CN221296101U - 一种罐装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灭杀剂生产技术领域，具体涉及一种罐装设备，包括搅拌箱、灌装组件和两个限位组件，灌装组件包括皮带输送机、支架、固定管道、灌装泵体、伸缩软管、筒体、灌装针管和两个升降单元，两个限位组件对称设置于皮带输送机的上方，限位组件包括连接板、多个连接杆、多个杆体和多个橡胶滚轴，皮带输送机上安放有多个瓶体，通过皮带输送机输送瓶体至灌装针管的下方后停下，升降单元带动筒体下移，使灌装针管下移进入瓶体，此时灌装泵体运行，将搅拌箱内的白蚁灭杀剂通过固定管道和伸缩软管输送至筒体，经过灌装针管灌装到瓶体内，由此无需人工灌装白蚁灭杀剂，有效提高生产效率。

Description

一种罐装设备

技术领域

本实用新型涉及灭杀剂生产技术领域，尤其涉及一种罐装设备。

背景技术

在对白蚁进行灭杀时通常需要使用大量白蚁灭杀剂，白蚁灭杀剂在生产过程中需要将药物发酵，然后将多种原料进行混合搅拌，目前搅拌由人工手动搅拌操作，增加了工作人员的工作强度，且人工搅拌质量较差。

现有技术专利CN207760329U公开一种用于杀虫剂生产的发酵设备，通过设置第一电动机、转动杆、轴承和叶片，第一电动机带动转动杆、轴承和叶片，通过叶片使发酵箱内部的药物能够搅拌，再通过设置滑槽板、滑槽、滑板、第二电动机和转盘，使滑板能够上下移动，从而使发酵箱内部的杀虫药物能够得到充分的搅拌。

但在前述的现有技术中，搅拌制作完成后的药剂需要人工取出并进行灌装，十分影响整体生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种罐装设备，解决了现有技术中搅拌制作完成后的药剂需要人工取出并进行灌装，十分影响整体生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种罐装设备，包括搅拌箱、灌装组件和两个限位组件；

所述灌装组件包括皮带输送机、支架、固定管道、灌装泵体、伸缩软管、筒体、灌装针管和两个升降单元，所述支架设置于所述皮带输送机的上方，所述搅拌箱设置于所述支架的上方，所述固定管道的两端分别与所述搅拌箱的下方和所述灌装泵体的进料口连通，所述灌装泵体与所述支架固定连接，并位于所述支架的上方，所述伸缩软管的一端贯穿所述支架的内顶壁，并与所述灌装泵体的出料口连通，所述伸缩软管的另一端与所述筒体连通，所述筒体远离所述伸缩软管的一端与所述灌装针管连通，所述皮带输送机上安放有多个瓶体，所述灌装针管均与任一所述瓶体相互适配，两个所述升降单元依次设置于所述支架和所述筒体上；

两个所述限位组件对称设置于所述皮带输送机的上方，所述限位组件包括连接板、多个连接杆、多个杆体和多个橡胶滚轴，多个所述连接杆的两端均分别与所述皮带输送机的上方和所述连接板的一侧固定连接，多个所述杆体的两端均与所述连接板固定连接，并依次分布在所述连接板远离所述连接杆的一侧，多个所述橡胶滚轴分别与对应的所述杆体转动连接，并分别套设在对应的所述杆体的外表壁，多个所述橡胶滚轴位于所述瓶体的一侧。

其中，所述灌装组件还包括安放板和控制面板，所述安放板与所述支架固定连接，并位于所述支架的上方，且位于所述搅拌箱的一侧，所述安放板具有多个安放槽，每个所述安放槽内均安放有瓶盖，所述控制面板与所述皮带输送机固定连接，并位于所述皮带输送机的一侧。

其中，所述升降单元包括电推杆和固定板，所述电推杆与所述支架固定连接，并位于所述支架的上方，且位于所述灌装泵体的一侧，所述电推杆的输出端贯穿所述支架，并与所述固定板固定连接，所述固定板的一端与所述筒体固定连接，并位于所述筒体的外表壁。

