CN210814718U - 一种VOCs处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于VOCs处理技术领域，公开了一种VOCs处理装置，包括壳体，壳体的上端设有第一出风孔；壳体内从上而下依次设有进风筒及导风筒，导风筒内设有第一抽风机；进风筒内设有中心空腔和进风环形通道，进风环形通道同轴设置在中心空腔的外侧；进风环形通道内容纳有过滤网；导风筒的上端开口延伸穿过进风筒的下端并与中心空腔连通；过滤室的出口端与导风筒的下端开口连通；过滤室内从上而下依次设有催化剂固定筒及活性炭过滤层。净化过程中，废气的轨迹呈s型，结合第一抽风机的抽吸力，可加大废气的净化效率，提高废气的净化效果。
Description
技术领域
本实用新型属于VOCs处理技术领域，具体涉及一种VOCs处理装置。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。
目前处理废气的装置的处理方式比较单一，如仅采用一种吸附剂进行处理，废气处理效果不好。
为此，我们提出了一种VOCs处理装置。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种VOCs处理装置。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种VOCs处理装置包括壳体，所述壳体的上端设有第一出风孔；
所述壳体内从上而下依次设有进风筒及导风筒，所述导风筒内设有第一抽风机；
所述进风筒安装在所述壳体上端中部，所述进风筒的下端向内弯折；
所述进风筒内设有中心空腔和进风环形通道，所述进风环形通道同轴设置在所述中心空腔的外侧；
所述进风环形通道内容纳有过滤网；
所述进风筒的上端设有第二出风孔，所述第二出风孔的一端与所述中心空腔连通，所述第二出风孔的另一端与所述第一出风孔连通；
所述导风筒为上下开口的锥形导风筒，所述导风筒的上端开口延伸穿过所述进风筒的下端并与所述中心空腔连通；
所述导风筒的外侧环设有过滤室，所述过滤室与所述导风筒之间围合成容纳空间，所述容纳空间与所述进风环形通道的出口端连通；
所述过滤室的出口端与所述导风筒的下端开口连通；
所述过滤室内从上而下依次设有催化剂固定筒及活性炭过滤层；
所述催化剂固定筒为环形结构，所述催化剂固定筒的外壁上固定环设有催化剂层；
所述过滤室内设有多圈紫外灯组，多圈紫外灯组分别从上而下地环绕在所述催化剂固定筒的外侧；
每圈紫外灯组包括多个紫外灯，多个紫外灯呈圆周均匀布置在所述壳体的内壁，所有紫外灯均朝向所述催化剂固定筒的外壁。
进一步地，所述进风筒包括直筒和弯折筒，所述弯折筒的下端向内弯折。
进一步地，还包括进风管和密封盒，所述进风管伸入所述壳体内并与所述进风环形通道连通；
所述密封盒密封安装在所述壳体的上端，所述密封盒与所述第一出风孔连通；
所述密封盒通过出风管与所述进风管连接，所述出风管靠近所述进风管的一端设有排气单向阀，所述进风管的进气端上设有进气单向阀。
进一步地，所述第一抽风机的转轴通过转动轴承安装在所述壳体的底端。
进一步地，所述中心空腔内安装有第二抽风机，所述第二抽风机安装在所述壳体的上端中部。
进一步地，所述活性炭过滤层为蜂窝结构。
本实用新型的有益效果为：
(1)本实用的VOCs处理装置使用时，由过滤网对废气进行初步过滤，过滤废气中的粉尘，再经由紫外+催化剂对废气进行催化净化处理，可将废气中的有机污染物和部分无机污染物氧化成CO2和H2O，使废气得到净化，然后通过活性炭过滤层吸附VOCs气体，使废气进一步地净化，多层过滤净化效果更好，且净化过程中，废气的轨迹呈s型，结合第一抽风机的抽吸力，可加大废气的净化效率，提高废气的净化效果。
(2)通过设置进风管和出风管，并使出风管与进风管连接，可使从出风管出来的气体可进入进风管内，可再次进入壳体内，再次进行净化处理；如此循环下去，可对废气进行反复地净化处理，净化处理效果更佳。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是实施例2的结构示意图。
图中：10-壳体；101-第一出风孔；11-进风管；201-第二出风孔；21-直筒；22-弯折筒；23-中心空腔；24-进风环形通道；241-排风孔；30-导风筒；40-过滤网；50-过滤室；501-出风口；51-催化剂固定筒；52-紫外灯；53-活性炭过滤层；60-容纳空间；71-第一抽风机；72-第二抽风机；81-密封盒；82-出风管；91-进气单向阀；92-排气单向阀；93-三通阀。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
如图1所示，本实施例的一种VOCs处理装置包括壳体10，所述壳体的上端设有第一出风孔101；废气进入壳体10内，经过净化处理后，再由第一出风孔101排出。
