CN219745924U - 一种圆柱锂电池极耳折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱锂电池极耳折弯装置，其包括底板，所述底板的上表面边侧固定安装有支架，所述支架边侧的底板上表面固定连接有定位板，所述定位板上端的边侧外壁安装有伺服马达，所述伺服马达的输出轴端部固定连接有弯折架；定位架，所述定位架固定安装于支架的上表面边侧，所述定位架的上端内壁设置有定位机构；限位架，所述限位架固定连接于定位架边侧的支架上表面，所述限位架的上端内壁活动设置有旋钮，所述旋钮的下端外壁套设有套环。该圆柱锂电池极耳折弯装置方便调节，从而便于装置对不同尺寸的极耳进行稳定的折弯加工，增加了装置的通用性，同时装置便于自动加工极耳，提升了装置的使用便捷性。

Description

一种圆柱锂电池极耳折弯装置

技术领域

本实用新型涉及折弯装置技术领域，具体为一种圆柱锂电池极耳折弯装置。

背景技术

圆柱锂电池也即是圆柱状的锂电池，具有安全性高、比容量高和性价比好的优点，而圆柱锂电池极耳是锂电池内部用作正负极的金属导电体，属于锂电池的重要组成部分，且部分圆柱锂电池极耳进行使用时，需要先根据要求使用折弯装置进行弯曲加工。

然而现有的圆柱锂电池极耳折弯装置使用时存在以下问题：

如公开号为CN203155782U，授权公告日为20130828的一种圆柱锂电池极耳折弯装置虽然能够实现极耳的折弯，但是其不方便调节，导致装置不易对不同尺寸的极耳进行稳定的折弯加工，增加了装置的使用局限性，同时为提升极耳折弯的便捷性，需要装置便于自动加工极耳，而现有的圆柱锂电池极耳折弯装置不易自动加工极耳，降低了装置的使用便捷性。

针对上述问题，急需在原有圆柱锂电池极耳折弯装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆柱锂电池极耳折弯装置，以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱锂电池极耳折弯装置，其包括：

底板，所述底板的上表面边侧固定安装有支架，所述支架边侧的底板上表面固定连接有定位板，所述定位板上端的边侧外壁安装有伺服马达，所述伺服马达的输出轴端部固定连接有弯折架；

定位架，所述定位架固定安装于支架的上表面边侧，所述定位架的上端内壁设置有定位机构；

限位架，所述限位架固定连接于定位架边侧的支架上表面，所述限位架的上端内壁活动设置有旋钮，所述旋钮的下端外壁套设有套环，所述旋钮下方的限位架内壁固定安装有定位杆。

优选的，所述支架和弯折架转动连接，且弯折架的外壁旋转安装有滚筒。

优选的，所述定位机构包括压杆、压板和橡胶垫，且压杆活动安装于定位架的上端内壁，并且压杆的下端部活动设置有压板。

优选的，所述压杆和定位架螺纹连接，且压杆和压板转动设置。

优选的，所述压板和定位架组成滑动结构，且压板的下表面粘接有橡胶垫。

优选的，所述旋钮和限位架螺纹设置，且旋钮和套环组成旋转结构。

优选的，所述套环的两侧外壁均活动连接有支杆，且支杆的下端活动设置有滑座，并且滑座的下表面端部固定连接有挡板。

优选的，所述支杆的两端分别与套环以及滑座旋转设置，且滑座和定位杆滑动设置，并且滑座的端面通过弹簧和限位架相连接，所述挡板和支架滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆柱锂电池极耳折弯装置方便调节，从而便于装置对不同尺寸的极耳进行稳定的折弯加工，增加了装置的通用性，同时装置便于自动加工极耳，提升了装置的使用便捷性；

1、通过压杆的旋转，使得压杆带动压板下移，从而让压板带动橡胶垫下移贴合极耳，从而对极耳进行竖向限位，再通过旋钮的转动，使得套环下移，接着通过套环带动支杆位移，使得支杆带动滑座沿着定位杆滑动，从而调节挡板的间距，便于挡板贴合极耳的两侧，进而完成装置的调节，便于装置对不同尺寸的极耳进行稳定的折弯加工；

2、通过伺服马达带动弯折架旋转，使得弯折架转动带动滚筒旋转，从而使得滚筒压迫极耳围绕支架的端部旋转折弯，进而使得装置自动加工极耳，提升了装置的使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型正剖结构示意图；

图3为本实用新型限位架侧剖结构示意图；

图4为本实用新型定位架侧剖结构示意图。

图中：1、底板；2、支架；3、定位板；4、伺服马达；5、弯折架；6、滚筒；7、定位架；8、限位架；9、定位机构；901、压杆；902、压板；903、橡胶垫；10、旋钮；11、套环；12、支杆；13、滑座；14、挡板；15、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种圆柱锂电池极耳折弯装置，其包括：

底板1，底板1的上表面边侧固定安装有支架2，支架2边侧的底板1上表面固定连接有定位板3，定位板3上端的边侧外壁安装有伺服马达4，伺服马达4的输出轴端部固定连接有弯折架5，支架2和弯折架5转动连接，且弯折架5的外壁旋转安装有滚筒6，便于伺服马达4带动弯折架5相对支架2旋转，使得弯折架5带动滚筒6转动压迫支架2上定位的极耳围绕支架2的端部旋转进行折弯加工；

定位架7，定位架7固定安装于支架2的上表面边侧，定位架7的上端内壁设置有定位机构9，定位机构9包括压杆901、压板902和橡胶垫903，且压杆901活动安装于定位架7的上端内壁，并且压杆901的下端部活动设置有压板902，便于通过定位机构9对极耳进行竖直方向上的限位，从而提升极耳加工时的稳定性；

