腔，所述环形隔板的周缘开设有多个均匀分布的第二透气孔；所述环形盖板盖设于所述吸附腔上，以使所述环形盖板分别与所述筒体和所述环形隔板活动连接。所述活性炭吸附板设于所述吸附腔内。所述环形光氧催化板设于所述导气空腔内，所述环形光氧催化板与所述环形隔板贴合。所述UV光解灯管位于所述导气空腔的中心处，所述UV光解灯管与所述筒体连接。
Description
技术领域
本公开涉及废气处理领域，特别是涉及一种过滤组件及废气处理装置。
背景技术
有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水但溶于有机溶剂、处理难度大等特点，直接排放有机废气可能影响生态环境，同时人体呼吸到有机废气会对人体产生危害，影响人体健康。目前，对于有机废气的处理可采用活性炭吸附、催化燃烧、催化氧化、酸碱中和、等离子等多种处理方法，其中活性炭吸附处理为最常用的有机废气处理方法，现有的活性炭吸附处理方法主要是将活性炭吸附箱安装在废气管路中，以实现对有机废气的吸附。
然而，受限于场地限制和确保废气与活性炭的接触面积，现有技术一般采用滤筒式吸附箱，通过设有多个活性炭吸附滤筒以确保废气与活性炭的接触面积，而且多个活性炭吸附滤筒呈矩阵式排列设置，如此能够节省吸附箱的空间占用面积。但受限于活性炭的吸附能力，针对高浓度有机废气的处理时，活性炭吸附滤筒的废气吸附效果不足，仍有部分有机废气未被降解，导致废气处理效果不佳。
实用新型内容
本公开的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种废气处理效果较好的过滤组件及废气处理装置。
本公开的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种过滤组件，包括：
滤筒，所述滤筒包括筒体、环形隔板及环形盖板，所述筒体内形成有镂空腔，所述筒体的外壳周缘开设有多个均匀分布的第一透气孔，所述镂空腔分别与多个所述第一透气孔连通；所述环形隔板设于所述镂空腔内，以将所述镂空腔分隔为吸附腔和导气空腔，所述环形隔板的周缘开设有多个均匀分布的第二透气孔；所述环形盖板盖设于所述吸附腔上，以使所述环形盖板分别与所述筒体和所述环形隔板活动连接；
活性炭吸附板，所述活性炭吸附板设于所述吸附腔内；
环形光氧催化板，所述环形光氧催化板设于所述导气空腔内，所述环形光氧催化板与所述环形隔板贴合；
UV光解灯管，所述UV光解灯管位于所述导气空腔的中心处，所述UV光解灯管与所述筒体连接。
在其中一个实施例中，所述活性炭吸附板包括过滤棉层和活性炭填充层，所述过滤棉层包覆于所述活性炭填充层。
在其中一个实施例中，所述筒体与所述环形隔板为一体成型结构。
在其中一个实施例中，所述环形光氧催化板为二氧化钛光触媒板。
在其中一个实施例中，所述UV光解灯管位于所述导气空腔的中心处，所述UV光解灯管与所述筒体可拆卸连接，所述UV光解灯管用于与控制柜电连接。
一种废气处理装置，包括上述中任一实施例所述的过滤组件，所述过滤组件的数目为多个。
在其中一个实施例中，所述废气处理装置还包括过滤箱体，所述过滤箱体形成有相连通的进气口、放置腔及出气口，多个所述过滤组件设于所述放置腔内，多个所述过滤组件呈矩阵式排布设置。
在其中一个实施例中，所述废气处理装置还包括滤筒放置架，所述滤筒放置架设于所述放置腔内，多个所述滤筒均设于所述滤筒放置架上。
在其中一个实施例中，所述废气处理装置还包括第一过滤网板和第二过滤网板，所述第一过滤网板设于所述放置腔靠近所述进气口的一侧，所述第二过滤网板设于所述放置腔靠近所述出气口的一侧。
在其中一个实施例中，所述废气处理装置还包括控制柜，所述控制柜设于所述过滤箱体的侧面上，所述控制柜分别与多个所述UV光解灯管电连接。
与现有技术相比，本公开至少具有以下优点：
