CN221307156U - 一种鱼饲料造粒机 - Google Patents
一种鱼饲料造粒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221307156U CN221307156U CN202323397024.9U CN202323397024U CN221307156U CN 221307156 U CN221307156 U CN 221307156U CN 202323397024 U CN202323397024 U CN 202323397024U CN 221307156 U CN221307156 U CN 221307156U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- extrusion
- base
- fish feed
- supporting seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 75
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 claims abstract description 50
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims abstract 5
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims abstract 5
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims abstract 5
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims abstract 5
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims abstract 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 12
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 5
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 5
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 230000036039 immunity Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000238557 Decapoda Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 230000029663 wound healing Effects 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种鱼饲料造粒机,属于鱼饲料加工领域,该装置包括挤出筒、底座和挤出盘,所述挤出筒设置在底座顶部且通过连接架与底座固定相连,所述底座上固定连接有两组电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端固定连接有U型杆,所述U型杆远离电动伸缩杆的一端固定连接有支撑座,所述挤出盘设置在支撑座上且顶部与挤出筒底部相贴;通过启动电动伸缩杆,电动伸缩杆通过U型杆带动支撑座向下移动,支撑座上的成型盘跟随支撑座向下移动与挤出筒分离,然后从支撑座上取下成型盘进行更换,再启动电动伸缩杆带动支撑座和成型盘向上移动与挤出筒相贴进行安装,从而完成对不同直径颗粒成型的更换使用,提高更换的方便性。
Description
技术领域
本实用新型涉及鱼饲料加工技术领域,具体涉及一种鱼饲料造粒机。
背景技术
鱼饲料,顾名思义就是给鱼喂养的饲料。它的主要成分蛋白质,脂肪,维生素和矿物质组成。蛋白质是鱼虾生存的重要营养物质,是构成机体细胞、组织、器官的重要组成物质。
鱼类正常生长需要饲料中有数量足够、容易消化吸收、各种氨基酸配比适宜的蛋白质。鱼类摄取蛋白质不足时,生长缓慢、机体免疫力下降、各种氨基酸配比适宜的蛋白质。鱼类摄取蛋白质不足时,生长缓慢、机体免疫力下降、组织更新缓慢、创伤愈合力差、易患病。
鱼饲料加工过程中,饲料造粒是一个必不可少的环节,现有的饲料造粒机采用旋转挤压的形式将饲料原料通过挤压孔挤出呈圆柱体,然后通过切刀对其进行切断形成颗粒,但是鱼饲料的加工有时需要不同大小的鱼饲料颗粒,为了达到进行不同大小的鱼饲料造粒,要不就是使用不同的设备来进行不同尺寸大小的颗粒造粒,要不就是进行更换不同直径大小挤出孔的挤出盘来进行使用,但是使用不同设备来进行加工,增加了加工的成本,而更换不同直径大小的挤出盘,在拆卸安装的过程过于繁琐,增加了使用的麻烦。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种鱼饲料造粒机,以解决现有技术中由于使用不同设备来进行加工,增加了加工的成本,而更换不同直径大小的挤出盘,在拆卸安装的过程过于繁琐,增加了使用的麻烦的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种鱼饲料造粒机,包括挤出筒、底座和挤出盘,所述挤出筒设置在底座顶部且通过连接架与底座固定相连,所述底座上固定连接有两组电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端固定连接有U型杆,所述U型杆远离电动伸缩杆的一端固定连接有支撑座,所述挤出盘设置在支撑座上且顶部与挤出筒底部相贴。
