CN221301575U - 蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件 - Google Patents

Abstract

本申请揭示了一种蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件，底槽横向布置底槽的开口方向朝向蒸汽加热器的底部；两个侧槽竖向布置且分别连接于底槽长度方向的两端，侧槽的开口方向朝向蒸汽加热器侧部；储水弯管包括下行管和上行管以及连接导通通到两者底端的横向管，下行管的上端导通到底槽；单向阀设置于储水弯管。本实用新型提供的蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件，底槽用于承接蒸汽加热器出现泄漏时，向下方流出或者溅射的冷凝水；侧槽用于承接蒸汽加热器出现泄漏时，向侧方流出或者溅射的冷凝水，并引导入底槽，储水弯管用于暂时储存冷凝水，以及起到一定的液封作用；通过蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件能实现冷凝水意外泄漏的排出以及识别。

Description

蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件

技术领域

本实用新型涉及转轮除湿机配件结构领域，特别涉及一种蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件。

背景技术

转轮除湿机的工作过程中，采用转轮组件中的工作媒介实现对空气中的水分进行吸收。转轮组件工作的过程中至少会分隔出工作区以及再生区域，在工作区中较为低温的气流中的特定组分为工作媒介所吸收；而在再生区域中，较为高温的气流对已经进行了吸附功用的工作媒介进行重生。一般情况下，通过一个蒸汽加热器对常温的空气进行加热升温，而达到能进行脱附的工作温度。首先，在蒸汽加热器对外部气流进行加热的过程中，高温的蒸汽一部分会转变为冷凝水，那么此时只要蒸汽加热器的任意位置上出现结构不良而产生缝隙，那么冷凝水从蒸汽加热器泄漏出，而进入到转轮除湿机的运转系统时，会带来非常大的工作不良以及维护成本。特别说明的是，在蒸汽加热器的各个连接点位处(一般在蒸汽加热器的外围区域)，出现缝隙不良的可能性，远高于中部的位置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件，旨在解决蒸汽加热器工作过程中冷凝水泄漏出，而进入到转轮除湿机的运转系统时，会带来非常大的工作不良以及维护成本的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件，应用于转轮除湿机的蒸汽加热器，包括：

一个底槽，横向布置所述底槽的开口方向朝向所述蒸汽加热器的底部；

两个侧槽，竖向布置且分别连接于所述底槽长度方向的两端，所述侧槽的开口方向朝向所述蒸汽加热器侧部，至少一个所述侧槽上设置有进管部，其中，所述底槽和两个所述侧槽的内周共同形成一个排水腔；

储水弯管，包括下行管和上行管以及连接导通通到两者底端的横向管，所述下行管的上端导通到所述底槽；

单向阀，设置于所述储水弯管，所述单向阀的导通方向为自所述下行管指向所述上行管的方向。

进一步地，所述底槽和两个所述侧槽为一体结构，且通过钣金加工并焊接形成。

进一步地，所述蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件还包括顶槽，所述顶槽连接于两个所述侧槽的顶部之间，所述顶槽的开口方向朝向所述蒸汽加热器的顶部。

进一步地，所述顶槽螺钉连接于所述侧槽。

进一步地，所述横向管或所述上行管上设置有水浸传感器。

进一步地，对应所述水浸传感器设置有蜂鸣报警器。

进一步地，所述水浸传感器设置于所述横向管，所述单向阀设置于所述上行管。

进一步地，所述底槽与所述侧槽的材质为铝合金。

进一步地，所述上行管的自由端连接有下行的排水管。

进一步地，所述横向管的中部设置有储水仓。

本实用新型提供的蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件，底槽用于承接蒸汽加热器出现泄漏时，向下方流出或者溅射的冷凝水；侧槽用于承接蒸汽加热器出现泄漏时，向侧方流出或者溅射的冷凝水，并引导入底槽。储水弯管用于暂时储存冷凝水，以及起到一定的液封作用；单向阀不阻碍，流体自储水弯管排出到外部环境也避免了将外部的空气意外吸入的情况；通过蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件能实现冷凝水意外泄漏的排出以及识别。

附图说明

图1是本实用新型第一个实施例蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件的使用示意图；

图2是本实用新型第一个实施例蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件的示意图；

图3是本实用新型第二个实施例蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件的示意图；

图4是本实用新型第三个实施例蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件的使用示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

