CN221297289U - 一种常压l型超细纤维染色机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种常压L型超细纤维染色机，包括壳体，所述壳体外侧固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿壳体一侧并安装有卷辊，且卷辊贯穿壳体另一侧并向外延伸，通过电机带动卷辊转动，并通过卷辊与转辊之间通过同步带机构连接，带动转辊转动，并带动转辊上的凸轮转动，对振荡板进行来回振荡，继而对壳体内部的染料进行振荡，可以机器启动的过程中，对静置分层的染料进行振荡混合，避免影响染色效果，通过固定在壳体顶壁上的多个伸缩杆，且多个伸缩杆共同安装有挤压板，通过每个伸缩杆上套设的弹簧，在布料从出布口进行取布时，对布匹进行挤压，防止布匹上沾染过多的染料，同时通过挤压板对布匹的挤压，可以使的布匹染料更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及染色剂领域，尤其涉及一种常压L型超细纤维染色机。
背景技术
常压L型超细纤维染色机是一种用于染色加工的设备，通常用于染整工厂或纺织品生产企业。它主要用于对超细纤维进行染色处理，以使其具有所需的颜色和外观。
现有的染色及一般将布料绕在多个滚筒上，通过滚筒的传动使的布料一遍传送一边进行染色，常见的染色机在刚启动时，内部染料一直处于静止状态，导致染料静置分层，需要机器运行一段时间或者人工搅拌进行混合，费时费力，同时布料在染色完成在取出的过程中容易造成染料滴落在地板上，增大工作人员的劳动量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种常压L型超细纤维染色机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种常压L型超细纤维染色机，包括壳体，所述壳体外侧固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿壳体一侧并安装有卷辊，且卷辊贯穿壳体另一侧并向外延伸，所述壳体两侧内壁共同安装有转辊，且转辊贯穿壳体一侧并向外延伸，所述转辊与卷辊共同套设有同步带机构，所述转辊上安装有多个凸轮，所述壳体两侧内壁均开设有滑槽，两个所述滑槽共同滑动连接有振荡板，且每个凸轮均与振荡板相接触，每个所述滑槽底壁与振荡板之间均共同安装有第二弹簧，所述壳体顶壁固定安装有多个伸缩杆，每个所述伸缩杆上均套设有第一弹簧，多个所述伸缩杆共同安装有挤压板，所述壳体侧壁固定安装有斜板，且斜板位于挤压板的下方。
优选地，所述同步带机构包括第一同步轮，且第一同步轮安装在卷辊一端，所述转辊一端安装有第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮共同套设有同步带。
优选地，所述壳体一端开设有出布口，所述壳体两侧均安装有支架，两个所述支架共同安装有导布辊，所述壳体外侧连通有入液管道。
优选地，所述壳体两侧内壁共同安装有多个支撑辊，且每个支撑辊位于振荡板上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过电机带动卷辊转动，并通过卷辊与转辊之间通过同步带机构连接，带动转辊转动，并带动转辊上的凸轮转动，对振荡板进行来回振荡，继而对壳体内部的染料进行振荡，可以机器启动的过程中，对静置分层的染料进行振荡混合，避免影响染色效果。
2、通过固定在壳体顶壁上的多个伸缩杆，且多个伸缩杆共同安装有挤压板，通过每个伸缩杆上套设的弹簧，在布料从出布口进行取布时，对布匹进行挤压，防止布匹上沾染过多的染料，同时通过挤压板对布匹的挤压，可以使的布匹染料更加均匀。
综上所述，本实用新型在使用时，操作简单、能够对机器刚启动时的染料进行振荡混合，防止染料静置分层，同时能在取布的过程中对其进行挤压处理，防止布匹沾染过多的染料，并且能够对其染料更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种常压L型超细纤维染色机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种常压L型超细纤维染色机的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种常压L型超细纤维染色机的伸缩杆结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种常压L型超细纤维染色机的凸轮结构示意图。
