CN221295608U - 胶膜纸生产设备的张力控制结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶膜纸生产设备的张力控制结构，包括有依照生产流程依次布置的浸胶机、烤箱、调偏机、牵引机及PLC控制器，从烤箱输出的胶膜纸经过调偏机后进入牵引机，在调偏机的输出端上设有过纸支架，并在过纸支架上设有用于实时检测胶膜纸张力值的张力传感器以及用于将张力传感器检测到的实际张力值反馈给PLC控制器的反馈控制器，PLC控制器根据设定值与反馈的实际张力值控制浸胶机的主动辊筒的速度的增幅或减幅。无需人工感知及人工干预，自动控制，生产灵活，提升设备生产效能；张力稳定控制，使生产的胶膜纸表面平整、胶量均匀、纹路清晰、纸张无褶皱，裁切尺寸准确，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶膜纸技术领域，尤其是涉及生产胶膜纸的设备。
背景技术
胶膜纸是在普通纸张的表面覆盖一层聚乙烯薄膜或聚酯薄膜而形成的一种新型包装材料。在胶膜纸生产过程中，卷纸由开卷机轴向输送经过浸胶机、烤箱、牵引机到成品裁切。在这一过程张力极其不稳定，不仅造成浪费，也严重影响产品质量：张力太小会导致纸张在通过烤箱时，摩擦风嘴、刮胶、重影、跑偏、尺寸不准；张力太大会导致纸张褶皱、跳胶、断裂、纹路不准；传统的张力控制受技术与设备的限制，都是通过人工感知张力大小，人工干预的方式进行调整，成效差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种胶膜纸生产设备的张力控制结构，张力控制准确、灵活，提升生产品质及效能。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
胶膜纸生产设备的张力控制结构，包括有依照生产流程依次布置的浸胶机、烤箱、调偏机、牵引机及PLC控制器，从烤箱输出的胶膜纸经过调偏机后进入牵引机，在调偏机的输出端上设有过纸支架，并在过纸支架上设有用于实时检测胶膜纸张力值的张力传感器以及用于将张力传感器检测到的实际张力值反馈给PLC控制器的反馈控制器，PLC控制器根据设定值与反馈的实际张力值控制浸胶机的主动辊筒的速度的增幅或减幅。
上述方案进一步是，所述过纸支架与调偏机固连在一起，且过纸支架是龙门架形式，在过纸支架上吊挂有压辊，压辊平直抵压在胶膜纸的上侧面，张力传感器与压辊连接并通过压辊上下起伏来检测胶膜纸张力值。
上述方案进一步是，所述张力传感器有两个，分别设置在压辊的两端。
本实用新型在调偏机的输出端上设有过纸支架，并在过纸支架上设有用于实时检测胶膜纸张力值的张力传感器以及用于将张力传感器检测到的实际张力值反馈给PLC控制器的反馈控制器，PLC控制器根据设定值与反馈的实际张力值控制浸胶机的主动辊筒的速度的增幅或减幅；由此达到以下效果：
1、对不同性能的纸张、不同的生产工艺，设定不同的张力需求，都能达到恒定自动控制，达到生产灵活性，提升设备生产效能。
2、张力稳定控制，使生产的胶膜纸表面平整、胶量均匀、纹路清晰、纸张无褶皱，裁切尺寸准确，提高产品质量。
3、避免人工感知及人工干预的缺陷，生产更加顺畅，减小因张力不稳而产生的不必要浪费。
附图说明
附图1为本实用新型较佳实施例结构示意图；
附图2为图1实施例的局部结构放大示意图；