限位架8，限位架8固定连接于定位架7边侧的支架2上表面，限位架8的上端内壁活动设置有旋钮10，旋钮10的下端外壁套设有套环11，旋钮10下方的限位架8内壁固定安装有定位杆15，旋钮10和限位架8螺纹设置，且旋钮10和套环11组成旋转结构，便于旋转旋钮10相对限位架8竖直移动，以及便于旋钮10相对套环11旋转。

在其中一个实施例中，所述压杆901和定位架7螺纹连接，且压杆901和压板902转动设置，便于旋转压杆901相对定位架7下移，使得压杆901带动压板902下移。

在其中一个实施例中，所述压板902和定位架7组成滑动结构，且压板902的下表面粘接有橡胶垫903，便于压板902沿着定位架7稳定下移，使得压板902带动橡胶垫903贴合极耳，从而对极耳进行限位的同时避免损坏极耳。

在其中一个优选的实施例中，所述套环11的两侧外壁均活动连接有支杆12，且支杆12的下端活动设置有滑座13，并且滑座13的下表面端部固定连接有挡板14，便于旋转旋钮10，调节挡板14的间距，从而使得挡板14贴合不同尺寸极耳的边沿，从而使得不同尺寸的极耳稳定定位在装置上进行加工。

在其中一个优选的实施例中，所述支杆12的两端分别与套环11以及滑座13旋转设置，且滑座13和定位杆15滑动设置，并且滑座13的端面通过弹簧和限位架8相连接，挡板14和支架2滑动连接，便于随着旋钮10竖直移动，使得旋钮10带动套环11竖直移动，从而使得套环11带动支杆12，让支杆12带动滑座13沿着定位杆15同时相向移动或者相反移动，并且随着滑座13移动，挡板14相对支架2滑动，进而调节挡板14之间的间距。

本实用新型的工作原理为：在使用该圆柱锂电池极耳折弯装置时，首先如图1-3所示，将待加工的圆柱锂电池极耳放置到支架2上，随后旋转旋钮10相对限位架8上移，接着旋钮10带动套环11上移，接下来套环11相对支杆12上端旋转且带动支杆12上端移动，同时支杆12下端相对滑座13旋转且带动滑座13移动，并且弹簧推动滑座13沿着定位杆15同时相向滑动，再接着滑座13带动挡板14相对支架2同时相向滑动，并且随着旋钮10的持续旋转，最终挡板14贴合极耳的边沿，如图1-2和图4所示，然后旋转压杆901带动压板902沿着定位架7下移，接着压板902带动橡胶垫903下移，且随着压杆901的持续旋转，最终橡胶垫903下移紧贴极耳，从而完成装置的调节，使得不同尺寸的极耳稳定定位在装置上进行折弯加工，如图1-2所示，再然后启动伺服马达4带动弯折架5旋转，接着弯折架5带动滚筒6转动，接下来滚筒6压迫支架2上定位的极耳围绕支架2端部旋转进行折弯，从而进行极耳的自动折弯，提升了装置的使用便捷性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种圆柱锂电池极耳折弯装置，其特征在于，其包括：

底板(1)，所述底板(1)的上表面边侧固定安装有支架(2)，所述支架(2)边侧的底板(1)上表面固定连接有定位板(3)，所述定位板(3)上端的边侧外壁安装有伺服马达(4)，所述伺服马达(4)的输出轴端部固定连接有弯折架(5)；

定位架(7)，所述定位架(7)固定安装于支架(2)的上表面边侧，所述定位架(7)的上端内壁设置有定位机构(9)；

限位架(8)，所述限位架(8)固定连接于定位架(7)边侧的支架(2)上表面，所述限位架(8)的上端内壁活动设置有旋钮(10)，所述旋钮(10)的下端外壁套设有套环(11)，所述旋钮(10)下方的限位架(8)内壁固定安装有定位杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池极耳折弯装置，其特征在于：所述支架(2)和弯折架(5)转动连接，且弯折架(5)的外壁旋转安装有滚筒(6)。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池极耳折弯装置，其特征在于：所述定位机构(9)包括压杆(901)、压板(902)和橡胶垫(903)，且压杆(901)活动安装于定位架(7)的上端内壁，并且压杆(901)的下端部活动设置有压板(902)。

4.根据权利要求3所述的一种圆柱锂电池极耳折弯装置，其特征在于：所述压杆(901)和定位架(7)螺纹连接，且压杆(901)和压板(902)转动设置。

5.根据权利要求3所述的一种圆柱锂电池极耳折弯装置，其特征在于：所述压板(902)和定位架(7)组成滑动结构，且压板(902)的下表面粘接有橡胶垫(903)。

6.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池极耳折弯装置，其特征在于：所述旋钮(10)和限位架(8)螺纹设置，且旋钮(10)和套环(11)组成旋转结构。

7.根据权利要求6所述的一种圆柱锂电池极耳折弯装置，其特征在于：所述套环(11)的两侧外壁均活动连接有支杆(12)，且支杆(12)的下端活动设置有滑座(13)，并且滑座(13)的下表面端部固定连接有挡板(14)。

8.根据权利要求7所述的一种圆柱锂电池极耳折弯装置，其特征在于：所述支杆(12)的两端分别与套环(11)以及滑座(13)旋转设置，且滑座(13)和定位杆(15)滑动设置，并且滑座(13)的端面通过弹簧和限位架(8)相连接，所述挡板(14)和支架(2)滑动连接。