CN221304942U - 一种电池极耳包膜装置 - Google Patents

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王宜山
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Abstract

本实用新型涉及电池生产技术领域,具体为一种电池极耳包膜装置,包括底板,所述底板内部开设有空腔,所述底板顶端开设有工作槽,所述工作槽内部活动设置有活动板,所述空腔内部设置有调节机构,所述底板顶端两侧设置有支撑柱,所述支撑柱内部开设有安装槽,所述安装槽内部设置有散热风扇,所述散热风扇两侧开设有限位槽,所述安装槽两侧设置有限位机构,所述支撑柱顶端设置有包膜机。本实用新型通过限位块、限位槽、伸缩杆和第二弹簧,提高了散热风扇在安装槽内的稳固性,便于取出散热风扇,对散热风扇进行维护保养,通过把手、螺杆、活动块、固定柱、活动柱、固定杆和第一弹簧,便于在包膜后取出极耳,提高了装置的使用便利性。

Description

一种电池极耳包膜装置
技术领域
本实用新型涉及电池生产技术领域,具体为一种电池极耳包膜装置。
背景技术
极耳,是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池,蓝牙电池,笔记本电池等都需要用到极耳,在极耳的生产过程中,通常都需要使用包膜机。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN216928884U的极耳包膜装置中,其虽然具有整形件为热压整形件,通过对绝缘膜超出所述极耳端面的部分热压,以保证绝缘膜能够有效、稳定地将极耳端面的起翘的部分覆盖,进而提高电池单体的安全性的优点,但是并未解决散热风扇固定的不够稳固,不便于对散热风扇进行维护保养;不便于在包膜后取出极耳,装置的使用不够便捷等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池极耳包膜装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电池极耳包膜装置,包括底板,所述底板内部开设有空腔,所述底板顶端开设有工作槽,所述工作槽内部活动设置有活动板,所述空腔内部设置有调节机构,所述底板顶端两侧设置有支撑柱,所述支撑柱内部开设有安装槽,所述安装槽内部设置有散热风扇,所述散热风扇两侧开设有限位槽,所述安装槽两侧设置有限位机构,所述支撑柱顶端设置有包膜机。
优选的,所述调节机构包括螺杆、活动块、固定柱、活动柱、固定杆和第一弹簧,所述空腔内部通过轴承活动设置有螺杆、所述螺杆两端的螺纹相反,所述螺杆两端套设有活动块,所述空腔内部穿过活动块固定设置有固定柱,所述空腔内部设置有活动柱,所述活动柱顶端穿过底板与活动板固定连接,所述空腔两侧穿过活动柱固定设置有限位杆,所述限位杆一端套设有第一弹簧。
优选的,所述限位机构包括凹槽、限位块、伸缩杆和第二弹簧,所述安装槽两侧开设有凹槽,所述凹槽内部活动设置有限位块,所述凹槽一侧固定设置有伸缩杆,所述伸缩杆外侧套设有第二弹簧,所述伸缩杆一端与限位块固定连接,所述限位块一端设置在限位槽内部。
优选的,所述螺杆一端穿过底板设置在底板一侧,所述螺杆一端固定设置有把手。
优选的,所述活动块一端为梯形设置,所述活动柱底端为梯形设置。
优选的,所述限位块一端两侧为弧形设置,所述限位槽两侧为弧形设置。
优选的,所述限位块两侧固定设置有滑块,所述凹槽两侧开设有滑槽,所述滑块一侧活动设置在滑槽内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该一种电池极耳包膜装置,通过限位块和限位槽的弧形设置,推动散热风扇,使得限位块移出限位槽,取消对散热风扇的限位,从而将散热风扇取出,对散热风扇进行维护保养,然后将散热风扇推回安装槽内,使得限位块插入限位槽内部,通过伸缩杆和第二弹簧推动限位块,使得限位块稳固在限位槽内部,对散热风扇进行限位,通过上述装置,通过限位块、限位槽、伸缩杆和第二弹簧,提高了散热风扇在安装槽内的稳固性,便于取出散热风扇,对散热风扇进行维护保养。