附图3为图1实施例的局部结构俯视示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参阅图1、2、3所示，本实用新型有关一种胶膜纸生产设备的张力控制结构，包括有依照生产流程依次布置的浸胶机1、烤箱2、调偏机3、牵引机4及PLC控制器（图中未示），PLC控制器配备在胶膜纸生产设备的控制柜上，为传统胶膜纸生产设备的重要部件，实现控制设备运作，在此不再赘述PLC控制器的结构原理。本实施例中，卷纸由开卷机6输出，依次经过浸胶机1、烤箱2、调偏机3、牵引机4至成品裁切，获得需要规格的胶膜纸。其中，从烤箱2输出的胶膜纸经过调偏机3后进入牵引机4，利用调偏机3进行调整胶膜纸传送线路，确保后续的裁切品质。本实用新型还在调偏机3的输出端上设有过纸支架5，并在过纸支架5上设有用于实时检测胶膜纸张力值的张力传感器51以及用于将张力传感器51检测到的实际张力值反馈给PLC控制器的反馈控制器52，PLC控制器根据设定值与反馈的实际张力值控制浸胶机1的主动辊筒的速度的增幅或减幅，无需人工感知及人工干预，自动控制，张力控制更稳定、准确。
PLC控制器在接收到反馈控制器52反馈的张力值后，通过设定值与反馈的实际张力值自动识别比较，然后依据比较结果自动控制浸胶机1的主动辊筒的速度的增幅或减幅。比如：设定值120N，实际反馈50N，那浸胶机的主动辊筒会持续减速直到速度限幅-2m/min，在张力接近或达到120N，减速幅度也会变小；达到自动控制，使张力恒定，从而保证纸张不易产生损坏，提高产品产量和品质。
图1、2、3所示，本实施例中，所述过纸支架5与调偏机3固连在一起，且过纸支架5是龙门架形式，在过纸支架5上吊挂有压辊53并能上下浮动，压辊53平直抵压在胶膜纸7的上侧面，获得紧密接触姿态，张力传感器51与压辊53连接并通过压辊53上下起伏来检测胶膜纸张力值。张力传感器51是现有技术，在此不再赘述其原理，在本实施例中，所述张力传感器51有两个，分别设置在压辊53的两端，能更好的检测胶膜纸张力值。反馈控制器52也安装在过纸支架5上并与张力传感器51关联，达到张力检测并反馈传送。该结构简单，方便制作及组装，投资成本低。
本实用新型在调偏机的输出端上设有过纸支架，并在过纸支架上设有用于实时检测胶膜纸张力值的张力传感器以及用于将张力传感器检测到的实际张力值反馈给PLC控制器的反馈控制器，PLC控制器根据设定值与反馈的实际张力值控制浸胶机的主动辊筒的速度的增幅或减幅；由此达到以下效果：
1、对不同性能的纸张、不同的生产工艺，设定不同的张力需求，都能达到恒定自动控制，达到生产灵活性，提升设备生产效能。
2、张力稳定控制，使生产的胶膜纸表面平整、胶量均匀、纹路清晰、纸张无褶皱，裁切尺寸准确，提高产品质量。
3、避免人工感知及人工干预的缺陷，生产更加顺畅，减小因张力不稳而产生的不必要浪费。
当然，以上结合实施方式对本实用新型做了详细说明，只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，因此，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.胶膜纸生产设备的张力控制结构，包括有依照生产流程依次布置的浸胶机（1）、烤箱（2）、调偏机（3）、牵引机（4）及PLC控制器，从烤箱（2）输出的胶膜纸经过调偏机（3）后进入牵引机（4），其特征在于：在调偏机（3）的输出端上设有过纸支架（5），并在过纸支架（5）上设有用于实时检测胶膜纸张力值的张力传感器（51）以及用于将张力传感器（51）检测到的实际张力值反馈给PLC控制器的反馈控制器（52），PLC控制器根据设定值与反馈的实际张力值控制浸胶机（1）的主动辊筒的速度的增幅或减幅。
2.根据权利要求1所述的胶膜纸生产设备的张力控制结构，其特征在于，所述过纸支架（5）与调偏机（3）固连在一起，且过纸支架（5）是龙门架形式，在过纸支架（5）上吊挂有压辊（53），压辊（53）平直抵压在胶膜纸的上侧面，张力传感器（51）与压辊（53）连接并通过压辊（53）上下起伏来检测胶膜纸张力值。
3.根据权利要求1所述的胶膜纸生产设备的张力控制结构，其特征在于，所述张力传感器（51）有两个，分别设置在压辊（53）的两端。
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