本实用新型的一种罐装设备，通过所述皮带输送机输送所述瓶体至所述灌装针管的下方后停下，所述升降单元带动所述筒体下移，使所述灌装针管下移进入所述瓶体，此时所述灌装泵体运行，将所述搅拌箱内的白蚁灭杀剂通过所述固定管道和所述伸缩软管输送至所述筒体，经过所述灌装针管灌装到所述瓶体内，通过上述结构设置，无需人工灌装白蚁灭杀剂，可进行自动灌装，有效提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图。

图3是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。

图4是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图。

101-搅拌箱、102-皮带输送机、103-支架、104-固定管道、105-灌装泵体、106-伸缩软管、107-筒体、108-灌装针管、109-瓶体、110-安放板、111-控制面板、112-安放槽、113-瓶盖、114-电推杆、115-固定板、201-连接板、202-连接杆、203-杆体、204-橡胶滚轴。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1和图2，其中图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图。

本实用新型提供一种罐装设备，包括搅拌箱101和灌装组件，所述灌装组件包括皮带输送机102、支架103、固定管道104、灌装泵体105、伸缩软管106、筒体107、灌装针管108、两个升降单元、安放板110和控制面板111，所述皮带输送机102上安放有多个瓶体109，所述安放板110具有多个安放槽112，每个所述安放槽112内均安放有瓶盖113，所述升降单元包括电推杆114和固定板115。通过前述方案解决了前述问题，可以理解的是，前述方案可以用在白蚁灭杀剂的生产灌装场景，还可以用于洗衣液的生产灌装问题的解决上。

针对本具体实施方式，所述搅拌箱101可对白蚁灭杀剂进行搅拌混合，完成生产制作。

其中，所述支架103设置于所述皮带输送机102的上方，所述搅拌箱101设置于所述支架103的上方，所述固定管道104的两端分别与所述搅拌箱101的下方和所述灌装泵体105的进料口连通，所述灌装泵体105与所述支架103固定连接，并位于所述支架103的上方，所述伸缩软管106的一端贯穿所述支架103的内顶壁，并与所述灌装泵体105的出料口连通，所述伸缩软管106的另一端与所述筒体107连通，所述筒体107远离所述伸缩软管106的一端与所述灌装针管108连通，所述皮带输送机102上安放有多个瓶体109，所述灌装针管108均与任一所述瓶体109相互适配，两个所述升降单元依次设置于所述支架103和所述筒体107上。通过所述皮带输送机102输送所述瓶体109至所述灌装针管108的下方后停下，所述升降单元带动所述筒体107下移，使所述灌装针管108下移进入所述瓶体109，此时所述灌装泵体105运行，将所述搅拌箱101内的白蚁灭杀剂通过所述固定管道104和所述伸缩软管106输送至所述筒体107，经过所述灌装针管108灌装到所述瓶体109内，由此无需人工灌装白蚁灭杀剂，有效提高生产效率。

其次，所述安放板110与所述支架103固定连接，并位于所述支架103的上方，且位于所述搅拌箱101的一侧，所述安放板110具有多个安放槽112，每个所述安放槽112内均安放有瓶盖113，所述控制面板111与所述皮带输送机102固定连接，并位于所述皮带输送机102的一侧。所述安放板110的所述安放槽112对多个所述瓶盖113进行安放，便于在灌装完成后，工作人员及时拿取所述瓶盖113盖合于所述瓶体109上，所述控制面板111便于工作人员操作，用于控制所述搅拌箱101、所述皮带输送机102和所述灌装泵体105的运行。

同时，所述电推杆114与所述支架103固定连接，并位于所述支架103的上方，且位于所述灌装泵体105的一侧，所述电推杆114的输出端贯穿所述支架103，并与所述固定板115固定连接，所述固定板115的一端与所述筒体107固定连接，并位于所述筒体107的外表壁。所述电推杆114带动所述固定板115移动，使所述筒体107移动。

在使用本实用新型进行白蚁灭杀剂生产时，通过所述皮带输送机102输送所述瓶体109至所述灌装针管108的下方后停下，所述电推杆114带动所述固定板115移动，使所述筒体107下移，同时所述伸缩软管106伸长，使所述灌装针管108下移进入所述瓶体109，此时所述灌装泵体105运行，将所述搅拌箱101内的白蚁灭杀剂通过所述固定管道104和所述伸缩软管106输送至所述筒体107，经过所述灌装针管108灌装到所述瓶体109内，通过上述结构设置，无需人工灌装白蚁灭杀剂，可进行自动灌装，有效提高生产效率。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图3和图4，其中图3是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图，图4是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图。

