CN217928229U - 一种疏水动作液位可调的自清洁疏水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种疏水动作液位可调的自清洁疏水器，包括阀体、阀盖、浮球、液囊、供液装置、液体管道和气体管道；阀体设有内腔，阀盖用于盖设阀体，浮球设于阀体的内腔中，浮球上方设置有滤网，阀盖上设有排气装置，阀体上设有连接内腔的疏水器进口和疏水器出口，阀体下侧倾斜设置有阀座；液囊设置在浮球内，液体管道的两端分别连接液囊和供液装置，气体管道的两端分别连接浮球与液囊之间的空腔和大气。与现有技术相比，本实用新型通过改变浮球内部液囊中液体的质量，来调整浮球的重力，使得疏水器动作液位可以精准控制，滤网、排气装置以及阀座的表层使用超疏油特性的材料，使得其不会因油膜黏连颗粒造成堵塞，具备自清洁能力。

Description

一种疏水动作液位可调的自清洁疏水器

技术领域

本实用新型涉及疏水器技术领域，尤其是涉及一种疏水动作液位可调的自清洁疏水器。

背景技术

疏水器也称作疏水阀，较为广泛的应用在石油化工、制药、电厂等相关重要行业，能够及时的排掉蒸汽管路及设备中的冷凝水及不凝结气体，防止管道出现水击、振动、受热不均匀等问题，起到保护设备，节能减排的作用。如中国实用新型专利CN200820074755.6公开的精细研磨空心球的自由浮球式蒸汽疏水阀、中国实用新型专利CN202122170614.2公开的一种自由浮球式蒸汽疏水阀等，浮球式疏水阀的基本作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出；同时较大限度地自动防止蒸汽的泄露。

但是，现有技术中，浮球式疏水器使用过程中，由于设备安装存在误差、内部结构使用时存在磨损、疏水品质可能变化等因素，导致疏水器开关偏离额定的动作液位，严重时还可能出现蒸汽泄露。此外，由于蒸汽系统含有泵及各种转动部件，这些部件大多数都需要油润滑，蒸汽系统可能会渗入部分油，疏水器作为系统的疏水设备，经常遇到各种含油污的状况，油可能附着在疏水阀的滤网、阀座及排气阀等部件，并吸附疏水里面的铁屑等其他小的颗粒导致堵塞，不能及时排放不凝结气体及疏水，影响主设备的安全。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种疏水动作液位可调的自清洁疏水器。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种疏水动作液位可调的自清洁疏水器，包括阀体、阀盖、浮球、液囊、供液装置、液体管道和气体管道；所述阀体设有内腔，阀盖用于盖设阀体，浮球设于阀体的内腔中，浮球设置有滤网，阀盖上设有排气装置，所述阀体上设有连接内腔的疏水器进口和连接内腔的疏水器出口，阀体下侧倾斜设置有阀座，阀座的开度随浮球在内腔内的浮动而变化；所述液囊设置在浮球内，所述液体管道的一端连接液囊，另一端连接供液装置，所述气体管道的一端连接浮球与液囊之间的空腔，另一端连接大气。

优选地，所述滤网、排气装置以及阀座的表层为超疏油材料制成的表层。

优选地，所述供液装置包括储液箱和活塞，所述液体管道连接储液箱，随所述活塞的伸出储液箱内液体流入液囊，随所述活塞的缩回液囊内液体流回储液箱。

优选地，所述储液箱安装在阀体外侧。

优选地，所述气体管道连接大气的一端设有呼吸滤网。

优选地，所述阀体底部还设置有排污孔，所述排污孔由密封件密封。

优选地，所述密封件为与排污孔螺纹连接的螺栓。

优选地，所述内腔位于浮球上方的位置设置有凸台，所述凸台用于安装滤网和球罩。

优选地，所述阀座设置在阀体下侧，所述内腔下侧设有凸块，用于承托浮球使浮球贴住阀座。

优选地，述阀体侧壁设有排水通道，排水通道的两端分别为疏水器出口和阀座，疏水器出口通过所述排水通道与内腔连通，所述排水通道随阀座的开关而通断。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)浮球内设置了液囊，液囊连接供液装置，通过改变浮球内部液囊液体的质量，可以调整浮球的重力，从而使得疏水器动作液位可以精准控制。