2.该一种电池极耳包膜装置,通过螺杆两端的螺纹相反,使得螺杆转动时两侧的活动块向不同方向移动,通过固定柱穿过活动块,使得活动块只能沿固定柱方向滑动,通过固定杆穿过活动柱,使得活动柱只能沿固定杆方向滑动,转动把手,通过螺杆转动带动活动块移动,通过活动块和活动柱的梯形设置,便于通过活动块推动活动柱,使得活动柱推动活动板,将极耳顶出工作槽,便于对极耳进行回收,回收完成后,转动把手,通过螺杆转动带动活动块移动,通过第一弹簧推动活动柱,使得活动板回到工作槽底端,通过上述装置,通过把手、螺杆、活动块、固定柱、活动柱、固定杆和第一弹簧,便于在包膜后取出极耳,提高了装置的使用便利性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构剖视图;
图3为本实用新型的支撑柱侧面结构剖视图;
图4为本实用新型图2中A处的放大示意图。
图中:1、底板;2、空腔;3、工作槽;4、活动板;5、支撑柱;6、安装槽;7、散热风扇;8、限位槽;9、包膜机;10、螺杆;11、活动块;12、固定柱;13、活动柱;14、固定杆;15、第一弹簧;16、凹槽;17、限位块;18、伸缩杆;19、第二弹簧;20、把手;21、滑块;22、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供的一种技术方案:
一种电池极耳包膜装置,包括底板1,底板1内部开设有空腔2,底板1顶端开设有工作槽3,工作槽3内部活动设置有活动板4,空腔2内部设置有调节机构,底板1顶端两侧设置有支撑柱5,支撑柱5内部开设有安装槽6,安装槽6内部设置有散热风扇7,散热风扇7两侧开设有限位槽8,安装槽6两侧设置有限位机构,支撑柱5顶端设置有包膜机9,通过上述装置,将包膜的极耳放入工作槽3内部,使得极耳位于活动板4顶端,启动包膜机9,通过包膜机9对极耳进行包膜操作,包膜完成后,启动散热风扇7,通过散热风扇7对极耳进行散热,便于快速进行下一步操作,然后通过调节机构将极耳顶出工作槽3,便于对极耳进行回收,通过限位机构对散热风扇7进行限位。
本实施例中,优选的,调节机构包括螺杆10、活动块11、固定柱12、活动柱13、固定杆14和第一弹簧15,空腔2内部通过轴承活动设置有螺杆10、螺杆10两端的螺纹相反,螺杆10两端套设有活动块11,空腔2内部穿过活动块11固定设置有固定柱12,空腔2内部设置有活动柱13,活动柱13顶端穿过底板1与活动板4固定连接,空腔2两侧穿过活动柱13固定设置有限位杆,限位杆一端套设有第一弹簧15,通过上述装置,通过螺杆10两端的螺纹相反,使得螺杆10转动时两侧的活动块11向不同方向移动,通过固定柱12穿过活动块11,使得活动块11只能沿固定柱12方向滑动,通过固定杆14穿过活动柱13,使得活动柱13只能沿固定杆14方向滑动,通过螺杆10转动带动活动块11移动,通过活动块11和活动柱13的梯形设置,便于通过活动块11推动活动柱13,使得活动柱13推动活动板4,将极耳顶出工作槽3,便于对极耳进行回收。
本实施例中,优选的,限位机构包括凹槽16、限位块17、伸缩杆18和第二弹簧19,安装槽6两侧开设有凹槽16,凹槽16内部活动设置有限位块17,凹槽16一侧固定设置有伸缩杆18,伸缩杆18外侧套设有第二弹簧19,伸缩杆18一端与限位块17固定连接,限位块17一端设置在限位槽8内部,通过上述装置,将散热风扇7推回安装槽6内,使得限位块17插入限位槽8内部,通过伸缩杆18和第二弹簧19推动限位块17,使得限位块17稳固在限位槽8内部,对散热风扇7进行限位。
本实施例中,优选的,螺杆10一端穿过底板1设置在底板1一侧,螺杆10一端固定设置有把手20,通过上述装置,通过把手20便于转动螺杆10。
本实施例中,优选的,活动块11一端为梯形设置,活动柱13底端为梯形设置,通过上述装置,通过活动块11便于推动活动柱13移动。
本实施例中,优选的,限位块17一端两侧为弧形设置,限位两侧为弧形设置,通过上述装置,便于限位块17移出限位槽8。
本实施例中,优选的,限位块17两侧固定设置有滑块21,凹槽16两侧开设有滑槽22,滑块21一侧活动设置在滑槽22内部,通过上述装置,使得限位块17可以在凹槽16内滑动。