作为本实用新型进一步的方案:所述挤出盘顶部固定连接有定位环,所述定位环内径与挤出筒外径相配合。
作为本实用新型进一步的方案:所述挤出盘底部固定连接有限位环,所述限位环外径与支撑座内径相配合。
作为本实用新型进一步的方案:所述挤出盘内部设置有加热环。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑座内部固定连接有固定板,所述固定板底部固定连接有切割电机,所述切割电机输出端固定连接有驱动块,所述驱动块外壁固定连接有多组切刀。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座内部设置有接料网,所述接料网位于支撑座下方。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座内部一侧固定连接有弹力绳,所述弹力绳一端与接料网固定相连,所述接料网另一端与底座内部固定相连。
本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过启动电动伸缩杆,电动伸缩杆通过U型杆带动支撑座向下移动,支撑座上的成型盘跟随支撑座向下移动与挤出筒分离,然后从支撑座上取下成型盘进行更换,再启动电动伸缩杆带动支撑座和成型盘向上移动与挤出筒相贴进行安装,从而完成对不同直径颗粒成型的更换使用,提高更换的方便性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型支撑座内部结构示意图;
图3是本实用新型挤出盘立体结构示意图一;
图4是本实用新型挤出盘立体结构示意图二;
图5是本实用新型中切刀俯视结构示意图;
图6是本实用新型中底座左视结构示意图。
图中:1、挤出筒;101、螺旋杆;102、进料斗;2、底座;201、连接架;3、电动伸缩杆;301、U型杆;4、支撑座;5、固定板;6、切割电机;601、驱动块;7、切刀;8、挤出盘;801、定位环;802、限位环;803、凹槽;9、接料网;901、弹力绳;10、加热环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图6所示,一种鱼饲料造粒机,包括挤出筒1、底座2和挤出盘8,挤出筒1内部转动连接有螺旋杆101,用于对鱼饲料进行送料,同时在挤出筒1的一侧顶部设置有进料斗102用于鱼饲料的进料,挤出筒1设置在底座2顶部且通过连接架201与底座2固定相连,底座2上固定连接有两组电动伸缩杆3,电动伸缩杆3输出端固定连接有U型杆301,U型杆301远离电动伸缩杆3的一端固定连接有支撑座4,挤出盘8设置在支撑座4上且顶部与挤出筒1底部相贴,同时在挤出盘8的中间位置开设有凹槽803,在挤出盘8在安装时,螺旋杆101的底部插入到凹槽803内部进行限位转动,从而提高螺旋杆101转动的稳定性。
如图1、图3和图4所示,上述中的挤出盘8顶部固定连接有定位环801,定位环801内径与挤出筒1外径相配合,从而方便挤出盘8通过定位环801与挤出筒1的外壁进行套设卡接,同时在挤出盘8底部固定连接有限位环802,限位环802外径与支撑座4内径相配合,从而方便对挤出盘8的安装时,将挤出盘8通过限位环802放置到支撑座4上,限位环802与支撑座4的内壁相贴进行同心放置,方便挤出盘8与挤出筒1对齐。
如图1所示,上述中的挤出盘8内部设置有加热环10,通过在挤出颗粒的过程中,启动加热环10对挤出盘8进行加热,加热的温度传递到挤出孔内部的鱼饲料中,将鱼饲料中的水分蒸发,蒸发出的水分在鱼饲料从挤出孔底部挤出时会从鱼饲料中排出,从而可以增加鱼饲料的硬度,避免鱼饲料粘连不成型。
如图1、图2和图5所示,上述中的支撑座4内部固定连接有固定板5,固定板5底部固定连接有切割电机6,切割电机6输出端固定连接有驱动块601,驱动块601外壁固定连接有多组切刀7,多组切刀7与挤出盘8上的多组圆周阵列的挤出孔交错设置,从而在多组切刀7转动时,每组切刀7能够对每组挤出孔中挤出的鱼饲料进行同步切料,避免切刀7对不同位置的挤出孔挤出的鱼饲料出现延迟切料导致切出的鱼饲料颗粒料大小不一致。
如图1和图6所示,上述中的底座2内部设置有接料网9,接料网9弹性布料,且接料网9位于支撑座4下方,用于对挤出盘8挤出切割后的圆柱形鱼饲料颗粒进行缓冲接取,避免鱼饲料颗粒出现撞击碎料,进一步的是在底座2内部一侧固定连接有弹力绳901,弹力绳901有两组,两组弹力绳901一端分别与接料网9一端的两侧固定相连,同时接料网9另一端与底座2内部固定相连,通过弹力绳901对接料网9提供一个弹力,进一步的增加接料网9对鱼饲料颗粒接取的弹性缓冲效果。
本实用新型的工作原理:使用者使用安装时,通过将挤出盘8放置到支撑座4上,然后启动电动伸缩杆3,电动伸缩杆3通过U型杆301带动支撑座4向上移动,支撑座4带动挤出盘8向上移动,当挤出盘8的顶部与挤出筒1的底部相贴时,停止电动伸缩杆3,从而完成挤出盘8的安装,当需要进行不同直径的鱼饲料颗粒造粒时,通过启动电动伸缩杆3向下伸缩,电动伸缩杆3通过U型杆301带动支撑座4向下移动,支撑座4带动挤出盘8向下移动,与挤出筒1分离,然后从支撑座4上取出挤出盘8进行更换,再重复挤出盘8的安装过程,对挤出盘8进行安装,从而完成对挤出盘8的安装,提高安装更换的方便性。