(2)滤网、排气装置以及阀座等关键部位的表面为仿鱼鳞表面微纳结构耦合材料，具有超疏油特性，使得其不会因油膜黏连颗粒造成堵塞，具备自清洁能力。

(3)气体管道连接大气的一端设有呼吸滤网，能够过滤杂质，避免疏水器内部被污染。

(4)阀座设置在阀体下侧，内腔下侧设有凸块，可以承托浮球使浮球贴住阀座，保证浮球能够贴合阀座，在凝结水不同液位高度时浮球随液位的浮动而浮动从而调节阀座的开度。

(5)阀体侧壁设有排水通道，排水通道的两端分别为阀座和疏水器出口，疏水器出口通过排水通道连通内腔，排水通道随阀座的开关而通断，从而保证随着阀座打开后冷凝水通过疏水器出口流出，且阀座在凝结水的下方存在水封，避免蒸汽泄露。

(6)供液装置包括储液箱和活塞，液体管道连接储液箱，储液箱安装在阀体外侧，随活塞的伸出储液箱内液体流入液囊，随活塞的缩回液囊内液体流回储液箱，保证液囊内的液体量能够被精确改变，降低控制误差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为超疏油材料的表面示意图；

附图标记：1-滤网、2-排气装置、3-阀盖、4-疏水器出口、5-气体管道、6-浮球、7-阀座、8-密封件、9-液囊、10-活塞、11-呼吸滤网、12-液体管道、13-疏水器进口、14-阀体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本实用新型并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件。

在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

一种疏水动作液位可调的自清洁疏水器，如图1所示，包括阀体14、阀盖3、浮球6、液囊9、供液装置、液体管道12和气体管道5；阀体14设有内腔，阀盖3用于盖设阀体14，浮球6为不锈钢精细研磨空心浮球6，浮球6设于阀体14的内腔中，浮球6上方设置有滤网1，阀盖3上设有排气装置2，排气装置2内设有热敏元件，热敏元件主要材质是易熔合金或热敏绝缘材料等，利用这些材料物理性质随温度变化而变化的特性形成一个由温度控制的自力式开关；阀体14上设有连接内腔的疏水器进口13和连接内腔的疏水器出口4，阀体14下侧倾斜设置有阀座7，阀座7的开度随浮球6在内腔内的浮动而变化，阀体14侧壁设有排水通道，排水通道的两端分别为疏水器出口4和阀座7，疏水器出口4通过排水通道与内腔连通，排水通道随阀座7的开关而通断；液囊9设置在浮球6内，液体管道12的一端连接液囊9，另一端连接供液装置，气体管道5的一端连接浮球6与液囊9之间的空腔，另一端连接大气，液体管道12和气体管道5选用软管。

滤网1、排气装置2以及阀座7的表层为超疏油材料制成的表层，本申请中选用仿鱼鳞表面微纳结构耦合材料制成滤网1、排气装置2以及阀座7的表层，如图2所示，仿鱼鳞表面微纳结构耦合材料具有超疏油特性，使得其不会因油膜黏连颗粒造成堵塞，具备自清洁能力。其中，仿鱼鳞表面微纳结构耦合材料是一种现有技术中已经公开结构、材料和制造工艺的超疏油材料。其他实施方式中，还可以选用其他类型的超疏油材料，以涂覆、贴膜、表面改性等方式，使得滤网1、排气装置2以及阀座7的表层具有超疏油特性。

具体的，供液装置包括储液箱和活塞10，储液箱内的液体不限于任何密度的液体，液体管道12连接储液箱，随活塞10的伸出储液箱内液体流入液囊9，随活塞10的缩回液囊9内液体流回储液箱，为保证控制精度，活塞10以及储液箱上可以设置刻度线。本实施例中，储液箱安装在阀体14外侧，活塞10伸入储液箱内。

本申请中在浮球6内部设置液囊9，液囊9的存在可以保障疏水器的开度有一定的余量变化，当遇到特殊情况需要调节疏水器内疏水液位时，可以通过活塞10往复拉动调节浮球6内液囊9的液体量(气体管道5的存在可以调节内外压力，保障活塞10的往复运动)，从而精准控制液囊9液体的质量，来控制浮球6的重力，使得疏水器动作液位可以精准控制。