废气通过多个第一透气孔进入吸附腔内与活性炭吸附板进行吸附，如此能够将大部分有机物进行吸附处理。但废气仍存在有部分未被吸附的有机物。再通过多个第二透气孔使废气穿过环形光氧催化板，而废气中的氧气与环形光氧催化板在UV光解灯管的紫外灯下产生臭氧和自由基，如此能够通过臭氧和自由基将这部分未被吸附的有机物进行降解，从而有效地提升了过滤组件的废气处理效果，进而使得过滤组件能够适配高浓度的有机废气处理需求。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本公开的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一实施例中过滤组件的结构示意图；
图2为图1所示过滤组件的另一视角的结构示意图；
图3为图1所示过滤组件的又一视角的结构示意图；
图4为图3所示过滤组件的剖视图；
图5为图4所示过滤组件的局部结构示意图；
图6为图1所示过滤组件的局部结构示意图；
图7为另一实施例中废气处理装置的结构示意图；
图8为图7所示废气处理装置的另一视角的结构示意图；
图9为图7所示废气处理装置的局部结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本公开，下面将参照相关附图对本公开进行更全面的描述。附图中给出了本公开的较佳实施方式。但是，本公开可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本公开的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本公开的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本公开的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本公开。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本公开提供一种过滤组件包括滤筒、活性炭吸附板、环形光氧催化板及UV光解灯管。所述滤筒包括筒体、环形隔板及环形盖板，所述筒体内形成有镂空腔，所述筒体的外壳周缘开设有多个均匀分布的第一透气孔，所述镂空腔分别与多个所述第一透气孔连通。所述环形隔板设于所述镂空腔内，以将所述镂空腔分隔为吸附腔和导气空腔，所述环形隔板的周缘开设有多个均匀分布的第二透气孔；所述环形盖板盖设于所述吸附腔上，以使所述环形盖板分别与所述筒体和所述环形隔板活动连接。所述活性炭吸附板设于所述吸附腔内。所述环形光氧催化板设于所述导气空腔内，所述环形光氧催化板与所述环形隔板贴合。所述UV光解灯管位于所述导气空腔的中心处，所述UV光解灯管与所述筒体连接。
请参阅图1至图6，为了更好地理解本公开的过滤组件10，以下对过滤组件10作进一步的解释说明：
一实施方式的过滤组件10包括滤筒100、活性炭吸附板200、环形光氧催化板300及UV光解灯管400。所述滤筒100包括筒体110、环形隔板120及环形盖板130，所述筒体110内形成有镂空腔112，所述筒体110的外壳周缘开设有多个均匀分布的第一透气孔114，所述镂空腔112分别与多个所述第一透气孔114连通。所述环形隔板120设于所述镂空腔112内，以将所述镂空腔112分隔为吸附腔1121和导气空腔1122，所述环形隔板120的周缘开设有多个均匀分布的第二透气孔122；所述环形盖板130盖设于所述吸附腔1121上，以使所述环形盖板130分别与所述筒体110和所述环形隔板120活动连接。所述活性炭吸附板200设于所述吸附腔1121内。所述环形光氧催化板300设于所述导气空腔1122内，所述环形光氧催化板300与所述环形隔板120贴合。所述UV光解灯管400位于所述导气空腔1122的中心处，所述UV光解灯管400与所述筒体110连接。
