CN221295475U - 一种带有除尘装置的导料槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有除尘装置的导料槽,包括基板,所述基板底端设有若干均匀分布的滚轮,所述基板顶端设有导料槽,所述导料槽底端设有对称设置的支撑杆,所述支撑杆通过高度调节组件与所述基板相连接,两组所述支撑杆之间穿设有传动机构,所述导料槽一侧开设有出料口,所述出料口中设有与之相匹配的幕帘,所述导料槽顶端设有吸尘组件,所述吸尘组件包括所述导料槽顶端设有的对称设置的吸尘罩。有益效果:通过添加高度调节组件可以根据传动机构的实际高度对导料槽高度进行任意调节,使其能够很好的贴合在传动机构上,防止导料槽与传动机构间距过大导致物料从间缝中洒出,提高其适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及导料槽技术领域,具体来说,涉及一种带有除尘装置的导料槽。
背景技术
在冶炼、矿山、水泥和化工物料输送等行业,矿物、水泥和化工原料等含有较多粉尘的物料通常是借助输送带在导料槽中运输的,将导料槽装于带式输送机的受料处,可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部,约束物料不往外撒落。
根据中国专利CN202220094909.8所公开的一种带有除尘装置的导料槽,该申请通过支杆上顶端固定安装有导料槽,支杆中部下端焊接安装有支板,支杆中部穿入有皮带机构的部分机构,支杆下端分别安装有相应数量的万向轮;支板上端中部放置有电机、风机和集尘袋;导料槽中部挖空上端设有开口,导料槽上端前后两端与除尘管上端接触,导料槽通过除尘管与风机连接,导料槽右端出口处安装有固定板,导料槽与固定板用可拆卸螺纹连接,导料槽右端出口设置有挡尘帘;风机分别放置在2个电动机的输出端,风机的中部分别插入安装有除尘管下端,风机的输出端分别套入安装有集尘袋并用固定夹固定连接;将物料所扬起的粉尘可被除尘管吸入收集到除尘袋中,使用喷淋装置使除尘效果更好,导料槽移动便捷,现有的导料槽其高度是固定的当遇到较高或较低的传输带时,导料槽无法很好的贴合在传输带上,导致物料容易向外洒落,适用范围较小。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种带有除尘装置的导料槽,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种带有除尘装置的导料槽,包括基板,所述基板底端设有若干均匀分布的滚轮,所述基板顶端设有导料槽,所述导料槽底端设有对称设置的支撑杆,所述支撑杆通过高度调节组件与所述基板相连接,两组所述支撑杆之间穿设有传动机构,所述导料槽一侧开设有出料口,所述出料口中设有与之相匹配的幕帘,所述导料槽顶端设有吸尘组件,所述吸尘组件包括所述导料槽顶端设有的对称设置的吸尘罩,所述传动机构底端且位于两组所述支撑杆之间设有放置板,所述放置板顶端设有吸尘器,所述吸尘器吸尘口上设有T型连通管,所述T型连通管两侧均通过吸尘软管分别与两组所述吸尘罩相连接,两组所述吸尘罩相近一侧均设有滤网。
作为优选的,所述滤网两侧设有滑柱,所述吸尘罩上开设有与所述滑柱相匹配的滑槽,所述滤网顶端设有拉环。
作为优选的,所述高度调节组件包括所述基板顶端设有的对称设置的丝杆,两组所述丝杆顶端分别均延伸至两组所述支撑杆内,所述基板顶端且位于两组所述丝杆之间设有固定架,所述固定架中设有转轴,所述转轴外壁套设有对称设置的皮带轮一,两组所述丝杆外壁均套设有皮带轮二,两组所述皮带轮一均通过传动带分别与两组所述皮带轮二相连接。
作为优选的,所述丝杆通过轴承与所述基板相连接,所述支撑杆内壁开设有与所述丝杆相匹配的螺纹孔。
作为优选的,所述支撑杆底端且位于所述丝杆外壁套设有限位盘。
作为优选的,所述转轴底端贯穿所述基板与伺服电机驱动轴相连接。
本实用新型的有益效果为:通过添加高度调节组件可以根据传动机构的实际高度对导料槽高度进行任意调节,使其能够很好的贴合在传动机构上,防止导料槽与传动机构间距过大导致物料从间缝中洒出,提高其适用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种带有除尘装置的导料槽的整体结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种带有除尘装置的导料槽右视图;