壳体内从上而下依次设有进风筒及导风筒30，将进风筒安装在壳体上端中部；其中，进风筒包括直筒21和弯折筒22，弯折筒的下端向内弯折。进风筒的下端向内弯折，便于提高进入环形通道的废气的停留时间，更好地利用过滤网吸附粉尘。
进风筒内设有中心空腔23和进风环形通道24，进风环形通道同轴设置在中心空腔的外侧，进风环形通道内容纳有过滤网40；废气从进风管11进入进风筒内，然后进入环形通道24内(进风管伸入壳体内并与进风环形通道连通)，由过滤网40对废气进行初步过滤，过滤废气中的粉尘，过滤网的滤料材质可采用无纺布。废气经初步过滤后进入容纳空间内，通过排风口进入壳体的内部空间内，经过导风筒的外侧，然后进入过滤室内。
导风筒的外侧环设有过滤室50，过滤室设置在壳体内，过滤室为环形结构，过滤室与导风筒之间围合成容纳空间60，容纳空间60与进风环形通道24的出口端连通，可在导风筒的下端设置排风孔241，导风筒与容纳空间通过排风孔连通，排风孔足够大，方便排出废气，经过滤网初步过滤的废气先进入该容纳空间60，然后沿着过滤室的内侧壁向上位移而从过滤室的上端进入过滤室50内。
过滤室内从上而下依次设有催化剂固定筒51及活性炭过滤层53；催化剂固定筒为环形结构，催化剂固定筒的外壁上固定环设有催化剂层；过滤室内设有多圈紫外灯组，多圈紫外灯组分别从上而下地环绕在催化剂固定筒的外侧；进入过滤室内的废气会进入催化剂固定筒的外壁与多圈紫外灯组之间的空间内，催化剂可选用二氧化钛，通过紫外灯产生的紫外线激发催化剂电子跃迁，产生具有氧化作用的正离子，将催化剂表面的水氧化成氢氧自由基，同时跃迁的电子被吸附在催化剂表面的活氧俘获形成超氧负离子，超氧负离子和氢氧自由基将有机物氧化成CO2和H2O，可将废气中的有机污染物和部分无机污染物氧化成CO2和H2O，使废气得到净化。
每圈紫外灯组包括多个紫外灯52，多个紫外灯呈圆周均匀布置在壳体的内壁，所有紫外灯均朝向催化剂固定筒的外壁，可更效地对废气进行催化分解，更好地对废气进行净化作业。
废气经过催化净化后，会进入活性炭过滤层53中，可进一步地吸附废气中的VOCs气体(挥发性有机化合物(简称VOCs)是废气中的一种，构成可吸入颗粒物的一大来源，可采用活性炭吸附而处理废气中的VOCs)。
由于过滤室50的出口端与导风筒30的下端开口连通，可在过滤室的内侧壁的下端设置出风口501，过滤室的下端通过出风口与导风筒的下端开口连通。又因导风筒为上下开口的锥形导风筒，导风筒的上端开口延伸穿过进风筒的下端并与中心空腔连通(进风筒的下端设有内螺纹孔，导风筒的上端设有外螺纹，外螺纹与内螺纹孔的内螺纹相匹配，可使导风筒的上端螺接在进风筒的下端，导风筒与中心空腔通过该内螺纹孔连通)；经过滤室净化的气体，可进入导风筒，然后进入中心空腔内，可在导风筒内设置第一抽风机71，第一抽风机的转轴通过转动轴承安装在壳体的底端，这样通过抽风机抽吸力，可加大废气的净化效率。
进风筒的上端设有第二出风孔201，第二出风孔201的一端与中心空腔23连通，第二出风孔201的另一端与第一出风孔101连通；经过滤室净化的气体，可依次经过导风筒30、中心空腔23、第二出风孔201及第一出风孔101，最后通过第一出风孔101而排放。
在本实施例中，活性炭过滤层53最好为蜂窝结构，可使经过活性炭过滤层的废气的停留时间延长，可提高VOCs气体的吸附效果，更好地去除VOCs气体。
中心空腔内安装有第二抽风机72，第二抽风机安装在壳体的上端中部，有利于经本实用新型的VOCs处理装置处理后的气体排出。
本实施例的VOCs处理装置的过滤过程如下：废气从进风管进入进风筒内，然后进入环形通道内，由过滤网对废气进行初步过滤，过滤废气中的粉尘；废气经初步过滤后进入容纳空间内，然后进入过滤室内；通过紫外+催化剂对废气进行催化处理，可将废气中的有机污染物和部分无机污染物氧化成CO2和H2O，使废气得到净化；再通过活性炭过滤层吸附VOCs气体，使废气进一步地净化；净化后的气体依次通过导风筒中心空腔、第二出风孔201及第一出风孔，最后通过第一出风孔101而排放。
实施例2：
如图2所示，本实施例的一种VOCs处理装置包括壳体10，壳体的上端设有第一出风孔101；废气进入壳体10内，经过净化处理后，再由第一出风孔101排出。
壳体内从上而下依次设有进风筒及导风筒30，将进风筒安装在壳体上端中部；其中，进风筒包括直筒21和弯折筒22，弯折筒的下端向内弯折。进风筒的下端向内弯折，便于提高进入环形通道的废气的停留时间，更好地利用过滤网吸附粉尘。
进风筒内设有中心空腔23和进风环形通道24，进风环形通道同轴设置在中心空腔的外侧，进风环形通道内容纳有过滤网40；废气从进风管11进入进风筒内，然后进入环形通道24内(进风管伸入壳体内并与进风环形通道连通)，由过滤网40对废气进行初步过滤，过滤废气中的粉尘，过滤网的滤料材质可采用无纺布。废气经初步过滤后进入容纳空间内，通过排风口进入壳体的内部空间内，经过导风筒的外侧，然后进入过滤室内。