本实用新型提供一种罐装设备，还包括两个限位组件，所述限位组件包括连接板201、多个连接杆202、多个杆体203和多个橡胶滚轴204。

针对本具体实施方式，两个所述限位组件对称设置于所述皮带输送机102的上方。所述限位组件对所述皮带输送机102上输送的所述瓶体109限位，避免偏移位置导致灌装失败。

其中，多个所述连接杆202的两端均分别与所述皮带输送机102的上方和所述连接板201的一侧固定连接，多个所述杆体203的两端均与所述连接板201固定连接，并依次分布在所述连接板201远离所述连接杆202的一侧，多个所述橡胶滚轴204分别与对应的所述杆体203转动连接，并分别套设在对应的所述杆体203的外表壁，多个所述橡胶滚轴204位于所述瓶体109的一侧。所述连接杆202对所述连接板201进行支撑，所述连接板201对多个所述杆体203支撑，所述杆体203对所述橡胶滚轴204支撑，所述橡胶滚轴204与输送的所述瓶体109接触后，对所述瓶体109限位，同时不断转动，避免影响所述瓶体109输送质量，通过橡胶材质还能避免碰撞损伤所述瓶体109。

在使用本实用新型输送所述瓶体109时，所述连接杆202对所述连接板201进行支撑，所述连接板201对多个所述杆体203支撑，所述杆体203对所述橡胶滚轴204支撑，所述橡胶滚轴204与输送的所述瓶体109接触后，对所述瓶体109限位，同时不断转动，避免影响所述瓶体109输送质量，通过橡胶材质还能避免碰撞损伤所述瓶体109，由此对所述皮带输送机102上输送的所述瓶体109限位，避免偏移位置导致灌装失败。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (3)

1.一种罐装设备，包括搅拌箱，其特征在于，

还包括灌装组件和两个限位组件；

所述灌装组件包括皮带输送机、支架、固定管道、灌装泵体、伸缩软管、筒体、灌装针管和两个升降单元，所述支架设置于所述皮带输送机的上方，所述搅拌箱设置于所述支架的上方，所述固定管道的两端分别与所述搅拌箱的下方和所述灌装泵体的进料口连通，所述灌装泵体与所述支架固定连接，并位于所述支架的上方，所述伸缩软管的一端贯穿所述支架的内顶壁，并与所述灌装泵体的出料口连通，所述伸缩软管的另一端与所述筒体连通，所述筒体远离所述伸缩软管的一端与所述灌装针管连通，所述皮带输送机上安放有多个瓶体，所述灌装针管均与任一所述瓶体相互适配，两个所述升降单元依次设置于所述支架和所述筒体上；

两个所述限位组件对称设置于所述皮带输送机的上方，所述限位组件包括连接板、多个连接杆、多个杆体和多个橡胶滚轴，多个所述连接杆的两端均分别与所述皮带输送机的上方和所述连接板的一侧固定连接，多个所述杆体的两端均与所述连接板固定连接，并依次分布在所述连接板远离所述连接杆的一侧，多个所述橡胶滚轴分别与对应的所述杆体转动连接，并分别套设在对应的所述杆体的外表壁，多个所述橡胶滚轴位于所述瓶体的一侧。

2.如权利要求1所述的罐装设备，其特征在于，

所述灌装组件还包括安放板和控制面板，所述安放板与所述支架固定连接，并位于所述支架的上方，且位于所述搅拌箱的一侧，所述安放板具有多个安放槽，每个所述安放槽内均安放有瓶盖，所述控制面板与所述皮带输送机固定连接，并位于所述皮带输送机的一侧。

3.如权利要求2所述的罐装设备，其特征在于，

所述升降单元包括电推杆和固定板，所述电推杆与所述支架固定连接，并位于所述支架的上方，且位于所述灌装泵体的一侧，所述电推杆的输出端贯穿所述支架，并与所述固定板固定连接，所述固定板的一端与所述筒体固定连接，并位于所述筒体的外表壁。