在本实施例中，废气通过多个第一透气孔114进入吸附腔1121内与活性炭吸附板200进行吸附，如此能够将大部分有机物进行吸附处理。但废气仍存在有部分未被吸附的有机物。再通过多个第二透气孔122使废气穿过环形光氧催化板300，而废气中的氧气与环形光氧催化板300在UV光解灯管400的紫外灯下产生臭氧和自由基，如此能够通过臭氧和自由基将这部分未被吸附的有机物进行降解，从而有效地提升了过滤组件10的废气处理效果，进而使得过滤组件10能够适配高浓度的有机废气处理需求。
需要说明的是，经过光解后的废气通过导气空腔1122排出。
如图4所示，在其中一个实施例中，所述活性炭吸附板200包括过滤棉层210和活性炭填充层220，所述过滤棉层210包覆于所述活性炭填充层220。可以理解的是，通过滤棉层210将活性炭填充层220固定住。
如图1和图5所示，在其中一个实施例中，所述筒体110与所述环形隔板120为一体成型结构。可以理解的是，这样使得滤筒100的结构稳定性较好。
如图3和图4所示，在其中一个实施例中，所述环形光氧催化板300为二氧化钛光触媒板。可以理解的是，氧气在紫外灯照射和二氧化钛的催化下能够产生臭氧和自由基，而臭氧和自由基在紫外灯照射下与有机物反应，如此能够将废气中的有机物充分降解，从而有效地提升了过滤组件10的废气处理效果。
如图2至图5所示，在其中一个实施例中，所述UV光解灯管400位于所述导气空腔1122的中心处，所述UV光解灯管400与所述筒体110可拆卸连接，所述UV光解灯管400用于与控制柜电连接。可以理解的是，UV光解灯管400位于导气空腔1122的中心处，即通过控制柜控制UV光解灯管400的开关，使得UV光解灯管400能够覆盖整个环形光氧催化板300，使得废气在经过环形光氧催化板300后能够充分地与紫外灯接触，从而有效地提升了过滤组件10的废气处理效果。
请参阅图1至图9，本申请还提供一种废气处理装置20，包括上述中任一实施例所述的过滤组件10，所述过滤组件10的数目为多个。
在本实施例中，废气通过多个第一透气孔114进入吸附腔1121内与活性炭吸附板200进行吸附，如此能够将大部分有机物进行吸附处理。但废气仍存在有部分未被吸附的有机物。再通过多个第二透气孔122使废气穿过环形光氧催化板300，而废气中的氧气与环形光氧催化板300在UV光解灯管400的紫外灯下产生臭氧和自由基，如此能够通过臭氧和自由基将这部分未被吸附的有机物进行降解，从而有效地提升了废气处理装置20的废气处理效果，进而使得废气处理装置20能够适配高浓度的有机废气处理需求。
如图7至图9所示，在其中一个实施例中，所述废气处理装置20还包括过滤箱体500，所述过滤箱体500形成有相连通的进气口502、放置腔504及出气口506，多个所述过滤组件10设于所述放置腔504内，多个所述过滤组件10呈矩阵式排布设置。可以理解的是，多个过滤组件10呈矩阵式排布设置，能够有效地节省过滤箱体500的空间。废气通过进气口502及滤筒100之间的间隙输入至多个第一透气孔114内，经过活性炭吸附后通过多个第二透气孔122接触到环形光氧催化板300，并在紫外灯照射下进行光解操作，如此能够确保废气处理装置20具有较好的废气处理效果。进一步地，多个过滤组件10呈矩阵式排布设置，如此能够确保废气与过滤组件10充分接触，从而确保废气处理装置20具有较好的废气处理效果。
如图7至图9所示，在其中一个实施例中，所述废气处理装置20还包括滤筒放置架600，所述滤筒放置架600设于所述放置腔504内，多个所述滤筒100均设于所述滤筒放置架600上。
如图7至图9所示，在其中一个实施例中，所述废气处理装置20还包括第一过滤网板700和第二过滤网板800，所述第一过滤网板700设于所述放置腔504靠近所述进气口502的一侧，所述第二过滤网板800设于所述放置腔504靠近所述出气口506的一侧。可以理解的是，通过第一过滤网板700对废气进行初步过滤操作，而第二过滤网板800则是对处理后的废气进行过滤操作。