图中：1壳体、2入液管道、3出布口、4电机、5支架、6导布辊、7第一同步轮、8同步带、9第二同步轮、10卷辊、11转辊、12振荡板、13支撑辊、14斜板、15伸缩杆、16挤压板、17第一弹簧、18第二弹簧、19凸轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种常压L型超细纤维染色机，包括壳体1，壳体1外侧固定安装有电机4，电机4的输出轴贯穿壳体1一侧并安装有卷辊10，且卷辊10贯穿壳体1另一侧并向外延伸，壳体1两侧内壁共同安装有转辊11，且转辊11贯穿壳体1一侧并向外延伸，转辊11与卷辊10共同套设有同步带机构，同步带机构包括第一同步轮7，且第一同步轮7安装在卷辊10一端，转辊11一端安装有第二同步轮9，第一同步轮7与第二同步轮9共同套设有同步带8，通过同步带机构在卷辊10转动的过程中能够转辊11进行同步转动，转辊11上安装有多个凸轮19，壳体1两侧内壁均开设有滑槽，两个滑槽共同滑动连接有振荡板12，且每个凸轮19均与振荡板12相接触，每个滑槽底壁与振荡板12之间均共同安装有第二弹簧18，通过第二弹簧18的设置可以使振荡板12在收到凸轮19的挤压时在滑槽内进行水平移动，产生一个振荡效果，对壳体1内部的染料进行振荡混合，防止其静置分层，壳体1顶壁固定安装有多个伸缩杆15，每个伸缩杆15上均套设有第一弹簧17，多个伸缩杆15共同安装有挤压板16，通过伸缩杆15上的第一弹簧17的设置可以多穿过出布口3的布匹进行挤压操作，过滤出多余的染料，并且能够使布匹染料分布更加均匀，壳体1侧壁固定安装有斜板14，且斜板14位于挤压板16的下方，通过斜板14可以将挤压板16产生多余的染料进行导向进而落入壳体1内部上振荡板12的上方，壳体1一端开设有出布口3，壳体1两侧均安装有支架5，两个支架5共同安装有导布辊6，壳体1外侧连通有入液管道2，壳体1两侧内壁共同安装有多个支撑辊13，且每个支撑辊13位于振荡板12上方。
本实用新型使用时，施工人员首先将布料通过导布辊6绕在卷辊10上，并通过多个支撑辊13最后拉到出布口3，之后启动电机4，通过电机4带动卷辊10转动，同时通过卷辊10与转辊11之间通过同步带机构连接，带动转辊11转动，并带动转辊11上安装的多个凸轮19转动，由于每个凸轮19均与振荡板12相接触，在凸轮19转动的过程中，挤压振荡板12在滑槽内进行移动，由于振荡板12与滑槽底壁之间通过第二弹簧18连接，在凸轮19转动的过程中，振荡板12在滑槽内水平往复运动，产生振荡作用，对染料进行振荡混合，当布匹染料完成后，从出布口3进行取出，在取出的过程中，通过壳体1顶壁上固定安装的多个伸缩杆15，同时多个伸缩杆15共同安装有挤压板16，每个伸缩杆15上套设有第一弹簧17，通过第一弹簧17对挤压板16进行挤压继而对位于出布口3的布匹进行挤压，对多余的染料进行去除，且能够使布匹上的染料分布更加均匀，同时多余的染料落在斜板14上，并通过斜板14滑落入壳体1内部，接着取出布匹即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种常压L型超细纤维染色机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)外侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿壳体(1)一侧并安装有卷辊(10)，且卷辊(10)贯穿壳体(1)另一侧并向外延伸，所述壳体(1)两侧内壁共同安装有转辊(11)，且转辊(11)贯穿壳体(1)一侧并向外延伸，所述转辊(11)与卷辊(10)共同套设有同步带机构，所述转辊(11)上安装有多个凸轮(19)，所述壳体(1)两侧内壁均开设有滑槽，两个所述滑槽共同滑动连接有振荡板(12)，且每个凸轮(19)均与振荡板(12)相接触，每个所述滑槽底壁与振荡板(12)之间均共同安装有第二弹簧(18)，所述壳体(1)顶壁固定安装有多个伸缩杆(15)，每个所述伸缩杆(15)上均套设有第一弹簧(17)，多个所述伸缩杆(15)共同安装有挤压板(16)，所述壳体(1)侧壁固定安装有斜板(14)，且斜板(14)位于挤压板(16)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种常压L型超细纤维染色机，其特征在于：所述同步带机构包括第一同步轮(7)，且第一同步轮(7)安装在卷辊(10)一端，所述转辊(11)一端安装有第二同步轮(9)，所述第一同步轮(7)与第二同步轮(9)共同套设有同步带(8)。
3.根据权利要求1所述的一种常压L型超细纤维染色机，其特征在于：所述壳体(1)一端开设有出布口(3)，所述壳体(1)两侧均安装有支架(5)，两个所述支架(5)共同安装有导布辊(6)，所述壳体(1)外侧连通有入液管道(2)。
4.根据权利要求1所述的一种常压L型超细纤维染色机，其特征在于：所述壳体(1)两侧内壁共同安装有多个支撑辊(13)，且每个支撑辊(13)位于振荡板(12)上方。
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