导风筒的外侧环设有过滤室50，过滤室设置在壳体内，过滤室为环形结构，过滤室与导风筒之间围合成容纳空间60，容纳空间60与进风环形通道24的出口端连通，可在导风筒的下端设置排风孔241，导风筒与容纳空间通过排风孔连通，排风孔足够大，方便排出废气，经过滤网初步过滤的废气先进入该容纳空间60，然后沿着过滤室的内侧壁向上位移而从过滤室的上端进入过滤室50内。
过滤室内从上而下依次设有催化剂固定筒51及活性炭过滤层53；催化剂固定筒为环形结构，催化剂固定筒的外壁上固定环设有催化剂层；过滤室内设有多圈紫外灯组，多圈紫外灯组分别从上而下地环绕在催化剂固定筒的外侧；进入过滤室内的废气会进入催化剂固定筒的外壁与多圈紫外灯组之间的空间内，催化剂可选用二氧化钛，通过紫外灯产生的紫外线激发催化剂电子跃迁，产生具有氧化作用的正离子，将催化剂表面的水氧化成氢氧自由基，同时跃迁的电子被吸附在催化剂表面的活氧俘获形成超氧负离子，超氧负离子和氢氧自由基将有机物氧化成CO2和H2O，可将废气中的有机污染物和部分无机污染物氧化成CO2和H2O，使废气得到净化。
每圈紫外灯组包括多个紫外灯52，多个紫外灯呈圆周均匀布置在壳体的内壁，所有紫外灯均朝向催化剂固定筒的外壁，可更效地对废气进行催化分解，更好地对废气进行净化作业。
废气经过催化净化后，会进入活性炭过滤层53中，可进一步地吸附废气中的VOCs气体。
由于过滤室50的出口端与导风筒30的下端开口连通，可在过滤室的内侧壁的下端设置出风口501，过滤室的下端通过出风口与导风筒的下端开口连通。又因导风筒为上下开口的锥形导风筒，导风筒的上端开口延伸穿过进风筒的下端并与中心空腔连通；经过滤室净化的气体，可进入导风筒，然后进入中心空腔内，可在导风筒内设置第一抽风机71，第一抽风机的转轴通过转动轴承安装在壳体的底端，这样通过抽风机抽吸力，可加大废气的净化效率。
进风筒的上端设有第二出风孔201，第二出风孔201的一端与中心空腔23连通，第二出风孔201的另一端与第一出风孔101连通；经过滤室净化的气体，可依次经过导风筒30、中心空腔23、第二出风孔201及第一出风孔101，最后通过第一出风孔101而排放。
在本实施例中，活性炭过滤层53最好为蜂窝结构，可使经过活性炭过滤层的废气的停留时间延长，可提高VOCs气体的吸附效果，更好地去除VOCs气体。
中心空腔内安装有第二抽风机72，第二抽风机安装在壳体的上端中部，有利于经本实用新型的VOCs处理装置处理后的气体排出。
本实用新型的VOCs处理装置还包括密封盒81，密封盒密封安装在壳体的上端，密封盒通过出风管82与进风管连接；密封盒的下端开口，密封盒81螺纹连接在壳体10上，密封盒通过密封圈与壳体密封连接。从第一出风孔101排放的气体可通过密封盒收集起来，密封盒罩设在所有第一出风孔的上方，收集起来的气体可通过进风管11再次进入壳体10内而再次被净化处理。
由于出风管82靠近进风管的一端设有排气单向阀92，进风管的进气端上设有进气单向阀91。排气单向阀设置在进风管的进气端与进风管的出气端(进风管的出气端为进风管与进风筒的连接端)之间，从出风管排出的气体可进入进风管，但进风管的气体无法进入出风管内。
本实施例的VOCs处理装置的过滤过程如下：废气从进风管11进入进风筒内，然后进入环形通道24内，由过滤网40对废气进行初步过滤，过滤废气中的粉尘；废气经初步过滤后进入容纳空间60内，然后进入过滤室50内；通过紫外+催化剂对废气进行催化净化处理，可将废气中的有机污染物和部分无机污染物氧化成CO2和H2O，使废气得到净化；再通过活性炭过滤层吸附VOCs气体，使废气进一步地净化；净化后的气体依次通过导风筒30、中心空腔23、第二出风孔201及第一出风孔201，最后通过第一出风孔而排放至密封盒81；最后从出风管82出来的气体可进入进风管11内，可再次进入壳体，进行再次净化处理；如此循环下去，因此，本实施例的VOCs处理装置可对废气进行反复地净化处理，净化处理效果更佳。
可在出风管上设置三通阀93，三通阀的第一出口端与进风管连接。三通阀的第二出口端与外界环境连通，最后进行反复循环净化的气体可由三通阀的第二出口端排放。
总之，本实用的VOCs处理装置使用时，由过滤网对废气进行初步过滤，过滤废气中的粉尘，再经由紫外+催化剂对废气进行催化净化处理，可将废气中的有机污染物和部分无机污染物氧化成CO2和H2O，使废气得到净化，通过活性炭过滤层吸附VOCs气体，使废气进一步地净化，净化过程中，废气的轨迹呈s型，结合第一抽风机的抽吸力，可加大废气的净化效率，提高废气的净化效果。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种VOCs处理装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体的上端设有第一出风孔；