参照图1至4，本实用新型一实施例中，一种蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件，应用于转轮除湿机的蒸汽加热器100，包括：

一个底槽200，横向布置所述底槽200的开口方向朝向所述蒸汽加热器100的底部；

两个侧槽300，竖向布置且分别连接于所述底槽200长度方向的两端，所述侧槽300的开口方向朝向所述蒸汽加热器100侧部，至少一个所述侧槽300上设置有进管部310，其中，所述底槽200和两个所述侧槽300的内周共同形成一个排水腔；

储水弯管400，包括下行管410和上行管420以及连接导通通到两者底端的横向管430，所述下行管410的上端导通到所述底槽200；

单向阀500，设置于所述储水弯管400，所述单向阀500的导通方向为自所述下行管410指向所述上行管420的方向。

在本实用新型中，蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件是适配蒸汽加热器100工作的，而蒸汽加热器100的固定可以是外部的基础或者是放置固定于蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件上。

底槽200横向布置底槽200的开口方向朝向蒸汽加热器100的底部。两个侧槽300竖向布置且分别连接于底槽200长度方向的两端，侧槽300的开口方向朝向蒸汽加热器100侧部。底槽200用于承接蒸汽加热器100出现泄漏时，向下方流出或者溅射的冷凝水；侧槽300用于承接蒸汽加热器100出现泄漏时，向侧方流出或者溅射的冷凝水，并引导入底槽200。相应的底槽200和两个侧槽300的内周共同形成一个排水腔。至少一个侧槽300上设置有进管部310为蒸汽加热器100的进出管道提供安装空间。

储水弯管400包括下行管410和上行管420以及连接导通通到两者底端的横向管430，下行管410的上端导通到底槽200。储水弯管400用于暂时储存冷凝水，以及起到一定的液封作用。事实上只要储水弯管400的纵向尺寸够大，例如液柱压力大于负压值，单向阀500并非必需的。

单向阀500设置于储水弯管400，单向阀500的导通方向为自下行管410指向上行管420的方向。首先，单向阀500不阻碍流体自储水弯管400排出到外部环境；然后，由于蒸汽加热器100位置处的工作压力为负压，那么避免了将外部的空气意外吸入的情况。

综上，底槽200用于承接蒸汽加热器100出现泄漏时，向下方流出或者溅射的冷凝水；侧槽300用于承接蒸汽加热器100出现泄漏时，向侧方流出或者溅射的冷凝水，并引导入底槽200。储水弯管400用于暂时储存冷凝水，以及起到一定的液封作用；单向阀500单向阀500不阻碍，流体自储水弯管400排出到外部环境也避免了将外部的空气意外吸入的情况；通过蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件能实现冷凝水意外泄漏的排出以及识别。

在一个实施例中，所述底槽200和两个所述侧槽300为一体结构，且通过钣金加工并焊接形成。

在本实施例，通过使用钣金的方式将预先设计裁切后的板材加工形成底槽200和两个侧槽300的整体结构，然后在相应的位置处进行焊接密封。特别是以上的底槽200和两个侧槽300为一体结构的设置，使得不管是蒸汽加热器100先安装还是后安装，底槽200和两个侧槽300形成的整体结构的开口一方均能提供安装的基础。

参照图4，在一个实施例中，所述蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件还包括顶槽600，所述顶槽600连接于两个所述侧槽300的顶部之间，所述顶槽600的开口方向朝向所述蒸汽加热器100的顶部。

在本实施例中，顶槽600为后续连接的，在底槽200、两个侧槽300和蒸汽加热器100完成安装后再完成顶槽600的安装。当然底槽200、侧槽300以及顶槽600的安装可以是在蒸汽加热器100完成了在转轮除湿机中的安装过程后进行；也可以是预装于蒸汽加热器100，然后将两者形成的整体安装于转轮除湿机。

在一个实施例中，所述顶槽600螺钉连接于所述侧槽300。

在本实施例中，螺钉连接的方式具有简单和可拆性强的优势。

在一个实施例中，所述横向管430或所述上行管420上设置有水浸传感器700。

在本实施例，在使用的过程中，将水浸传感器700连接到转轮除湿机的处理器，从而水浸传感器700能将储水弯管400中的存水情况进行传感分析后，将相关信号传送到转轮除湿机的处理器，进而转轮除湿机的控制系统能获得相关的信息。

