CN221300032U - 提花机齿轮箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种提花机齿轮箱,包括齿轮箱本体,齿轮箱本体上设有进油管,进油管右端连接有连接头,连接头左端转动设有转动环,转动环套设在进油管外侧,连接头右端顶部连接有导油管,连接头右端顶部转动设有固定帽,固定帽内设有夹紧环,夹紧环套设在导油管上。在安装时,通过转动环将连接头固定在固定座上,可以让进油管与密封环紧密接触,保证连接处的密封性,即可完成齿轮箱与连接头的固定连接,固定帽与连接头固定连接,同时会将夹紧环挤压至连接段内部,从而更好的对导油管起到夹紧密封的效果,有效的防止后续使用时出现漏油的情况,而且安装与拆卸都很方便,便于后期进行维护更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及提花机齿轮箱,属于齿轮箱技术领域。
背景技术
提花机作为常规纺机机械,得到广泛使用,其中用于动力传送的齿轮箱也得到不断研发和改进。在使用过程中,为了减小齿轮箱内部的摩擦,提高齿轮箱传动的效率,会通过油管向齿轮箱内部添加润滑油,而现有的齿轮箱油管接头都是直接对齐后通过螺纹连接的方式实现油管与齿轮箱的连接,但是这种连接方式密封效果不理想,会出现漏油的情况,而且安装时用力旋转会对进油管造成损伤,拆装不便。
有鉴于此,有必要设计一种改进的提花机齿轮箱,以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中的问题,本实用新型提出了一种提花机齿轮箱,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种提花机齿轮箱,包括齿轮箱本体,所述齿轮箱本体上固定设有进油管,所述进油管右端连接有连接头,所述连接头左端转动设有转动环,所述转动环套设在进油管外侧,所述连接头右端顶部连接有导油管,所述连接头右端顶部转动设有固定帽,所述固定帽内设有夹紧环,所述夹紧环套设在导油管上。
作为本实用新型的进一步改进,所述齿轮箱本体上固定设有固定块,所述固定块上固定设有固定座,所述进油管固定穿设于固定座上,所述转动环通过螺纹与固定座固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接头中间外壁上固定设有固定环,所述连接头左端固定设有内接管,所述内接管插入进油管内,所述内接管与连接头内壁之间设有密封环。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接头内腔开设有凹槽,所述凹槽内固定设有挤压弹簧,所述挤压弹簧与密封环固定连接,所述进油管右端与密封环紧密接触。
作为本实用新型的进一步改进,所述内接管左端外侧套设有第一密封垫,所述密封环左侧固定设有第二密封垫,所述转动环、固定帽、固定环截面均为外六角螺母。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接头右端顶部固定设有连接段,所述连接段与固定帽之间通过螺纹固定连接,所述固定帽内腔固定设有压环,且压环与夹紧环接触。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接段内腔固定设有锥形台,且锥形台顶端伸入导油管内,所述锥形台上套设有第三密封段。
作为本实用新型的进一步改进,所述夹紧环截面呈梯形设置,且夹紧环位于锥形台与连接段内壁之间。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置转动环,在安装时,将连接头的左端对准齿轮箱上的进油管,再通过转动环将连接头固定在齿轮箱上,即可完成齿轮箱与连接头固定连接,而且安装与拆卸都很方便,便于后期进行维护更换;
2、通过设置夹紧环,在连接导油管时,先将固定帽与夹紧环套在导油管,再将导油管插入连接头内,最后旋转固定帽,即可将夹紧环挤压至连接头内部,从而更好的对导油管起到夹紧密封的效果,让油管连接处更加稳定,有效的防止后续使用时出现漏油的情况。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的提花机齿轮箱的整体结构示意图;
图2为本实用新型的提花机齿轮箱的进油管处的截面示意图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为本实用新型的提花机齿轮箱的导油管处的连接结构示意图;
图中标号:1、齿轮箱本体;2、进油管;3、连接头;4、转动环;5、导油管;6、固定帽;7、夹紧环;8、固定块;9、固定座;10、固定环;11、内接管;12、密封环;13、凹槽;14、挤压弹簧;15、第一密封垫;16、第二密封垫;17、连接段;18、压环;19、锥形台;20、第三密封段。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了提花机齿轮箱。
实施例一