而在造粒使用时,通过挤出筒1上的进料斗102加入混合好的鱼饲料进入到挤出筒1内部,然后启动驱动电机(图1中示出)带动螺旋杆101转动,螺旋杆101带动鱼饲料向下旋送到挤出盘8的位置,然后通过螺旋杆101旋送施加给鱼饲料的推送力,将鱼饲料挤入到挤出盘8上的多组挤出孔内部形成柱体,然后柱体的鱼饲料从挤出孔的底部挤出,同时启动切割电机6,切割电机6带动多组切刀7转动,切刀7对挤出孔挤出的柱形鱼饲料进行切割,将鱼饲料切割成圆柱形颗粒,切割出的颗粒向下落入到底座2内部的接料网9上,通过接料网9的弹性对圆柱形颗粒进行缓冲接收,然后进行送料,避免下落的鱼饲料出现碎料,提高鱼饲料成型输送的安全性。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种鱼饲料造粒机,包括挤出筒(1)、底座(2)和挤出盘(8),其特征在于,所述挤出筒(1)设置在底座(2)顶部且通过连接架(201)与底座(2)固定相连,所述底座(2)上固定连接有两组电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)输出端固定连接有U型杆(301),所述U型杆(301)远离电动伸缩杆(3)的一端固定连接有支撑座(4),所述挤出盘(8)设置在支撑座(4)上且顶部与挤出筒(1)底部相贴。
2.根据权利要求1所述的一种鱼饲料造粒机,其特征在于,所述挤出盘(8)顶部固定连接有定位环(801),所述定位环(801)内径与挤出筒(1)外径相配合。
3.根据权利要求1所述的一种鱼饲料造粒机,其特征在于,所述挤出盘(8)底部固定连接有限位环(802),所述限位环(802)外径与支撑座(4)内径相配合。
4.根据权利要求1所述的一种鱼饲料造粒机,其特征在于,所述挤出盘(8)内部设置有加热环(10)。
5.根据权利要求1所述的一种鱼饲料造粒机,其特征在于,所述支撑座(4)内部固定连接有固定板(5),所述固定板(5)底部固定连接有切割电机(6),所述切割电机(6)输出端固定连接有驱动块(601),所述驱动块(601)外壁固定连接有多组切刀(7)。
6.根据权利要求1所述的一种鱼饲料造粒机,其特征在于,所述底座(2)内部设置有接料网(9),所述接料网(9)位于支撑座(4)下方。
7.根据权利要求6所述的一种鱼饲料造粒机,其特征在于,所述底座(2)内部一侧固定连接有弹力绳(901),所述弹力绳(901)一端与接料网(9)固定相连,所述接料网(9)另一端与底座(2)内部固定相连。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221307156U true CN221307156U (zh) | 2024-07-12 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110367574B (zh) | 一种饲料生产挤压造粒装置 | |
CN212241284U (zh) | 一种猪饲料原料制粒装置 | |
CN113332926A (zh) | 一种饲料生产用造粒装置 | |
CN221307156U (zh) | 一种鱼饲料造粒机 | |
CN110935395A (zh) | 一种方便成型的饲料生产装置 | |
CN217248749U (zh) | 一种有机肥料生产用造粒装置 | |
CN214810644U (zh) | 一种饲料压缩成型装置 | |
CN107094718A (zh) | 自动化家蚕人工饲料挤出给料机 | |
CN212697603U (zh) | 一种鱼饲料生产用造粒装置 | |
CN109430914A (zh) | 一种纺锤形饲料成型机 | |
CN219894578U (zh) | 一种用于生产实验动物饲料的造粒收集装置 | |
CN210407061U (zh) | 一种饲料生产用造粒成型装置 | |
CN212188928U (zh) | 一种畜禽养殖用饲料科学混料装置 | |
CN209391067U (zh) | 一种纺锤形饲料成型机 | |
CN108207684B (zh) | 一种畜牧业夏天用给料给水装置 | |
CN112931351A (zh) | 一种可调抛料量的渔场养殖用抛料机及其调节方法 | |
CN207803421U (zh) | 一种可调节粒径大小的鸡饲料造粒装置 | |
CN218945009U (zh) | 一种饲料成型颗粒机 | |
CN218609253U (zh) | 一种饲料制粒机 | |
CN217887901U (zh) | 一种畜牧饲料造粒机 | |
CN219920218U (zh) | 一种可自动切料的实验动物饲料造粒机 | |
CN220990703U (zh) | 一种饲料切粒成型装置 | |
CN212147096U (zh) | 一种橡胶助剂造粒机 | |
CN215312179U (zh) | 一种用于饲料加工的制粒机 | |
CN217161034U (zh) | 一种宠物狗粮加工用颗粒机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant |