CN221299652U - 单向节流阀 - Google Patents

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金鑫
金万良
郭柳畅
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Zhejiang Yazhong Machinery Parts Manufacturing Co ltd
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Abstract

本申请涉及单向节流阀,包括单向节流阀主体和内置于所述单向节流阀主体内的节流阀调节主体,所述节流阀调节主体螺纹连接于所述单向节流阀主体,所述节流阀调节主体内安装有单向构件,所述单向节流阀主体和所述节流阀调节主体之间安装有稳定构件。该单向节流阀,通过设置节流阀内安装节流阀调节主体,通过对节流阀调节主体内容积进行改变,来实现调整弹簧产生的压力,实现节流阀的节流效果,在具有原有节流阀的节流效果下,同时通过安装于节流阀调节主体外部的两个O形密封圈配合四氟垫圈增加了工作状态下节流调节的稳定性,通过调节调速主体位移达到调节流量作用,消除了同类产品在使用过程中发生流量不稳定、使用寿命短等缺陷。

Description

单向节流阀
技术领域
本申请涉及单向阀技术领域,具体为单向节流阀。
背景技术
单向节流阀是一种用于控制流体流动的阀门,它可以限制流体在一个方向上的流动,并且可以通过调节阀门的开度来控制流体的流量,单向节流阀通常用于液压系统中,可以帮助控制液压系统中的流体流速和压力,从而实现对液压系统的精确控制,这种阀门通常由阀体、阀芯和弹簧等部件组成,通过改变阀芯的位置和弹簧的压力来实现对流体流量的控制。
参阅公告号为CN214146735U的实用新型,节流阀,包括阀体、节流阀芯以及复位弹簧;所述阀体内形成一个容置腔,阀体顶部设有进水口,阀体底部设有出水口;所述节流阀芯可上下移动的配合于阀体的容置腔中;所述复位弹簧上下两端分别抵靠节流阀芯和底座,该实用新型能避免出水流量过大而造成水流浪费,从而起到节约用水的效果。
结合现有技术和上述技术方案,通过节流阀能够对流体压力进行调控达到节流的目的,但节流的调节主要由弹簧的簧力实现,因此在使用过程中,会出现流量不稳定,同时使用寿命短的缺陷,对此提出单向节流阀,来解决上述提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本申请提供了单向节流阀,具备工作装填下节流调节稳定性好,提高产品使用寿命等优点。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:单向节流阀,包括单向节流阀主体和内置于所述单向节流阀主体内的节流阀调节主体,所述节流阀调节主体螺纹连接于所述单向节流阀主体,所述节流阀调节主体内安装有单向构件;
所述单向节流阀主体和所述节流阀调节主体之间安装有稳定构件,所述稳定构件包括紧密套于所述节流阀调节主体外壁上的O形密封圈和四氟垫圈。
进一步,所述单向构件包括固定安装于所述节流阀调节主体内的调速弹簧座,所述单向构件还包括抵接于所述节流阀调节主体内壁的节流阀阀芯,所述节流阀阀芯和所述调速弹簧座之间安装有调速弹簧。
进一步,所述节流阀调节主体的内部左右贯穿,所述节流阀调节主体的两端开口连通中部口径小于两端开口直径,所述节流阀阀芯的端部呈圆台形,且所述节流阀阀芯的圆台斜面接触于所述节流阀调节主体的内孔壁。
进一步,所述节流阀调节主体的内壁上开设有圆环形凹陷,所述节流阀调节主体的内壁上固定安装有位于圆环形凹陷内的挡圈,所述调速弹簧座的外壁过渡为锥形,所述挡圈紧密贴合于所述调速弹簧座的锥形外壁。
进一步,所述O形密封圈的数量为两个,两个所述O形密封圈对称排布在所述节流阀调节主体的外部,且以所述节流阀调节主体上开设的汇流孔为对称中心排布。
进一步,所述单向节流阀主体的内壁一端开口直径大于所述单向节流阀主体内径,所述四氟垫圈嵌入于所述单向节流阀主体内径过渡段,且所述O形密封圈和所述四氟垫圈均紧密接触于所述单向节流阀主体。
进一步,所述节流阀调节主体的一端延伸至所述单向节流阀主体外部,且所述节流阀调节主体的端部一体化安装有主体六角。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该单向节流阀,通过设置节流阀内安装节流阀调节主体,通过对节流阀调节主体内容积进行改变,来实现调整弹簧产生的压力,实现节流阀的节流效果,在具有原有节流阀的节流效果下,同时通过安装于节流阀调节主体外部的两个O形密封圈配合四氟垫圈增加了工作状态下节流调节的稳定性,通过调节调速主体位移达到调节流量作用,消除了同类产品在使用过程中发生流量不稳定、使用寿命短等缺陷。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为本申请的整体结构立体图;
图3为本申请的整体结构爆炸图。
图中:1、单向节流阀主体;2、节流阀调节主体;3、四氟垫圈;4、O形密封圈;5、挡圈;6、调速弹簧座;7、节流阀阀芯;8、调速弹簧;9、主体六角。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的单向节流阀,包括单向节流阀主体1和内置于单向节流阀主体1内的节流阀调节主体2,节流阀调节主体2螺纹连接于单向节流阀主体1,节流阀调节主体2内安装有单向构件,用于实现对流体的单向流通。
单向节流阀主体是单向节流阀的主要外壳,用于固定和支撑阀芯和其他内部部件,阀体通常由金属材料制成,以确保其具有足够的强度和耐腐蚀性能。
本实施例中的,单向构件包括固定安装于节流阀调节主体2内的调速弹簧座6,单向构件还包括抵接于节流阀调节主体2内壁的节流阀阀芯7,节流阀阀芯7和调速弹簧座6之间安装有调速弹簧8。
需要说明的是,节流阀调节主体2的内部左右贯穿,节流阀调节主体2的两端开口连通中部口径小于两端开口直径,节流阀阀芯7的端部呈圆台形,且节流阀阀芯7的圆台斜面接触于节流阀调节主体2的内孔壁,使得流体仅能够朝向压缩节流阀阀芯7的方向流动,阀芯7通常由金属或其他耐磨材料制成,以确保其具有良好的密封性能和耐磨损性能。
本实施例中的节流阀调节主体2的内壁和外界之间贯穿有汇流孔,汇流孔和单向节流阀主体1之间具有空腔用于在工作时进行调整。
为了提高单向构件安装的稳定性,本实施例中的,节流阀调节主体2的内壁上开设有圆环形的凹陷,节流阀调节主体2的内壁上固定安装有位于圆环形凹陷内的挡圈5,调速弹簧座6的外壁过渡为锥形,挡圈5紧密贴合于调速弹簧座6的锥形外壁,使得调速弹簧座6的稳定性提高,挡圈5通常由金属或塑料等材料制成,具有足够的强度和耐磨性,以确保其能够承受阀杆的运动并保持稳定,挡圈5的设计和安装位置通常根据具体的阀,结构和工作要求进行调整,以确保能够正常运行并具有良好的密封性能。
需要说明的是,本实施例中的单向节流阀主体1和节流阀调节主体2之间安装有稳定构件用以提高节流阀调节主体2相对于单向节流阀主体1活动下的稳定性,稳定构件包括紧密套于节流阀调节主体2外壁上的O形密封圈4和四氟垫圈3。
本实施例中的O形密封圈4的数量为两个,两个O形密封圈4对称排布在节流阀调节主体2的外部,且以节流阀调节主体2上开设的汇流孔为对称中心排布。
本实施例中的,单向节流阀主体1的内壁一端开口直径大于单向节流阀主体1的内径,四氟垫圈3嵌入于单向节流阀主体1的内径过渡段,且O形密封圈4和四氟垫圈3均紧密接触于单向节流阀主体1,使得单向节流阀主体1相对于节流阀调节主体2的活动稳定性提高,减少流量不稳定的现象。
为了方便旋转调节节流阀调节主体2,本实施例中的节流阀调节主体2的一端延伸至单向节流阀主体1外部,且节流阀调节主体2的端部一体化安装有主体六角9,主体六角9还可以齿轮以便于使用工具牵引节流阀调节主体2进行旋转。
上述实施例的工作原理为:
需要调节节流阀时,通过使用工具如六角扳手和连接在节流阀调节主体2上的主体六角9对应配合,旋转主体六角9,使得旋转主体六角9带动节流阀调节主体2同步旋转,在顺时针旋转下,节流阀调节主体2相对于单向节流阀主体1活动,使得主体阀内容积减少,逆时针旋转下,使得主体阀内容增大,容积的改变使得节流阀调节主体内腔间距得到改变,此时的调速弹簧8的延伸长度得到调整,相应的由调速弹簧8对节流阀阀芯7施加的压力也实质改变,从而达到节流的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.单向节流阀,包括单向节流阀主体(1)和内置于所述单向节流阀主体(1)内的节流阀调节主体(2),所述节流阀调节主体(2)螺纹连接于所述单向节流阀主体(1),其特征在于:所述节流阀调节主体(2)内安装有单向构件;
所述单向节流阀主体(1)和所述节流阀调节主体(2)之间安装有稳定构件,所述稳定构件包括紧密套于所述节流阀调节主体(2)外壁上的O形密封圈(4)和四氟垫圈(3)。
2.根据权利要求1所述的单向节流阀,其特征在于:所述单向构件包括固定安装于所述节流阀调节主体(2)内的调速弹簧座(6),所述单向构件还包括抵接于所述节流阀调节主体(2)内壁的节流阀阀芯(7),所述节流阀阀芯(7)和所述调速弹簧座(6)之间安装有调速弹簧(8)。
3.根据权利要求2所述的单向节流阀,其特征在于:所述节流阀调节主体(2)的内部左右贯穿,所述节流阀调节主体(2)的两端开口连通中部口径小于两端开口直径,所述节流阀阀芯(7)的端部呈圆台形,且所述节流阀阀芯(7)的圆台斜面接触于所述节流阀调节主体(2)的内孔壁。
4.根据权利要求2所述的单向节流阀,其特征在于:所述节流阀调节主体(2)的内壁上开设有圆环形凹陷,所述节流阀调节主体(2)的内壁上固定安装有位于圆环形凹陷内的挡圈(5),所述调速弹簧座(6)的外壁过渡为锥形,所述挡圈(5)紧密贴合于所述调速弹簧座(6)的锥形外壁。
5.根据权利要求1所述的单向节流阀,其特征在于:所述O形密封圈(4)的数量为两个,两个所述O形密封圈(4)对称排布在所述节流阀调节主体(2)的外部,且以所述节流阀调节主体(2)上开设的汇流孔为对称中心排布。
6.根据权利要求1所述的单向节流阀,其特征在于:所述单向节流阀主体(1)的内壁一端开口直径大于所述单向节流阀主体(1)内径,所述四氟垫圈(3)嵌入于所述单向节流阀主体(1)内径过渡段,且所述O形密封圈(4)和所述四氟垫圈(3)均紧密接触于所述单向节流阀主体(1)。
7.根据权利要求1所述的单向节流阀,其特征在于:所述节流阀调节主体(2)的一端延伸至所述单向节流阀主体(1)外部,且所述节流阀调节主体(2)的端部一体化安装有主体六角(9)。
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