在一个实施例中，对应所述水浸传感器700设置有蜂鸣报警器。

在本实施例中，水浸传感器700的传感信号直接控制蜂鸣报警器的工作，具体在水浸传感器700获得了肯定的传感信号时，控制蜂鸣报警器发生报警声音，在水浸传感器700获得了否定的传感信号时，控制蜂鸣报警器保持静默。

参照图2，在一个实施例中，所述水浸传感器700设置于所述横向管430，所述单向阀500设置于所述上行管420。

在本实施例中，由于水浸传感器700设置于横向管430，那么能较快速度对冷凝水的泄漏进行反应；对单向阀500的位置进行了限定，降低其与冷凝水接触的风险，保障其工作的稳定性。

在一个实施例中，所述底槽200与所述侧槽300的材质为铝合金。

在本实施例中，铝合金材质的耐候性以及加工特性均较强，在应用的过程中，具有较强的便利。

参照图1至2，在一个实施例中，所述上行管420的自由端连接有下行的排水管421。

在本实施例中，通过下行的排水管421实现储水弯管400中储水的便利排出。

参照图4，在一个实施例中，所述横向管430的中部设置有储水仓800。

在本实施例中，通过设置一个储水仓800，提升整个蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件暂时储藏冷凝水的容量，减少了需要溢出排水的情况。

在一个实施例中，所述储水弯管400的材质为铝合金。

首先，铝合金的材质的耐候性以及加工特性均较为优越；然后，金属的材质便于为水浸传感器700或者单向阀500等结构的安装。

综上所述，本实用新型提供的蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件，底槽200用于承接蒸汽加热器100出现泄漏时，向下方流出或者溅射的冷凝水；侧槽300用于承接蒸汽加热器100出现泄漏时，向侧方流出或者溅射的冷凝水，并引导入底槽200。储水弯管400用于暂时储存冷凝水，以及起到一定的液封作用；单向阀500单向阀500不阻碍，流体自储水弯管400排出到外部环境也避免了将外部的空气意外吸入的情况；通过蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件能实现冷凝水意外泄漏的排出以及识别。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件，应用于转轮除湿机的蒸汽加热器(100)，其特征在于，包括：

一个底槽(200)，横向布置所述底槽(200)的开口方向朝向所述蒸汽加热器(100)的底部；

两个侧槽(300)，竖向布置且分别连接于所述底槽(200)长度方向的两端，所述侧槽(300)的开口方向朝向所述蒸汽加热器(100)侧部，至少一个所述侧槽(300)上设置有进管部(310)，其中，所述底槽(200)和两个所述侧槽(300)的内周共同形成一个排水腔；

储水弯管(400)，包括下行管(410)和上行管(420)以及连接导通通到两者底端的横向管(430)，所述下行管(410)的上端导通到所述底槽(200)；

单向阀(500)，设置于所述储水弯管(400)，所述单向阀(500)的导通方向为自所述下行管(410)指向所述上行管(420)的方向。

2.根据权利要求1所述的蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件，其特征在于，所述底槽(200)和两个所述侧槽(300)为一体结构，且通过钣金加工并焊接形成。

3.根据权利要求2所述的蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件，其特征在于，所述蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件还包括顶槽(600)，所述顶槽(600)连接于两个所述侧槽(300)的顶部之间，所述顶槽(600)的开口方向朝向所述蒸汽加热器(100)的顶部。

4.根据权利要求3所述的蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件，其特征在于，所述顶槽(600)螺钉连接于所述侧槽(300)。

5.根据权利要求1所述的蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件，其特征在于，所述横向管(430)或所述上行管(420)上设置有水浸传感器(700)。

6.根据权利要求5所述的蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件，其特征在于，对应所述水浸传感器(700)设置有蜂鸣报警器。

7.根据权利要求1所述的蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件，其特征在于，所述水浸传感器(700)设置于所述横向管(430)，所述单向阀(500)设置于所述上行管(420)。

8.根据权利要求1所述的蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件，其特征在于，所述底槽(200)与所述侧槽(300)的材质为铝合金。

9.根据权利要求1所述的蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件，其特征在于，所述上行管(420)的自由端连接有下行的排水管(421)。

10.根据权利要求1所述的蒸汽加热器的冷凝水泄漏处理槽组件，其特征在于，所述横向管(430)的中部设置有储水仓(800)。