图3是图1中A处的局部放大示意图。
图中:
1、基板;2、滚轮;3、导料槽;4、支撑杆;5、传动机构;6、出料口;7、幕帘;8、吸尘罩;9、放置板;10、吸尘器;11、T型连通管;12、吸尘软管;13、滤网;14、滑柱;15、拉环;16、丝杆;17、固定架;18、转轴;19、皮带轮一;20、皮带轮二;21、传动带;22、轴承;23、限位盘;24、伺服电机。
实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种带有除尘装置的导料槽。
实施例
如图1-3所示,根据本实用新型实施例的带有除尘装置的导料槽,包括基板1,所述基板1底端设有若干均匀分布的滚轮2,所述基板1顶端设有导料槽3,所述导料槽3底端设有对称设置的支撑杆4,所述支撑杆4通过高度调节组件与所述基板1相连接,两组所述支撑杆4之间穿设有传动机构5,所述导料槽3一侧开设有出料口6,所述出料口6中设有与之相匹配的幕帘7,所述导料槽3顶端设有吸尘组件,所述吸尘组件包括所述导料槽3顶端设有的对称设置的吸尘罩8,所述传动机构5底端且位于两组所述支撑杆4之间设有放置板9,所述放置板9顶端设有吸尘器10,所述吸尘器10吸尘口上设有T型连通管11,所述T型连通管11两侧均通过吸尘软管12分别与两组所述吸尘罩8相连接,两组所述吸尘罩8相近一侧均设有滤网13。
实施例
如图1-3所示,根据本实用新型实施例的带有除尘装置的导料槽,包括基板1,所述基板1底端设有若干均匀分布的滚轮2,所述基板1顶端设有导料槽3,所述导料槽3底端设有对称设置的支撑杆4,所述支撑杆4通过高度调节组件与所述基板1相连接,两组所述支撑杆4之间穿设有传动机构5,所述导料槽3一侧开设有出料口6,所述出料口6中设有与之相匹配的幕帘7,所述导料槽3顶端设有吸尘组件,所述吸尘组件包括所述导料槽3顶端设有的对称设置的吸尘罩8,所述传动机构5底端且位于两组所述支撑杆4之间设有放置板9,所述放置板9顶端设有吸尘器10,所述吸尘器10吸尘口上设有T型连通管11,所述T型连通管11两侧均通过吸尘软管12分别与两组所述吸尘罩8相连接,两组所述吸尘罩8相近一侧均设有滤网13。所述滤网13两侧设有滑柱14,所述吸尘罩8上开设有与所述滑柱14相匹配的滑槽,所述滤网13顶端设有拉环15。使用时物料穿过导料槽3掉落至传动机构5上,此时启动吸尘器10,吸尘器10通过T型连通管11、吸尘软管12和吸尘罩8将物料掉落至传动机构5上产生的灰尘进行吸收,并且吸尘罩8上的滤网13会对灰尘进行过滤防止吸尘器10将物料也一并吸收导致浪费,当需要对滤网13进行清理时只需向上拉动拉环15带动滤网13向上滑动离开吸尘罩8。
实施例
如图1-3所示,根据本实用新型实施例的带有除尘装置的导料槽,包括基板1,所述基板1底端设有若干均匀分布的滚轮2,所述基板1顶端设有导料槽3,所述导料槽3底端设有对称设置的支撑杆4,所述支撑杆4通过高度调节组件与所述基板1相连接,两组所述支撑杆4之间穿设有传动机构5,所述导料槽3一侧开设有出料口6,所述出料口6中设有与之相匹配的幕帘7,所述导料槽3顶端设有吸尘组件,所述吸尘组件包括所述导料槽3顶端设有的对称设置的吸尘罩8,所述传动机构5底端且位于两组所述支撑杆4之间设有放置板9,所述放置板9顶端设有吸尘器10,所述吸尘器10吸尘口上设有T型连通管11,所述T型连通管11两侧均通过吸尘软管12分别与两组所述吸尘罩8相连接,两组所述吸尘罩8相近一侧均设有滤网13。所述高度调节组件包括所述基板1顶端设有的对称设置的丝杆16,两组所述丝杆16顶端分别均延伸至两组所述支撑杆4内,所述基板1顶端且位于两组所述丝杆16之间设有固定架17,所述固定架17中设有转轴18,所述转轴18外壁套设有对称设置的皮带轮一19,两组所述丝杆16外壁均套设有皮带轮二20,两组所述皮带轮一19均通过传动带21分别与两组所述皮带轮二20相连接。所述丝杆16通过轴承22与所述基板1相连接,所述支撑杆4内壁开设有与所述丝杆16相匹配的螺纹孔。所述支撑杆4底端且位于所述丝杆16外壁套设有限位盘23。所述转轴18底端贯穿所述基板1与伺服电机24驱动轴相连接。当需要调整导料槽3高度时,首先启动伺服电机24带动转轴18转动,转轴18带动皮带轮一19转动,皮带轮一19通过传动带21带动皮带轮二20转动,皮带轮二20带动丝杆16转动,丝杆16带动支撑杆4向上或向下移动,支撑杆4带动导料槽3向上或向下移动,通过添加高度调节组件可以根据传动机构5的实际高度对导料槽3高度进行任意调节,使其能够很好的贴合在传动机构5上,防止导料槽3与传动机构5间距过大导致物料从间缝中洒出,提高其适用范围。