所述壳体内从上而下依次设有进风筒及导风筒，所述导风筒内设有第一抽风机；
所述进风筒安装在所述壳体上端中部，所述进风筒的下端向内弯折；
所述进风筒内设有中心空腔和进风环形通道，所述进风环形通道同轴设置在所述中心空腔的外侧；
所述进风环形通道内容纳有过滤网；
所述进风筒的上端设有第二出风孔，所述第二出风孔的一端与所述中心空腔连通，所述第二出风孔的另一端与所述第一出风孔连通；
所述导风筒为上下开口的锥形导风筒，所述导风筒的上端开口延伸穿过所述进风筒的下端并与所述中心空腔连通；
所述导风筒的外侧环设有过滤室，所述过滤室与所述导风筒之间围合成容纳空间，所述容纳空间与所述进风环形通道的出口端连通；
所述过滤室的出口端与所述导风筒的下端开口连通；
所述过滤室内从上而下依次设有催化剂固定筒及活性炭过滤层；
所述催化剂固定筒为环形结构，所述催化剂固定筒的外壁上固定环设有催化剂层；
所述过滤室内设有多圈紫外灯组，多圈紫外灯组分别从上而下地环绕在所述催化剂固定筒的外侧；
每圈紫外灯组包括多个紫外灯，多个紫外灯呈圆周均匀布置在所述壳体的内壁，所有紫外灯均朝向所述催化剂固定筒的外壁。
2.根据权利要求1所述的VOCs处理装置，其特征在于：所述进风筒包括直筒和弯折筒，所述弯折筒的下端向内弯折。
3.根据权利要求1所述的VOCs处理装置，其特征在于：还包括进风管和密封盒，所述进风管伸入所述壳体内并与所述进风环形通道连通；
所述密封盒密封安装在所述壳体的上端，所述密封盒与所述第一出风孔连通；
所述密封盒通过出风管与所述进风管连接，所述出风管靠近所述进风管的一端设有排气单向阀，所述进风管的进气端上设有进气单向阀。
4.根据权利要求1所述的VOCs处理装置，其特征在于：所述第一抽风机的转轴通过转动轴承安装在所述壳体的底端。
5.根据权利要求1所述的VOCs处理装置，其特征在于：所述中心空腔内安装有第二抽风机，所述第二抽风机安装在所述壳体的上端中部。
6.根据权利要求1-5任一项所述的VOCs处理装置，其特征在于：所述活性炭过滤层为蜂窝结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921682510.6U CN210814718U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种VOCs处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921682510.6U CN210814718U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种VOCs处理装置 |
Publications (1)
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| CN210814718U true CN210814718U (zh) | 2020-06-23 |
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ID=71250709
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| CN201921682510.6U Active CN210814718U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种VOCs处理装置 |
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| CN (1) | CN210814718U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112902362A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-04 | 五炁医疗器械(河北)有限公司 | 一种空气消毒机 |
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2019
- 2019-10-09 CN CN201921682510.6U patent/CN210814718U/zh active Active
Cited By (1)
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| CN112902362A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-04 | 五炁医疗器械(河北)有限公司 | 一种空气消毒机 |
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