CN221302739U - 一种按键测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种按键测试装置,其包括基座,基座安装有载具,载具设有产品槽,基座还安装有直线步进电机和滑轨,直线步进电机驱动有丝杆,滑轨设置有在上滑动的滑块,滑块安装有与丝杆螺纹连接的升降座,升降座设置有可伸入产品槽内按压产品的按键杆;本实用新型提供一种能够均匀控制按压速度、按压力度地对按压按键开关进行测试的装置,从而提高测试的精准度;本实用新型属于测试设备的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于测试设备的技术领域,尤其涉及一种按键测试装置。
背景技术
按键测试装置是一种对按键开关的功能、寿命、性能等进行测试、试验的装置,以确保按键开关在出厂后的质量。在常规的按键测试装置中,其主要利用气缸推动的方式模拟人手测试,因此在气压不平稳时存在不能均速、均力地对按键开关进行按压测试,从而导致测试精准度存在一定偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种按键测试装置,以实现一种能够均匀控制按压速度、按压力度地对按压按键开关进行测试的装置,从而提高测试的精准度。
所述一种按键测试装置包括基座,基座安装有载具,载具设有产品槽,基座还安装有直线步进电机和滑轨,直线步进电机驱动有丝杆,滑轨设置有在上滑动的滑块,滑块安装有与丝杆螺纹连接的升降座,升降座设置有可伸入产品槽内按压产品的按键杆;
本实用新型利用直线步进电机驱动有丝杆正反向旋转,丝杆带动升降座在滑轨上升降,以驱动按键杆伸入产品槽对在内的按键开关进行按压测试,从而使得本实用新型够利用升降座升降行程数据(即升降座上的按键杆按压按键开关时的力度)控制直线步进电机的扭矩,以达到驱动按键杆以均匀的按压速度、按压力度对产品槽内的按键开关进行按压测试,从而提高按键测试装置的测试精度。
为了进一步优化以上技术方案,在不冲突的情况下,可选与以下一个或多个实施方式进行结合。
在一些实施方式中,直线步进电机设置有扭矩调节单元;根据所述技术方案,可通过直线步进电机扭矩、按压行程等数据计算出按键开关受到的测试压力,从而客户可根据需求进行调整按压力度时无需改变按键测试装置的结构。
在一些实施方式中,滑块安装有感应片,滑轨旁安装有用于感应感应片位置的光电开关;根据所述技术方案,以使直线步进电机能够更精准地驱动升降座升降。
在一些实施方式中,升降座安装有缓冲套,缓冲套设有托载按键杆的缓冲弹簧;根据所述技术方案,实现对按键杆与按键开关接触时产生的冲击力进行缓冲,以对按键开关进行保护。
在一些实施方式中,按键杆设有用于与按键开关接触的优力胶部;根据所述技术方案,以进一步地使按键杆能够模拟人手对按键开关进行按压测试和缓冲按键杆与按键开关接触时产生的冲击力。
在一些实施方式中,产品槽的顶部设置有产品固定机构,产品槽的底端设有过杆孔,按键杆位于所示产品槽下方且可穿入过杆孔进入产品槽内;根据所述技术方案,以实现在产品槽上方给予夹放取机构进行上料和出料的空间,或产品槽上方给予另一项测试装置预留空间。
在一些实施方式中,过杆孔设有限位槽部,按键杆设有可进入限位槽部内的限位块;根据所述技术方案,以实现限制按键杆上升的最高位置,以避免制按键杆过度上升而造成对按键开关损坏。
在一些实施方式中,产品固定机构为下压至产品槽上的自动压板;根据所述技术方案,以实现在对按键开关进行测试时,能够自动化地对产品槽内的测试开关进行固定。
在一些实施方式中,自动压板设置有吸盘机构;根据所述技术方案,以能够实现自动化地将测试的按键开关放至于产品槽内或从产品槽内取出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型中的具体实施方式,以下将对具体实施方式中描述中需要使用的附图及标号作简单说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型所述载具部位的剖面视图;
图3是图2所示A部位的局部放大图;
图4是图2所示B部位的局部放大图;
图5是本实用新型所述按键杆的剖面视图。
附图标记:
1、基座;11、直线步进电机;12、滑轨;13、丝杆;14、滑块;15、升降座;16、按键杆;161、缓冲套;162、缓冲弹簧;163、优力胶部;164、限位块;17、感应片;18、光电开关;2、载具;21、产品槽;22、过杆孔;23、限位槽部;3、自动压板;31、吸盘机构;4、按键开关。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1至5所示,本具体实施方式提供一种按键测试装置,其包括基座1。
基座1安装有载具2,载具2设有产品槽21,产品槽21用于放置测试的按键开关4,产品槽21的底端设有过杆孔22,过杆孔22设有限位槽部23。产品槽21的顶部设置有产品固定机构,产品固定机构可选盖板、卡扣或压板等方式进行将按键开关4固定于产品槽21内,当产品固定机构为压板时,可选择使用驱动驱动压板升降、移动的上料装置驱动,使压板成为自动压板3,自动压板3设置有用于吸附按键开关4的吸盘机构31。
基座1还安装有直线步进电机11和滑轨12;直线步进电机11设置有扭矩调节单元,直线步进电机11驱动有丝杆13;滑轨12旁安装有光电开关18,滑轨12设置有在上滑动的滑块14,滑块14安装有与丝杆13螺纹连接的升降座15,升降座15安装有感应片17和缓冲套161,光电开关18用于感应所述感应片17的位置,缓冲套161设有缓冲弹簧162,缓冲弹簧162托载有按键杆16,按键杆16位于产品槽21下方且可穿入过杆孔22进入产品槽21内,按键杆16设有用于与按键开关4接触的优力胶部163,按键杆16设有进入限位槽部23内的限位块164。
以下为所述按键测试装置的工作过程:
自动压板3利用吸盘机构31对测试的按键开关4吸附并移动至载具2上方,其后,自动压板3下降,以将吸盘机构31所吸附的按键开关4放至于产品槽21内并通过下压的方式将按键开关4固定于产品槽21内;此后,控制系统通过直线步进电机11的扭矩、按键杆16的上升按压行程等数据控制直线步进电机11驱动丝杆13的圈数(丝杆13旋转的圈数也即是按压按键开关4的力度),直线步进电机11驱动丝杆13正/反方向旋转,丝杆13通过与升降座15连接,以带动升降座15在滑轨12上升降,升降座15上的按键杆16随着升降座15升降,穿过过杆孔22进入产品槽21并利用优力胶部163对产品槽21内的按键开关4进行模拟人手按压测试。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (9)
1.一种按键测试装置,其包括基座(1),所述基座(1)安装有载具(2),所述载具(2)设有产品槽(21),其特征在于:所述基座(1)还安装有直线步进电机(11)和滑轨(12),所述直线步进电机(11)驱动有丝杆(13),所述滑轨(12)设置有在上滑动的滑块(14),所述滑块(14)安装有与所述丝杆(13)螺纹连接的升降座(15),所述升降座(15)设置有可伸入所述产品槽(21)内的按键杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种按键测试装置,其特征在于:所述直线步进电机(11)设置有扭矩调节单元。
3.根据权利要求2所述的一种按键测试装置,其特征在于:所述滑块(14)安装有感应片(17),所述滑轨(12)旁安装有用于感应所述感应片(17)位置的光电开关(18)。
4.根据权利要求1所述的一种按键测试装置,其特征在于:所述升降座(15)安装有缓冲套(161),所述缓冲套(161)设有托载所述按键杆(16)的缓冲弹簧(162)。
5.根据权利要求4所述的一种按键测试装置,其特征在于:所述按键杆(16)设有用于与按键开关(4)接触的优力胶部(163)。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种按键测试装置,其特征在于:所述产品槽(21)的顶部设置有产品固定机构,所述产品槽(21)的底端设有过杆孔(22),所述按键杆(16)位于所示产品槽(21)下方且可穿入所述过杆孔(22)进入所述产品槽(21)内。
7.根据权利要求6所述的一种按键测试装置,其特征在于:所述过杆孔(22)设有限位槽部(23),所述按键杆(16)设有可进入所述限位槽部(23)内的限位块(164)。
8.根据权利要求7所述的一种按键测试装置,其特征在于:所述产品固定机构为下压至所述产品槽(21)上的自动压板(3)。
9.根据权利要求8所述的一种按键测试装置,其特征在于:所述自动压板(3)设置有吸盘机构(31)。
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