如图7至图9所示，在其中一个实施例中，所述废气处理装置20还包括控制柜900，所述控制柜900设于所述过滤箱体500的侧面上，所述控制柜900分别与多个所述UV光解灯管400电连接。可以理解的是，通过控制柜900对UV光解灯进行控制，便于控制废气处理装置20。
与现有技术相比，本公开至少具有以下优点：
废气通过多个第一透气孔进入吸附腔内与活性炭吸附板进行吸附，如此能够将大部分有机物进行吸附处理。但废气仍存在有部分未被吸附的有机物。再通过多个第二透气孔使废气穿过环形光氧催化板，而废气中的氧气与环形光氧催化板在UV光解灯管的紫外灯下产生臭氧和自由基，如此能够通过臭氧和自由基将这部分未被吸附的有机物进行降解，从而有效地提升了过滤组件的废气处理效果，进而使得过滤组件能够适配高浓度的有机废气处理需求。
以上所述实施例仅表达了本公开的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本公开的保护范围。因此，本公开专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种过滤组件，其特征在于，包括：
滤筒，所述滤筒包括筒体、环形隔板及环形盖板，所述筒体内形成有镂空腔，所述筒体的外壳周缘开设有多个均匀分布的第一透气孔，所述镂空腔分别与多个所述第一透气孔连通；所述环形隔板设于所述镂空腔内，以将所述镂空腔分隔为吸附腔和导气空腔，所述环形隔板的周缘开设有多个均匀分布的第二透气孔；所述环形盖板盖设于所述吸附腔上，以使所述环形盖板分别与所述筒体和所述环形隔板活动连接；
活性炭吸附板，所述活性炭吸附板设于所述吸附腔内；
环形光氧催化板，所述环形光氧催化板设于所述导气空腔内，所述环形光氧催化板与所述环形隔板贴合；
UV光解灯管，所述UV光解灯管位于所述导气空腔的中心处，所述UV光解灯管与所述筒体连接。
2.根据权利要求1所述的过滤组件，其特征在于，所述活性炭吸附板包括过滤棉层和活性炭填充层，所述过滤棉层包覆于所述活性炭填充层。
3.根据权利要求1所述的过滤组件，其特征在于，所述筒体与所述环形隔板为一体成型结构。
4.根据权利要求1所述的过滤组件，其特征在于，所述环形光氧催化板为二氧化钛光触媒板。
5.根据权利要求1所述的过滤组件，其特征在于，所述UV光解灯管位于所述导气空腔的中心处，所述UV光解灯管与所述筒体可拆卸连接，所述UV光解灯管用于与控制柜电连接。
6.一种废气处理装置，其特征在于，包括权利要求1-5中任一项所述的过滤组件，所述过滤组件的数目为多个。
7.根据权利要求6所述的废气处理装置，其特征在于，所述废气处理装置还包括过滤箱体，所述过滤箱体形成有相连通的进气口、放置腔及出气口，多个所述过滤组件设于所述放置腔内，多个所述过滤组件呈矩阵式排布设置。
8.根据权利要求7所述的废气处理装置，其特征在于，所述废气处理装置还包括滤筒放置架，所述滤筒放置架设于所述放置腔内，多个所述滤筒均设于所述滤筒放置架上。
9.根据权利要求7所述的废气处理装置，其特征在于，所述废气处理装置还包括第一过滤网板和第二过滤网板，所述第一过滤网板设于所述放置腔靠近所述进气口的一侧，所述第二过滤网板设于所述放置腔靠近所述出气口的一侧。
10.根据权利要求7所述的废气处理装置，其特征在于，所述废气处理装置还包括控制柜，所述控制柜设于所述过滤箱体的侧面上，所述控制柜分别与多个所述UV光解灯管电连接。
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| GR01 | Patent grant | ||
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