在实际应用时,物料穿过导料槽3掉落至传动机构5上,此时启动吸尘器10,吸尘器10通过T型连通管11、吸尘软管12和吸尘罩8将物料掉落至传动机构5上产生的灰尘进行吸收,并且吸尘罩8上的滤网13会对灰尘进行过滤防止吸尘器10将物料也一并吸收导致浪费,当需要对滤网13进行清理时只需向上拉动拉环15带动滤网13向上滑动离开吸尘罩8;当需要调整导料槽3高度时,首先启动伺服电机24带动转轴18转动,转轴18带动皮带轮一19转动,皮带轮一19通过传动带21带动皮带轮二20转动,皮带轮二20带动丝杆16转动,丝杆16带动支撑杆4向上或向下移动,支撑杆4带动导料槽3向上或向下移动,通过添加高度调节组件可以根据传动机构5的实际高度对导料槽3高度进行任意调节,使其能够很好的贴合在传动机构5上,防止导料槽3与传动机构5间距过大导致物料从间缝中洒出,提高其适用范围。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过添加高度调节组件可以根据传动机构的实际高度对导料槽高度进行任意调节,使其能够很好的贴合在传动机构上,防止导料槽与传动机构间距过大导致物料从间缝中洒出,提高其适用范围。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有除尘装置的导料槽,其特征在于,包括基板(1),所述基板(1)底端设有若干均匀分布的滚轮(2),所述基板(1)顶端设有导料槽(3),所述导料槽(3)底端设有对称设置的支撑杆(4),所述支撑杆(4)通过高度调节组件与所述基板(1)相连接,两组所述支撑杆(4)之间穿设有传动机构(5),所述导料槽(3)一侧开设有出料口(6),所述出料口(6)中设有与之相匹配的幕帘(7),所述导料槽(3)顶端设有吸尘组件,所述吸尘组件包括所述导料槽(3)顶端设有的对称设置的吸尘罩(8),所述传动机构(5)底端且位于两组所述支撑杆(4)之间设有放置板(9),所述放置板(9)顶端设有吸尘器(10),所述吸尘器(10)吸尘口上设有T型连通管(11),所述T型连通管(11)两侧均通过吸尘软管(12)分别与两组所述吸尘罩(8)相连接,两组所述吸尘罩(8)相近一侧均设有滤网(13)。
2.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的导料槽,其特征在于,所述滤网(13)两侧设有滑柱(14),所述吸尘罩(8)上开设有与所述滑柱(14)相匹配的滑槽,所述滤网(13)顶端设有拉环(15)。
3.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的导料槽,其特征在于,所述高度调节组件包括所述基板(1)顶端设有的对称设置的丝杆(16),两组所述丝杆(16)顶端分别均延伸至两组所述支撑杆(4)内,所述基板(1)顶端且位于两组所述丝杆(16)之间设有固定架(17),所述固定架(17)中设有转轴(18),所述转轴(18)外壁套设有对称设置的皮带轮一(19),两组所述丝杆(16)外壁均套设有皮带轮二(20),两组所述皮带轮一(19)均通过传动带(21)分别与两组所述皮带轮二(20)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有除尘装置的导料槽,其特征在于,所述丝杆(16)通过轴承(22)与所述基板(1)相连接,所述支撑杆(4)内壁开设有与所述丝杆(16)相匹配的螺纹孔。
5.根据权利要求3所述的一种带有除尘装置的导料槽,其特征在于,所述支撑杆(4)底端且位于所述丝杆(16)外壁套设有限位盘(23)。
6.根据权利要求3所述的一种带有除尘装置的导料槽,其特征在于,所述转轴(18)底端贯穿所述基板(1)与伺服电机(24)驱动轴相连接。
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