在气体管道5连接大气的一端设有呼吸滤网11，在不影响气体管道5工作的前提下，可以过滤杂质，以免外界杂质进入疏水器。

阀体14底部还设置有排污孔，排污孔由密封件8密封，本实施例中密封件8为与排污孔螺纹连接的螺栓，通过排污孔，可以对疏水器进行清洁排污。

滤网1可以过滤铁屑等小颗粒，在内腔位于浮球6上方的位置设置有凸台，凸台用于安装滤网1和球罩。凸台上可以开设卡槽，在滤网1的边缘设置相匹配的凸起，从而将滤网1安装在凸台上，打开阀盖3可以直接更换滤网1；球罩安装在滤网1下方，用于对浮球6进行限位，防止浮球6损伤滤网1以及排气装置2等部位。

阀座7设置在阀体14下侧，内腔下侧设有凸块，凸块与阀座7相对而设，用于承托浮球6使浮球6贴住阀座7。

疏水器一般安装在蒸汽加热设备与凝结水回水管之间，噪音小、可以实现连续排放、内有水封阻挡、蒸汽节能效果好。当设备刚启动时，疏水器是凉的，热敏元件收缩，排气装置2处于开启状态，连续排出初始空气，实现快速启动；当凝结水进入阀体14时空气从排气装置2排出，浮球6随凝结水液位上升而上升，阀座7打开，凝结水从阀座7排出；当凝结水及高温蒸汽进入阀体14时，热敏原件收缩，排气装置2处于关闭状态，浮球6随凝结水液位的浮动而浮动，从而调节阀座7的开度，排出凝结水；当没有凝结水进入阀体14时，浮球6随液位下降关闭阀座7，由于阀座7总是在凝结水位下方，形成水封，无蒸汽泄露，当水位再次上升后，阀座7打开，继续排出凝结水，形成循环。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种疏水动作液位可调的自清洁疏水器，其特征在于，包括阀体、阀盖、浮球、液囊、供液装置、液体管道和气体管道；所述阀体设有内腔，阀盖用于盖设阀体，浮球设于阀体的内腔中，浮球上方设置有滤网，阀盖上设有排气装置，所述阀体上设有连接内腔的疏水器进口和连接内腔的疏水器出口，阀体下侧倾斜设置有阀座，阀座的开度随浮球在内腔内的浮动而变化；所述液囊设置在浮球内，所述液体管道的一端连接液囊，另一端连接供液装置，所述气体管道的一端连接浮球与液囊之间的空腔，另一端连接大气。

2.根据权利要求1所述的一种疏水动作液位可调的自清洁疏水器，其特征在于，所述滤网、排气装置以及阀座的表层为超疏油材料制成的表层。

3.根据权利要求1所述的一种疏水动作液位可调的自清洁疏水器，其特征在于，所述供液装置包括储液箱和活塞，所述液体管道连接储液箱，随所述活塞的伸出储液箱内液体流入液囊，随所述活塞的缩回液囊内液体流回储液箱。

4.根据权利要求3所述的一种疏水动作液位可调的自清洁疏水器，其特征在于，所述储液箱安装在阀体外侧。

5.根据权利要求1所述的一种疏水动作液位可调的自清洁疏水器，其特征在于，所述气体管道连接大气的一端设有呼吸滤网。

6.根据权利要求1所述的一种疏水动作液位可调的自清洁疏水器，其特征在于，所述阀体底部还设置有排污孔，所述排污孔由密封件密封。

7.根据权利要求6所述的一种疏水动作液位可调的自清洁疏水器，其特征在于，所述密封件为与排污孔螺纹连接的螺栓。

8.根据权利要求1所述的一种疏水动作液位可调的自清洁疏水器，其特征在于，所述内腔位于浮球上方的位置设置有凸台，所述凸台用于安装滤网和球罩。

9.根据权利要求1所述的一种疏水动作液位可调的自清洁疏水器，其特征在于，所述阀座设置在阀体下侧，所述内腔下侧设有凸块，用于承托浮球使浮球贴住阀座。

10.根据权利要求1所述的一种疏水动作液位可调的自清洁疏水器，其特征在于，所述阀体侧壁设有排水通道，排水通道的两端分别为疏水器出口和阀座，疏水器出口通过所述排水通道与内腔连通，所述排水通道随阀座的开关而通断。

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