本实施例的一种电池极耳包膜装置在使用时,将包膜的极耳放入工作槽3内部,使得极耳位于活动板4顶端,启动包膜机9,通过包膜机9对极耳进行包膜操作,包膜完成后,启动散热风扇7,通过散热风扇7对极耳进行散热,便于快速进行下一步操作,然后通过螺杆10两端的螺纹相反,使得螺杆10转动时两侧的活动块11向不同方向移动,通过固定柱12穿过活动块11,使得活动块11只能沿固定柱12方向滑动,通过固定杆14穿过活动柱13,使得活动柱13只能沿固定杆14方向滑动,转动把手20,通过螺杆10转动带动活动块11移动,通过活动块11和活动柱13的梯形设置,便于通过活动块11推动活动柱13,使得活动柱13推动活动板4,将极耳顶出工作槽3,便于对极耳进行回收,回收完成后,转动把手20,通过螺杆10转动带动活动块11移动,通过第一弹簧15推动活动柱13,使得活动板4回到工作槽3底端,通过上述装置,通过把手20、螺杆10、活动块11、固定柱12、活动柱13、固定杆14和第一弹簧15,便于在包膜后取出极耳,提高了装置的使用便利性。
散热风扇7使用多次后,需要对散热风扇7进行保养,避免散热风扇7的散热效率降低,此时通过限位块17和限位槽8的弧形设置,推动散热风扇7,使得限位块17移出限位槽8,取消对散热风扇7的限位,从而将散热风扇7取出,对散热风扇7进行维护保养,然后将散热风扇7推回安装槽6内,使得限位块17插入限位槽8内部,通过伸缩杆18和第二弹簧19推动限位块17,使得限位块17稳固在限位槽8内部,对散热风扇7进行限位,通过上述装置,通过限位块17、限位槽8、伸缩杆18和第二弹簧19,提高了散热风扇7在安装槽6内的稳固性,便于取出散热风扇7,对散热风扇7进行维护保养。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种电池极耳包膜装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)内部开设有空腔(2),所述底板(1)顶端开设有工作槽(3),所述工作槽(3)内部活动设置有活动板(4),所述空腔(2)内部设置有调节机构,所述底板(1)顶端两侧设置有支撑柱(5),所述支撑柱(5)内部开设有安装槽(6),所述安装槽(6)内部设置有散热风扇(7),所述散热风扇(7)两侧开设有限位槽(8),所述安装槽(6)两侧设置有限位机构,所述支撑柱(5)顶端设置有包膜机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电池极耳包膜装置,其特征在于:所述调节机构包括螺杆(10)、活动块(11)、固定柱(12)、活动柱(13)、固定杆(14)和第一弹簧(15),所述空腔(2)内部通过轴承活动设置有螺杆(10)、所述螺杆(10)两端的螺纹相反,所述螺杆(10)两端套设有活动块(11),所述空腔(2)内部穿过活动块(11)固定设置有固定柱(12),所述空腔(2)内部设置有活动柱(13),所述活动柱(13)顶端穿过底板(1)与活动板(4)固定连接,所述空腔(2)两侧穿过活动柱(13)固定设置有限位杆,所述限位杆一端套设有第一弹簧(15)。
3.根据权利要求1所述的一种电池极耳包膜装置,其特征在于:所述限位机构包括凹槽(16)、限位块(17)、伸缩杆(18)和第二弹簧(19),所述安装槽(6)两侧开设有凹槽(16),所述凹槽(16)内部活动设置有限位块(17),所述凹槽(16)一侧固定设置有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)外侧套设有第二弹簧(19),所述伸缩杆(18)一端与限位块(17)固定连接,所述限位块(17)一端设置在限位槽(8)内部。
4.根据权利要求2所述的一种电池极耳包膜装置,其特征在于:所述螺杆(10)一端穿过底板(1)设置在底板(1)一侧,所述螺杆(10)一端固定设置有把手(20)。
5.根据权利要求2所述的一种电池极耳包膜装置,其特征在于:所述活动块(11)一端为梯形设置,所述活动柱(13)底端为梯形设置。
6.根据权利要求3所述的一种电池极耳包膜装置,其特征在于:所述限位块(17)一端两侧为弧形设置,所述限位槽(8)两侧为弧形设置。
7.根据权利要求3所述的一种电池极耳包膜装置,其特征在于:所所述限位块(17)两侧固定设置有滑块(21),所述凹槽(16)两侧开设有滑槽(22),所述滑块(21)一侧活动设置在滑槽(22)内部。
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