请参阅图1至图4所示,本实用新型实施例的提花机齿轮箱,包括齿轮箱本体1,所述齿轮箱本体1上固定设有进油管2,所述进油管2右端连接有连接头3,所述连接头3左端转动设有转动环4,所述转动环4套设在进油管2外侧,所述连接头3右端顶部连接有导油管5,所述连接头3右端顶部转动设有固定帽6,所述固定帽6内设有夹紧环7,所述夹紧环7套设在导油管5上,所述齿轮箱本体1上固定设有固定块8,所述固定块8上设有固定座9,所述进油管2穿设于固定座9上,所述转动环4通过螺纹与固定座9固定连接,确保进油管2在齿轮箱本体1上的稳定性,连接时通过转动环4与固定座9固定连接,防止在安装时对进油管2造成损伤,所述连接头3中间外壁上固定设有固定环10,所述连接头3左端固定设有内接管11,所述内接管11插入进油管2内,所述内接管11与连接头3内壁之间设有密封环12,在进油管2插入连接头3内的同时,内接管11也会进入进油管2内,更好的起到定位稳固的作用,防止安装导致进油管2出现倾斜的情况,而且进油管2右端会与密封环12接触,从而提高连接头3与进油管2之间的密封性。
实施例二
如图1-4所示,本实用新型实施例的提花机齿轮箱,包括齿轮箱本体1,所述齿轮箱本体1上固定设有进油管2,所述进油管2右端连接有连接头3,所述连接头3左端转动设有转动环4,所述转动环4套设在进油管2外侧,所述连接头3右端顶部连接有导油管5,所述连接头3右端顶部转动设有固定帽6,所述固定帽6内设有夹紧环7,所述夹紧环7套设在导油管5上,所述连接头3内腔开设有凹槽13,所述凹槽13内固定设有挤压弹簧14,所述挤压弹簧14与密封环12固定连接,所述进油管2右端与密封环12紧密接触,在手动插入连接头2时,进油管2与密封环12接触,而转动环4与固定座9连接后,进油管2会完全的进入内接管11与连接头3之间,从而对挤压弹簧14施加压力,也让进油管2与密封环12之间的接触更加紧密,更好的起到密封效果,所述内接管11左端外侧套设有第一密封垫15,所述密封环12左侧固定设有第二密封垫16,进一步提高连接处的密封效果,防止连接头出现漏油的情况,所述转动环4、固定帽6、固定环10截面均为外六角螺母,方便人员进行操作。
实施例三
如图1-4所示,本实用新型实施例的提花机齿轮箱,包括齿轮箱本体1,所述齿轮箱本体1上固定设有进油管2,所述进油管2右端连接有连接头3,所述连接头3左端转动设有转动环4,所述转动环4套设在进油管2外侧,所述连接头3右端顶部连接有导油管5,所述连接头3右端顶部转动设有固定帽6,所述固定帽6内设有夹紧环7,所述夹紧环7套设在导油管5上,所述连接头3右端顶部固定设有连接段17,所述连接段17与固定帽6之间通过螺纹固定连接,所述固定帽6内腔固定设有压环18,且压环18与夹紧环7接触,所述连接段17内腔固定设有锥形台19,且锥形台19顶端伸入导油管5内,所述锥形台19上套设有第三密封段20,所述夹紧环7截面呈梯形设置,且夹紧环7位于锥形台19与连接段17内壁之间,将固定帽6与夹紧环7依次穿在导油管5上,当导油管5插入连接段17内后,底端的开口会套在锥形台19外侧,再旋转固定帽6,通过压环18对夹紧环7施加压力,让夹紧环7也移动至锥形台19外侧,从而有效的将导油管压紧固定在锥形台19上,连接更加稳定方便,提高其实用性。
综上所述,在使用时,本实用新型通过将连接头3的左端对准齿轮箱上的进油管2,再通过转动环4将连接头3固定在固定座9上,同时让进油管2与密封环12紧密接触,即可完成齿轮箱与连接头3的固定连接,将固定帽6与夹紧环7依次穿在导油管5上,再将固定帽6与连接头3固定连接,同时会将夹紧环7挤压至连接段17内部,从而更好的对导油管5起到夹紧密封的效果,有效的防止后续使用时出现漏油的情况,而且安装与拆卸都很方便,便于后期进行维护更换。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种提花机齿轮箱,包括齿轮箱本体,其特征在于:所述齿轮箱本体上设有进油管,所述进油管右端连接有连接头,所述连接头左端转动设有转动环,所述转动环套设在进油管外侧,所述连接头右端顶部连接有导油管,所述连接头右端顶部转动设有固定帽,所述固定帽内设有夹紧环,所述夹紧环套设在所述导油管上。
2.根据权利要求1所述的提花机齿轮箱,其特征在于:所述齿轮箱本体上设有固定块,所述固定块上设有固定座,所述进油管穿设于所述固定座上,所述转动环通过螺纹与所述固定座连接。
3.根据权利要求2所述的提花机齿轮箱,其特征在于:所述连接头中间外壁上设有固定环,所述连接头左端固定设有内接管,所述内接管插入所述进油管内,所述内接管与所述连接头的内壁之间设有密封环。
4.根据权利要求3所述的提花机齿轮箱,其特征在于:所述连接头的内腔开设有凹槽,所述凹槽内固定设有挤压弹簧,所述挤压弹簧与所述密封环连接,所述进油管右端与所述密封环紧密接触。
5.根据权利要求4所述的提花机齿轮箱,其特征在于:所述内接管左端外侧套设有第一密封垫,所述密封环左侧固定设有第二密封垫,所述转动环、固定帽、固定环的截面均为外六角螺母状。
6.根据权利要求5所述的提花机齿轮箱,其特征在于:所述连接头右端顶部固定设有连接段,所述连接段与所述固定帽之间通过螺纹固定连接,所述固定帽内腔固定设有压环,且所述压环与夹紧环接触。
7.根据权利要求6所述的提花机齿轮箱,其特征在于:所述连接段内腔固定设有锥形台,且所述锥形台顶端伸入所述导油管内,所述锥形台上套设有第三密封段。
8.根据权利要求7所述的提花机齿轮箱,其特征在于:所述夹紧环的截面呈梯形设置,且所述夹紧环位于所述锥形台与所述连接段的内壁之间。
Publications (1)
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CN221300032U true CN221300032U (zh) | 2024-07-09 |
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